全部
企业
产品
专题
图片
视频
新闻
共有22477条相关内容信息
1台LG6210型挖掘机在工作1 000 h后，斗杆下沉量偏大。正常时，该机斗杆5 min下沉量应不大于3 mm，斗杆完全伸出时间应为2.2～2.8 s，斗杆完全缩回时间应为3.2～3.8 s。现场检测结果如下：动臂升至极限位置；斗杆缸活塞杆完全伸出后熄火，5 min后斗杆下沉到与地面垂直位置。在工作模式下测量斗杆的伸出和回收时间，结果大于标准值。分析原因可能有：主控阀斗杆保持阀阀芯卡滞在开口位置
蓝田公司生产的ZL12A5型轮式装载机行走系统为液压驱动机械传动形式。本文对该机行走系统的工作原理及常见故障进行分析。 1.行走系统工作原理 该机行走液压系统原理如图1所示。行走液压系统主要由滤油器1、行走泵2、行走换向阀4、液压马达5等组成。液压泵采用一进两出的双联齿轮泵结构，分别给行走和工作液压系统提供压力油，用弹性连接装置固定在发动机飞轮壳上。行走马达通过花键套与变速器输入轴相连。该机行走
【第一工程机械网 现场报道】2011年9月21日上午8时30分，中国工程机械机械工业协会工程机械维修分2011年年会暨第二届工程机械再制造发展论坛在上海虹口三至喜来登酒店开幕。此次年会由中国工程机械工业协会工程机械维修分会主办、日立建机（上海）有限公司承办、《工程机械与维修》杂志社协办。主要内容包括：适应新形式，推进再制造。梳理行业脉络，推进行业发展。搭建再制造产业模型，提升技术与管理，探讨售后服
1台SC220型挖掘机工作1 000 h后，出现斗杆缸工作无力、速度缓慢、活塞杆自动伸出现象。当活塞杆全部伸出后，发动机即“憋车”熄火，且主泵有异响。 原理图 该机斗杆缸液压控制原理如附图所示。出现上述故障的原因可能有：液压油箱油量不足；主泵损坏；系统主安全阀损坏；先导控制阀损坏；斗杆缸主控制阀端口溢流阀损坏；斗杆缸主控制阀损坏。检查液压油箱的油量，其油量充足，但取出进、回油滤芯后发现有部
汽车起重机吊臂伸缩时容易产生抖动现象，特别是当吊臂全部伸出或向上变幅达到最高位置后，执行缩臂动作或向下变幅动作时，吊臂抖动现象更为严重，常造成被吊货物失稳，难以操控，存在安全隐患。 1.平衡阀阻尼孔堵塞为使吊臂伸缩平稳，防止发生载荷冲击，在伸缩回路中设置了平衡阀，该阀由1个单向阀和1个溢流阀组成，其中溢流阀芯上设有阻尼孔，阻尼孔一旦堵塞，平衡阀就失去作用，从而引起吊臂伸缩时抖动。排除方法：将平衡
我国从20世纪80年代开始大批进口工程机械，经过多年的使用，此类设备残值已经很低，很多工程机械出现了故障率增加、综合技术性能下降和使用成本增加等现象。为提高设备使用效率，充分发挥其残余价值，一些施工企业和维修企业不断尝试采用新工艺、新材料和国产配件进行技术改造，取得了一些宝贵经验，那么什么样的工程机械才适合改造？改造时需注意哪些事项？对于企业来讲，如何改造和修复才能取得不错的经济效益？本刊邀请相关
一台633M型起重机由于多年使用，力矩限制器很多零部件严重磨损已无法修复，经研究决定选用凯诺公司生产的力矩限制器代用。改装该力矩限制器后，当超载或动臂幅度小于30°角时，力矩限制器能正常报警并停止相关危险动作。但报警解除后却经常出现主吊钩不能提升或起重臂不能降幅故障，停机十几分钟，动作又能恢复正常。该装置工作原理如下（见图1）：计算机将角度传感器、起吊质量传感器采集的角度和起吊质量信号与存储器中储
摊铺机电控系统分析(一) 摊铺机电控系统分析(二) 摊铺机电控系统分析(三) 四、行走电控系统分析沥青混凝土摊铺机行走电控系统经历了模拟式和数字式的发展过程。在此基础上改进的PLC（可编程控制器）闭环反馈行驶控制，进一步提高了电控系统质量。SP系列摊铺机的行走电控系统采用了计算机控制和左、右独立的电子驱动方案，可实现摊铺机恒速自动控制、行走速度与行走方向调节、直线行驶、原地转向以及前进、后退和停车
