# 风机轴承

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瓦轴风机轴承已进入风能全球供应商平台

近日,瓦轴集团为一国际知名企业生产的配套大兆瓦风机轴承顺利出产,并开始批量漂洋过海发往美国,为主机配套。此举标志着瓦轴风机轴承已进入风能全球供应商平台,参与国际竞争,成为新的市场增长点。近年来,瓦轴集团加速发展大型清洁高效发电装备轴承,建成全球轴承品种最多、生产规模最大、配套机组最全、发电功率最大的风力发电轴承生产基地,批量供货多家国际知名企业。今年一季度,瓦轴出口市场比去年同期增长20%,风电轴

宝钢与瓦轴开发成功2兆瓦风机主轴轴承用钢

近日,宝钢股份特钢事业部与大连瓦房店轴承集团合力开发2兆瓦风机主轴轴承用钢获成功,并签订了100吨供货合同,产品不日即将发往大连。 瓦轴集团始建于1938年,是我国轴承工业的发祥地,国内目前最大的轴承制造企业。近年来,瓦轴集团瞄准国内风力发电巨大的潜在市场,以国家鼓励开发风能、核电等绿色新能源为契机,大力推进风电轴承、重大装备轴承的研发试制,以实现全面替代进口。该集团拥有风力发电轴承品牌“ZWZ”

轴承巨头铁姆肯公司“抢食”中国风机市场

铁姆肯公司2010年与金风科技签订2600万美元订单,与湘电股份成立合资公司生产超大型风机轴承美国有意在新能源领域针对中国开展301调查,然而,美国企业对中国风能市场发展的重视却有增无减。全球三大轴承制造商之一、北美最大的轴承制造商铁姆肯公司负责人近日对中国经济时报记者称,政府之间可能存在一些争议,但铁姆肯公司非常重视中国风能市场的发展,参与到中国风能公司未来的成长中,始终注重长期客户和不断实现业

瓦轴风电增速机轴承在客户全系列配套

  瓦轴集团研制的2.0MW、2.5MW增速机从低速端到高速端整机配套轴承,全方位替代进口,并开始在客户陆续装机,打破了国外企业对增速机高速端轴承多年的垄断。   增速机高速端轴承,国内风机行业一直采用进口轴承。去年末,瓦轴集团国家大型轴承工程技术研究中心风电轴承研究所开始为某客户研发高速端轴承,并根据多年来对增速机轴承的研发应用经验和技术积累,建立了增速机轴承材料、设计、制造与试验标准,用于指导

瓦轴精密电机轴承在客户替代进口

  经过瓦轴销售公司持续跟踪推介,广东某知名电机制造企业开始采用瓦轴生产的电机轴承替代进口,并逐步推广到其生产的各系列电机上。目前,公司已为客户排产了10余种规格电机轴承。   这家客户是老字号电机制造企业,主要生产GT系列伺服电动机、YK系列高压电动机等,是瓦轴的老客户。该客户采用进口轴承量较大,经过沟通客户同意由瓦轴进行国产化配套轴承研发,确定先从部分专用电机开始进行替代进口,最终推广到所有领

红星机器:关于颚式破碎机轴承游隙的介绍

  轴承游隙是指什么?轴承游隙有什么作用?很多人对颚式破碎机的轴承游隙并不熟悉,有着这样那样的疑问。不用着急,红星机器接下来一一为您解答。   轴承游隙分为原始游隙和工作游隙两大类,原始游隙颚式破碎机出厂时厂家已经调整好的轴承游隙,工作游隙是保证颚式破碎机轴承正常工作的重要因素。下面我们来具体了解一下轴承游隙和它的不同分类及作用。   原始游隙   出厂时的颚式破碎机轴承游隙已被制造商选配调整好,

中机轴承成功研制国内首套硬岩掘进机主轴轴承

中机洛阳轴承科技有限公司为某知名上市公司研制的国内首套硬岩掘进机主轴轴承近日顺利通过客户的各项检测验收,完成了所有的装机测试,各项技术性能指标均达到国际先进水平,满足客户要求。 硬岩掘进机一直以来都被国外企业所垄断,国内某知名上市公司为实现硬岩掘进机的国产化,力邀我公司参与其硬岩掘进机项目。为此, 中机洛阳轴承科技有限公司专门组织研发团队在产品设计、制造、检测等方面进行技术攻关,成功研制出该硬岩掘

利用曲轴臂距差判断柴油机轴承磨损状况

当柴油机曲轴曲拐的两个主轴承低于相邻轴承时,曲拐的两段主轴颈弯曲成塌腰形。若此时曲柄销转至上止点(见图1a),曲拐的两臂向外张开,会使两臂的距离(L上)增大;若曲柄销转至下止点(见图1b),两臂则向内收拢,两臂之间的距离(L下)减小。当曲拐的两个主轴承高于相邻轴承时,曲拐的两段主轴颈弯曲成拱腰形。若此时曲柄销转至上止点(见图1c),两臂收拢,臂距(L上)减小;曲柄销转至下止点(见图1d)时,两臂伸

洛阳新强联公司超大型盾构机关节轴承锻件下线

打造“大国重器”,再有“洛阳制造”建功!日前,洛阳新强联回转支承股份有限公司全资子公司洛阳圣久锻件有限公司,为汕头苏埃通道工程直径15米国产盾构机研制的超大型关节轴承锻件下线,其88吨的重量也刷新了国内重大精密辗扩环形锻件的纪录。 该锻件外径8.13米、内径7.47米,高1.39米,重88吨,重量约相当于70辆小轿车,未来进一步加工成为关节轴承后,将应用于汕头市苏埃通道工程。 苏埃通道工程是国内第

瓦轴:掌握风电轴承检测试验“话语权”

  发展高端风机配套轴承,离不开检测试验技术的支撑。去年至今,瓦轴集团检测试验中心先后进行了西门子增速机轴承性能试验、风电主轴轴承性能试验和风电变桨轴承全寿命试验、加强型增速箱轴承性能试验等众多风电轴承实验项目,试验结果不仅服务于公司产品研发制造,更赢得了国际知名企业及国内众多客户的认可。   大型风电轴承在检测试验领域,还没有国家标准和行业标准。瓦轴集团检测试验中心通过长期大量的风电轴承检测试验

铁姆肯公司研发团队解决风机应用难题 论文获奖

中国上海,2015年7月9日 - 由全球领先的轴承制造商铁姆肯公司(纽约证交所代码:TKR; www.timken.com.cn)取得的一项解决风机运营关键问题的研究成果日前获得美国摩擦学者与润滑工程师学会(STLE)颁发的2015年Wilbur Deutsch纪念奖。该奖项是铁姆肯公司研发团队凭借雄厚的技术实力帮助客户解决难题的认可,同时也凸显了Timken® Wear-Resistant®抗磨

瓦轴配套轴承精彩亮相2013北京国际风能展

由中国可再生能源学会风能专业委员会、中国资源综合利用协会可再生能源专业委员会、全球风能理事会、国家可再生能源中心四家海内外最具影响力的可再生能源机构联手举办的“2013北京国际风能大会暨展览会”10月16日至18日在北京新国际展览中心举行。瓦轴集团以“服务于全球风电市场的创新企业”为主题参展,全面展示近年来研发的高性能风机整机配套轴承,以帮助客户创造更多价值。面积为108平方米的EF01展位上,瓦

瓦轴集团研发1100种新品 挺进高端轴承市场

去年,瓦轴集团围绕实施制高点战略,加速高端产品的研制,共研发1100种新产品,在新能源、冶金矿山、轨道交通、精密机床等行业,一项项关键技术被突破,一批高端轴承进入市场。 在冶金矿山行业,瓦轴推进了宝钢轴承国产化和多客户轧机轴承的同步开发,完成多种高端产品的研发,中板轧机、扇形段等项目配套的产品全面实现了进口替代。在机床及精密机械行业,开发研制了工业机器人轴承。在重大装备行业,系列开发和改进了水泥