为期两天的“2011中国工程机械维修技术峰会暨第二届中国工程机械技术服务专家评选会议”圆满结束了。通过会议间的交流与沟通，我们可以看出近年来我国工程机械维修市场的变化及未来发展趋势。 第二届中国工程机械技术服务评审会 1. 维修行业内已经形成良好的交流氛围。 工程机械产品涉及机械、液压、电器等多项技术，对从事维修的人员来说，熟练掌握哪门技术都需要很长的实践积累。而五花八门的故障现象，
本期嘉宾 刘红果 中铁电气化局集团西安铁路工程公司 许志春 安徽省马鞍山市马建物流吊装分公司 吕金平 河南省濮阳市中原油田建设公司道桥三处 夏季施工，高温环境会给工程机械的使用带来许多困难，如整机的“心脏”部件柴油机，由于温度的升高使润滑油的黏度下降，润滑下降，而且使动力下降，其内部机件也容易发生磨损。因此夏季施工，必须做好工程机械的维护保养。但目前，很多用户对高温环境之于工程机械的影响认识不足
(1)原因分析发动机点火不良及运转不平稳一般有以下原因造成：燃油压力低；燃油系统内进入空气；燃油输送泵和汽缸盖之间燃油管有泄漏或破损；气门间隙不正确；喷油正时不对；气门推杆弯曲或损坏；喷油器操纵杆系卡住；燃油标号与季节不符；调速器功能不正常；喷油器有故障。 (2)排除方法 首先，在确保燃油箱内燃油充足的情况下，检查燃油压力，若燃油输送泵的出口压力（在满载转速下）不小于200kPa即为合格。如果
摊铺机电控系统分析(一) 摊铺机电控系统分析(二) 二、自动找平电控系统分析路面平整度是沥青混凝土路面的一个很重要的技术指标。仅仅靠沥青混凝土摊铺机自身的找平能力已远远不能满足高等级路面施工的要求，为此现在摊铺机都另外加装了1套自动找平装置。摊铺机自动找平系统通常采用电液控制方式。它根据传感器所检测到的摊铺机纵向和横向偏差情况，通过电磁阀和找平液压缸，控制找平大臂的垂直位置，以改变熨平板的工作仰角
一台成工ZL50F型装载机作业过程中，在柴油机额定转速下，出现动臂提升缓慢的故障，而转斗翻转正常。 装载机 1.故障分析该装载机的工作装置液压系统如附图所示，主要由液压泵、分配阀（包括动臂滑阀、转斗滑阀以及转斗缸双作用安全阀）、转斗缸和动臂缸等组成。该机采用顺序回路，各机构的进油通路按先后次序排列，液压泵只能依次向一个机构供油。在工作过程中，液压油自油箱底部通过滤油器被液压泵吸入，压力油先
（接上期）上期：摊铺机电控系统分析(一) 三、受料、输料和布料电控系统分析沥青摊铺机的受料、输料和布料电控系统的工作是否正常，对保障摊铺机正常施工和提高路面施工质量十分重要。本文以 SP-1系列摊铺机为例分析其受料、输料和布料电控系统的工作原理及故障诊断方法。1.受料、输料和布料系统作用与组成沥青摊铺机的受料系统是接受沥青混合料的工作系统，由受料电控系统、受料液压传动系统和料斗等机械装置组成，主要
目前，中国路桥在中亚地区的在建施工项目工作面分散，共计15个施工点，其中塔吉克斯坦项目主要分布在山区，路况和施工难度较大；而吉尔吉斯坦项目则大多分布在丘陵地段。中国路桥投入的设备多以国产和合资品牌为主，投入量逐年上升。为适应这一新的变化，项目施工和设备维修管理人员必须有效解决项目施工面多、设备量大和设备维修管理间的矛盾，提高设备的使用可靠性和出勤率，有效解决施工一线设备维修人员匮乏的问题，减少直至
1.以可靠性为中心的维修以可靠性为中心的维修（简称RCM）是目前国际上通用的用以确定机器预防性维修需求、优化维修制度的一种系统功能方法。其基本思路是：对系统进行功能与故障分析，用以明确系统内可能发生的故障、故障原因及后果；用规范化的逻辑决断方法，确定出各故障的预防性对策；通过现场故障数据统计、专家评估、定量化建模等手段，在保证安全性、完好性的前提下，以维修停机损失最小为目标，优化系统的维修策略。R