瓦轴:轴承之乡 支撑中国装备高速旋转

轴承是装备制造业中的关键基础件,体现国家制造能力和制造水平,轴承对主机的精度、速度、可靠性、稳定性、安全性、环保性及寿命有直接作用,是实现工业现代化和国防现代化的关键基础件,其性能和质量直接决定了重大技术装备的发展水平。美国、日本、德国、瑞典的现代装备制造业均由强大的轴承工业做支撑。在中国,有这么一家企业,被温家宝总理誉为 “中国轴承之乡”.这就是国内最大的轴承制造企业--瓦房店轴承集团有限责任公

瓦轴集团日前召开风力发电轴承产品发布会

8月30日,瓦轴集团风力发电轴承产品发布会举行,会议旨在以高端技术、高端产品、高端制造、高端服务,打造“瓦轴集团——10000架风机轴承的制造基地”,来自国内外的风电客户参加了会议。瓦轴集团公司董事长、总经理王路顺发表了热情洋溢的致辞。他首先代表瓦轴集团公司董事会、经理层成员向长期以来给予瓦轴大力支持、与瓦轴建立长期合作的优秀客户朋友表示热烈的欢迎和衷心地感谢。王路顺说,在市场形势日趋严峻的今天,

“十二五”轴承企业迈向高端产业发展有望突破

据报道,又一批国家重大装备配套的高端轴承在大连瓦轴出产,填补了国内此领域的空白。与此同时,上海电气总投资5亿元的高效清洁特大型风电轴承生产线技改项目竣工投产,首台3.6兆瓦海上风电轴承下线。上海电气从引进技术到联合设计,再到自主开发,在轴承研制上走出一条新路。目前,中方技术人员的技术开发能力、过程控制能力均已达到国际水平,成本只相当于进口轴承的2/3,大批量生产后,有望下降到进口轴承的1/2。虽然

瓦轴3兆瓦主轴轴承亮相国家重大科技成就展

由科技部、中组部、发改委、财政部、总装备部等共同主办的“十一五”国家重大科技成就展,近日在国家会议中心盛大启幕。瓦轴集团研制的3兆瓦风电主轴轴承精彩亮相,是国内轴承行业唯一一家参展企业,引起了共同参展的金风科技、南高齿,以及参观展会的其它风机制造企业的关注。大兆瓦风机主轴轴承是国产化难度最大的风机轴承之一,国内风机制造企业一直依靠国外进口,加大了每千瓦风电设备的造价,也制约了风电成本的下降。公司承

能源装备需求强劲 轴承行业需技术升级(图)

日前,中国轴承工业协会对外透露,我国轴承行业2010年销售收入和利润增幅均超三成。不过,中国轴承工业协会相关负责人表示,2011年轴承行业的压力会进一步增大,轴承行业的增速将会有所减缓,值得轴承企业重视。有轴承企业负责人告诉记者,现在以能源装备为代表的高端装备制造正值发展高峰,如果能借力能源装备等下游行业,实现高端轴承的技术突破,则会大大提升轴承业发展水平。 我国自主研制的核电配套轴承 “

国内轴承企业紧盯世界潮流 向高端产业升级

日前,从大连瓦轴集团了解到,又一批为国家重大装备配套的高端轴承产品在这里顺利出产,填补了国内空白:5兆瓦风机变桨轴承发往用户装机;完成盾构机主轴承及滚刀轴承等研发,并开始装机试验;大型组合密封精密背衬轴承研发成功,通过了用户的使用验收…… 与此同时,上海电气总投资5亿元的高效清洁特大型风电轴承生产线技改项目竣工投产,首台3.6兆瓦海上风电轴承下线。上海电气从引进技术到联合设计,再到自主开发,在轴

高端轴承多依赖进口 成重大装备国产化瓶颈

风电设备需破轴承之困 工程技术人员正在组装3兆瓦风机主轴轴承 12月10日,记者从大连瓦轴集团了解到,又一批为国家重大装备配套的高端轴承产品在这里顺利出产,填补了国内空白:5兆瓦风机变桨轴承发往用户装机;完成盾构机主轴承及滚刀轴承等研发,并开始装机试验;大型组合密封精密背衬轴承研发成功,通过了用户的使用验收…… 与此同时,上海电气总投资5亿元的高效清洁特大型风电轴承生产线技改项目竣工投产,

瓦轴高端轴承配套国产重大装备破解制约瓶颈

12月10日,记者从瓦轴集团了解到,又一批为国家重大装备配套的高端轴承产品在这里顺利出产,填补了国内空白:5兆瓦风机变桨轴承发往用户装机;完成盾构机主轴承及滚刀轴承等的研发,并开始装机试验;成功研制具有调心性和较大轴向位移的SDB轴承,达到世界领先水平;大型组合密封精密背衬轴承研发成功,通过了用户的使用验收……瓦轴集团依靠自主创新实现了高端轴承产品产业升级,改变了我国许多重点领域关键技术装备上高精

瓦轴集团高端轴承配套重大装备顺利出产

近日,瓦轴集团又一批为国家重大装备配套的高端轴承产品顺利出产,填补了国内空白:5兆瓦风机变桨轴承发往用户装机;完成盾构机主轴承及滚刀轴承等的研发,并开始装机试验;成功研制具有调心性和较大轴向位移的SDB轴承,达到世界领先水平;大型组合密封精密背衬轴承研发成功,通过了用户的使用验收…… 近年来,伴随着装备制造业的快速发展,重大装备配套的高端轴承大部分依赖进口,轴承等核心零部件已经成为国家重大装备发

三一风机跻身“全球最佳风电机组TOP10”!

三一风机跻身“全球最佳风电机组TOP10” 近日,国际权威媒体WindpowerMonthly揭晓2022年度“全球最佳风电机组”评选结果。三一重能6.25MW风电机组跻身“全球最佳陆上风机TOP10 (5.6MW+)”。这是三一重能风机连续两年荣膺全球最佳。 该机型属于三一重能6.XMW平台风电机组,2022年在风电市场有着亮眼表现。该平台当年斩获订单超过2400MW,项目遍及新疆、

利勃海尔风电主轴承产品传承与创新:单列圆锥滚子轴承

“ Turning one into two - 化一为二 ” 利勃海尔风电主轴承家族又添一位强劲的成员——单列圆锥滚子轴承。利勃海尔作为强有力的技术合作伙伴,借助单列圆锥滚子轴承的优势——相同风机容量下更紧凑的尺寸、更轻的重量、更低的力矩效应,为各大风电主机厂提供了一个更加适合当前风电市场环境的产品。 单列圆锥滚子主轴承 利勃海尔现已可

三一重能里程碑:全球陆上最大商业化风机诞生记

东北黑土地,见证了中国风电一大里程碑时刻。近日,在吉林通榆,三一重能7.XMW平台首台风电机组成功完成吊装。三一重能率先将7.XMW陆上风机商业化应用,创下全球陆上最大商业化风机新纪录。该风场总容量100MW,全部采用三一重能7.XMW平台风电机组,将成为全球首个单机7.XMW风机批量商业化陆上风场。 三一重能7.XMW平台首台风电机组成功完成吊装 靠谱的“匠人” “

《风力发电机组 脂类润滑轴承及齿轮运行维护规范》标准启动会召开

在“30·60碳中和”目标下,风力发电将成为长期的刚性需求。风机的使用寿命长达20-25年,但风机质保期一般为5年,因此,风机全生命周期内的运营维护显得至关重要。 众所周知,风电后市场运维成本约占风场收入的10%~15%;海上风电机组运维成本更是高达20%~25%,而其中由润滑脂失效、轴承损坏、轴承润滑不良引起的风电机组振动异常占比近50%。据相关文献数据显示,轴承提前失效约有