郭军平：雷厉风行 建功巴蜀 “好的，我现在就跟客户联系，立刻赶到北川去。”一放下蓝色关爱呼叫中心的电话，绵阳服务站站长郭军平就开着跟了他四年的别克凯越车，驶上了去往北川的公路。 服务工程师：郭军平 郭军平不善言辞，却是个雷厉风行的人，在我们的一再追问下，他才慢慢打开了话匣子，边开车边和我们聊起了他在四川工作的点点滴滴，“这两年去地震灾区的路好走多了，最艰苦的时候是灾后重建刚刚展开
目前，国内城市地铁隧道施工越来越广泛地使用盾构机，尤其是上海、广州和北京等城市地铁隧道采用盾构法施工非常普遍，其他城市如深圳、南京、天津、成都、杭州和西安等城市也在地铁隧道施工中采用盾构法施工。由于广泛使用盾构法施工，国内盾构施工水平也在不断提高，盾构施工工法正在日趋成熟。但是，目前国内盾构施工和管理上还普遍存在一些突出的问题，这些问题直接影响隧道的施工安全、工程质量及施工进度，并影响工程项目管理
垒筑安全之强 业界对徐工推出25吨全地面起重机的反应，极具戏剧性。 徐工起重机 向大吨位挺进 一方面全地面起重机产品被作为最具创新力的事件列入当年“行业十大新闻”，而另一方面却迎来了一片置疑声，一个很有代表性的观点就是“全地面起重机太高端，在中国没有市场”。之所以有这样的置疑，是因为全地面起重机技术含量高，从使用角度讲，由于采用了大量高新技术，对操机手素质能力要求高，整机价格也高出同类产品许多
正循环钻成孔灌注桩基本原理 正循环钻成孔施工法是由钻机回转装置带动钻杆和钻头回转切削破碎岩土，钻进时用泥浆护壁、排渣；泥浆由泥浆泵输进钻杆内腔后，经钻头的出浆口射出、带动钻渣沿钻杆与孔壁之间的环状空间上升到孔口溢进沉淀池后返回泥浆池中净化、再供使用。这样，泥浆在泥浆泵、钻杆、钻孔和泥浆池之间反复循环运行。 桩基础施工 优缺点 优点①钻机小、质量轻，狭窄工地也能使用。②设备简单，在不少场合，
“工法之于桩机，就相当于软件之于计算机一样，离开了工法，桩工机械几乎无法独立运行。”北京桩机工法研究院院长吴方晓用一个形象的比喻向记者阐述了工法对于桩工产品的重要性。 近几年，随着我国基础建设规模的不断扩大，一些重大工程，诸如高速铁路、高速公路、高层建筑、特大桥等项目的投入建设，带动了我国桩工机械的迅速发展。据统计，目前中国的用桩数量已达世界第一，桩和深基础的设计施工技术、桩工机械及桩基测试和检
开源节流、修旧利废是企业降低运营成本的重要措施之一。做好工程机械液压系统的维修工作是降低设备成本的重要内容之一。然而，由于维修理念、技术等方面的原因，目前国内液压缸的维修难以达到令人满意的质量和使用寿命。液压缸维修与购买新缸之间的投入产出比是令国内企业最为困惑的一个选择。 早在2007年，艾志工业技术集团公司就引进了国外先进的液压精修设备，建立了液压精修中心，从液压系统污染源控制入手，在对液压缸破
随着项目部法施工的深入推行和不断完善，项目部设备管理已成为施工企业设备管理的重要组成部分。通过引入模块化的思路，将项目部设备管理划分成若干个相对独立的管理模块，然后再用管理程序将各个模块联系起来，由于每个模块在其运作过程中都在不断完善，从而实现了项目部设备管理水平的不断提高，进而带动施工企业的设备管理整体水平的提升。基于这种考虑，我们认为施工项目部机械设备管理工作可划分为以下几个模块。 施工
旋挖钻机钻桅（也称桅杆）的动作至关重要，若钻桅缸（以下简称倾缸）无动作，则不能随时调节桅杆的垂直度，导致成孔不垂直而成为废孔；若发动机数据不显示，则无法对发动机的重要数据进行实时监控，易造成发动机损坏。本文以XR280型旋挖钻机为例，简述在施工现场对上述两种故障的排查方法。1.故障现象 将一台XR280型旋挖钻机操作至正常工作状态，包括启动发动机，打开安全手柄等。操作电控手柄，发现倾缸无动作，显示
“中国第一台拥有自主知识产权的大吨级工程起重机的诞生，使中国装备制造业在由‘中国制造’向‘中国创造’的道路上又迈出了一大步。”随着中国第一台200吨全路面起重机研制成功的消息传出，中国传统装备制造业如何突破低水平的瓶颈，全速发展产业高新技术的思考也由此引发。 打造国产起重装备新标准 徐重推出的这台QAY200全路面起重机，最大起重能力达到200吨，主臂六节，起升高度达到61.5米，加副臂后最高
垒筑安全之强 业界对徐工推出25吨全地面起重机的反应，极具戏剧性。一方面全地面起重机产品被作为最具创新力的事件列入当年“行业十大新闻”，而另一方面却迎来了一片置疑声，一个很有代表性的观点就是“全地面起重机太高端，在中国没有市场”。之所以有这样的置疑，是因为全地面起重机技术含量高，从使用角度讲，由于采用了大量高新技术，对操机手素质能力要求高，整机价格也高出同类产品许多，中国市场“消化不了高端设备”；
推土机、装载机、挖掘机和汽车起重机等在使用了一段时期后，往往会出现操纵机构灵敏度变差、工作机构动作缓慢等现象。 1现象 发动机排气、运转、声音全异常，启动困难，加速缓慢；液压系统油液被污染，液压元件及管路、接头的外部与内部泄油均严重，液压缸不能锁紧而自动回缩；整机的各操纵手柄传动链松动，操纵时阻滞、费力。 2原因 主要是长时间的超负荷工作及在不符合要求的环境中作业；日常保养不及时，大、中、
掘进机维修方法 在隧道施工中，能否充分发挥掘进设备的性能，保证掘进机安全、高效作业，不仅取决于施工组织管理技术，还取决于对掘进机的维修保养模式。设计一套适合施工现场的维修保养运作模式是掘进机施工最主要的环节之一。其中适合的维修保养分为以下情况。 掘进机 1.事后维修 掘进机流程作业环节上的低值易损件、利用率不高的零部件，如皮带输送机上的皮带托辊、输送皮带等，可以等掘进作业终了，由整备工班进行维
创新，让矿山更安全。中信重工自主创新研制的国内首套和最大的提升机机电成套暨新型智能闸控系统在神华宁煤成功运行。12月15日，来自宁夏科技厅、宁夏煤安局、全国煤炭、矿山行业、相关科研院所的代表、专家和领导聚首银川及项目现场，共同研讨交流和观摩新型智能闸控系统技术，共商推进矿井提升装备技术进步和煤炭工业安全、高效发展大计。与会代表认为，该系统的成功研制和运行，不仅为国内大型高端矿井提升机成套装备替代进
一台CPCD25-W型叉车配置的五十铃公司C240PKG型柴油机，出现冷却水消耗过快的现象。每天运转2~3 h，即需补充冷却水3.5~5 kg。 1.初步检查初步检查发现：该柴油机水温表显示在白色区域60～80 ℃（正常）；用手触摸进、出水管感觉无明显温差；取出节温器进行加热升温实验，开启良好；水泵工作正常，无泄漏；高速运转时水散热器液面有明显下降(正常)；进、出水管连接处无泄漏，水散热器外表黏
——访中国工程机械行业协会用户工作委员会秘书长侯宝佳目前，我国工程机械行业内大多数企业已意识到，市场已由产品制胜转为服务制胜，谁能吸引更多的客户，谁就能在行业内占有更多的份额。于是，服务成为企业精心打造的另一个“法宝”。许多企业都积极地以不同形式开展了客户服务活动。然而，这些服务是否得到了用户的认可呢？日前，中国工程机械工业协会用户工作委员会联合行业主流媒体深入到安徽、上海、江苏等地，就工程机械用