铁姆肯公司将为全球最强海上风电机组 GE Haliade-X 供应轴承

技术先进的轴承可满足更大的风机尺寸并最大化效率和耐久性 铁姆肯公司近日宣布,公司将为GE可再生能源公司出品的全球最强海上风电机组Haliade-X设计并供应主轴轴承。每台 Haliade-X 风机的容量最高可达14MW,每年可生产 74 GWh 清洁能源。首批Haliade-X 风电机组预计将于 2023 年安装。

利勃海尔主轴承大型试验台介绍

利勃海尔集团零部件事业部为回转轴承验证服务提供了新的测试平台。此平台主要是针对用于风力发电机的大直径轴承。作为风电行业长期的合作伙伴,利勃海尔再次在市场上扩充其产品组合。经过长达18个月的开发、设计和生产阶段,新的测试平台于今年第二季度正式上线。 利勃海尔主轴承大型试验台 所有的设计、开发和计算工作都由利勃海尔德国Beberach工厂完成,使得测试平台在实际情况下实现最佳操作。测试平台的零部件主

瓦轴风电轴承在全球市场持续走俏

经济全球化的今天,拥有越来越多的“拳头”产品是衡量一个企业经济实力的重要标志。瓦轴集团在重大技术装备配套轴承、轨道交通轴承、汽车车辆轴承、风电新能源轴承等产品板块,为中国装备制造业的发展承担着重任。在瞄准中高端聚焦发力,创新管理模式,加大体制机制变革的进程中,瓦轴集团风电系列轴承又以怎样的方式加速换挡,奋力爬坡? 瓦轴风电轴承 深化五项改革,强化六项管理,落实七大战略,瓦轴集团公司董事长孟伟在今年

斯凯孚集团获得国内巨大磁浮轴承系统合同

斯凯孚(SKF)近日获得了一份为沈阳鼓风机集团(SBW)提供斯凯孚S2M磁浮轴承系统的大合同。磁浮轴承所提供的无接触悬浮能够提高涡轮机的运转率,并大幅降低维护成本。斯凯孚S2M磁浮轴承可实现更高的旋转速度并且提高压缩机的整体效率。 斯凯孚磁悬浮机电一体化公司(S2M)是有源磁浮轴承技术和磁浮高速电机领域的全球领导者,2007年S2M被斯凯孚集团收购。目前,S2M公司有超过1000个装置在石油和天然

洪文彬董事长:我要让世界记住“福山轴承”

福建轴承在全国轴承行业中拥有着特殊位置,有两朵并蒂莲竞相开放。福建龙溪轴承(集团)股份有限公司(下称龙溪轴承)是行业龙头企业,紧随其后的是福建福山轴承有限公司(下称福山轴承)。正是这两家企业掌握了国内外关节轴承行业的定价权,牢牢占据了产业的领先地位。 “福山”的名号,源于公司创始人、董事长洪文彬。洪文彬表示,创业初,他选取了福建省和镇山村这两个地域名字的头尾两字,并将公司取名为“福建福山五金机电有

瓦轴研发工业装备类轴承全面满足国产化需求

近年来,我国装备制造业快速发展,但为国家重大技术装备配套的高端轴承却大部分依赖进口,轴承等核心零部件已经成为重大技术装备发展的瓶颈。对此,公司实施制高点战略,大力进行产品结构调整,全面发展为十六个重大技术装备领域配套轴承,高起点、强投入地建设了“瓦轴集团精密技术与制造工业园”、“瓦轴精密电机汽车轴承产业园”和“瓦轴集团高端制造工业园”,一大批装备类高端轴承顺利国产化,并批量出产。 研发的钢铁行业国

瓦轴轴承成功配套6兆瓦海上风力发电机组

瓦轴集团为国电联合动力技术有限公司研制的6.0MW海上风力发电机组配套轴承成功地安装在其6.0MW海上风力发电机组上,日前该机组在国电联合动力公司成功下线。6.0MW风机是目前国内单机功率最大的风力发电机组,代表了我国大型风力发电机组制造技术的最高水平。瓦轴建成的全球轴承品种最多、生产规模最大、配套机组最全、发电功率最大的风力发电轴承生产基地,已系列开发出1.5MW、2.0 MW、3.0MW、5.