2010年11月1-3日，中国工程机械第八届营销高峰论坛暨2010中国工程机械代理商年会作为业内规格最高、规模最大的年度盛会，在武汉成功举行。来自行业内的近600名嘉宾和代表参加了此次会议。 11月2日上午，主办方力邀6位业界领袖：斗山 Infracore 建机事业部中国大区总裁金东哲先生，三一重工股份有限公司总裁向文波先生，广西柳工机械股份有限公司副董事长、总裁曾光安先生，厦门厦工机械股份有限
1、工程机械维修管理的现状 维修管理是一项涉及范围广、人员多又相互联系的系统性工作，如运行情况的记录，维修间隔的控制，项目的实施。这其中包含了人、作业程序、检查落实、经济性分析控制等问题，有一个环节出现问题必将影响到最终实施结果。事实上，目前的管理现状很难适应客观的要求，具体表现在以下几个方面： （1）维修管理模式不合时宜。传统的计划预期检修制，不太顾及维修的经济性要求和经济管理。因而这种管理
全断面掘进机的构造 全断面掘进机是一款集机、电、液、气、光为一体的高科技施工机械。可实现开挖、出渣、成洞等一整套施工功能。 1.刀盘 掘进机刀盘，与大轴承转动组件通过专用高强度螺栓相连接，用来安装刀具的结构件，整体由钢板焊接。作为掘进机中几何尺寸最大、单件重量最重的部件，刀盘是整套掘进机安装、拆卸、起重、运输的主要依据。刀盘可分为平面、锥面、球3类，目前大直径掘进机都趋向采用平面刀盘。2.刀具
演讲主题：油液监测在工程机械状态监测中的应用 主讲嘉宾：四川交通职业技术学院教授 黄先琪 成都小松工程机械检测技术研究所 田少民 成都小松工程机械检测技术研究所 田少民 油液监测在工程机械状态监测中的应用在预防维修与主动维修中，通过对润滑油、液压油中不同化学成分的磨损颗粒浓度的测定，可检测机械发生故障的部位，对其浓度变化趋势的分析，可预测故障发生的时刻，通过对油中
安徽现松工程机械服务有限公司于2010年7月、在知名故障诊断专家易新乾教授、杨其明教授指导下研制的装备。XSC-1型工程机械诊断车的研制还得到石家庄铁道大学马怀祥教授、朱齐平教授和成都小松技术研究所田少明所长的技术支持。 安徽现松工程机械有限公司首席执行官 陈天宇 主讲嘉宾：安徽现松工程机械有限公司首席执行官 陈天宇
2009年中国经济成功走出了强劲的“V”字复苏轨迹，GDP增速达到了8.7%。而2010年中国经济已率先进入“后危机”时期，“调整结构、转换模式使经济发展可持 续”已成为共识，过去以投资和出口支撑的粗放增长模式要转向主要依靠技术进步和效率提高支撑的集约增长模式，仍然任重而道远。
判断机油压力低的原因，应该根据柴油机的润滑系统原理再结合现场实际，逐项进行检查与诊断。 (1)检查仪表、管路，并进行更换管路试验。将正在正常使用的直感式压力表，直接接在飞轮壳上方的油管接头处进行测量。如果显示正常，证明仪表或者管路有故障。 (2)检查机油油量。应该经常用机油标尺检查油底壳内的机油油面位置，油面过低会引起柴油机润滑故障，油面过高容易引起漏油。6135型柴油机机油油量应为25
WD615系列柴油机为6缸直列水冷式高强化柴油机。使用中主要有4个部位经常发出异响。 (1)连杆轴瓦异响 连杆轴瓦异响表现为柴油机突然加速时，有连续敲击声，响声清脆、短促、坚实。响声随柴油机转速升高或负荷增加而增大。故障的原因主要是：轴颈和轴瓦配合间隙不符合标准、机油牌号不对等，造成润滑不良，加速磨损甚至发生烧瓦；连杆轴瓦磨损，轴瓦滚动堵塞油孔，轴颈呈椭圆，与轴瓦接触不良；轴瓦变形，导致合金层
已为您推荐展示前100条相关信息
如果了解更多，请前往站内搜素引擎检索
将低碳进行到底：2024法国展专题报道
行业风向标：2024两会专题报道
思睿观通，识微见几：期待您的睿见
BICES 2023专题报道
海伦哲高空作业车体验
卡特彼勒用服务提升价值
徐工首席服务专家：程帅
专访协会租赁分会秘书长
欧历胜助力高机租赁企业
徐工起重机施工回顾
玉柴最美机手揭晓
十大最美公路
抗雾霾神器大导购