三一电气携“超级风机”亮剑北京国际风能展(图)

10月19日,亚洲最大规模的风能行业盛会——北京国际风能大会暨展览会在北京拉开帷幕,近100余家国内著名的与风电相关的技术和设备公司、专业风电制造商参加此次风能展。拥有全球风电最完整产业链的三一电气自主研发的3.0MW风机整机、2.0MW、2.5MW发电机、1.5MW高速双馈增速机、2.0MW中速双馈增速机及自动控制系统参展,整洁的外观、优异的质量和亮丽的色彩,引起国内外观众和同行的关注。

1500kW系列风机叶轮安全准备及吊装技术(图)

长岭县地处吉林省内,为吉林的中西部地区,是松辽分水岭的平原处。长岭风电场处于中温带亚湿润大区第二气候地区,属于大陆性季风气候,冬季漫长,多大风少降水,春季干燥,升温快,风沙天气,夏季较热,降水集中短促,秋季降温快。吉林省长岭风电场位于吉林省长岭县南部,风电场一期设有机型为FL1500 kW风力发电机组共33台。轮毂、叶片、塔筒是风力发电机组的重要部件,不但直径长、重量大,而且安装位置高,给风电施工

中国最大轴承生产企业进军印度实现战略转移

中国轴承制造行业的龙头企业瓦房店轴承集团(瓦轴集团)16日在孟买宣布成立瓦轴集团印度公司,并计划在两至三年内在印度建立一个完整的生产制造基地。 瓦轴集团副总经理赵扬表示,进军印度市场是集团全球战略的重要部分,该集团在印度市场业务将集中在中大型轴承的销售和生产,服务钢铁、采矿、石油、风机和水泥等重大装备制造行业。 赵扬说:“高速发展的印度市场是瓦轴集团最重要的长期战略市场之一,集团在印度市场有着

DGC达诺巴特集团:定制化专家,赋能新能源电机轴和电池模具高效加工

定制化专家,DGC达诺巴特集团赋能新能源电机轴和电池模具高效加工。 新能源车内部构造和解决方案 新能源车内部构造和解决方案

铁姆肯公司携手武汉恒立钻具举办盾构行业轴承技术交流会

铁姆肯轴承 7月22日,铁姆肯公司携手武汉恒立工程钻具股份有限公司(下简称“武汉恒立钻具公司”),召开主题为“以技术赋能工业未来”的盾构行业轴承技术交流会,旨在搭建行业交流平台,促进盾构行业创新技术交流。 铁姆肯公司携手武汉恒立钻具举办盾构行业轴承技术交流会 本次交流会云集诸多盾构掘进行业专家学者、盾构项目用户及施工单位等,探讨了如何通过盾构刀具的轴承应用设计

国产首台11米级大直径盾构主轴承下线

■ 主轴承被誉为盾构机的“心脏”,核心生产技术长期被国外轴承企业垄断。国内首台11米级大直径盾构主轴承成功下线,对进一步推动盾构机核心部件国产化具有跨越意义。 ■ 此次下线的主轴承,直径4.8米,重约20吨,能够满足大直径盾构机连续使用1万小时,承载能力同比提高60%以上。制约盾构机轴承发展的超宽表面淬火等核心技术难题,也得到了解决。 ■ 该产品将应用于国内首台再制造大直径泥水盾构机,在海底隧

盾构机主轴承国产化 中铁隧道集团和洛轴攻克行业难题

26日,我国首台使用国产主轴承的再制造盾构机在合肥顺利下线。这标志着,中铁隧道集团、洛阳LYC轴承有限公司(下称洛轴)联合攻克盾构机主轴承自主研制瓶颈,实现盾构机主轴承国产化,结束我国不能生产此类高端轴承的历史。 盾构机被广泛用于城市轨道交通建设、铁路及公路隧道工程、引水工程中。目前,大量盾构机面临性能下降严重、使用成本不断增加甚至报废的问题,对其实施再制造,具有显著的社会效益和经济效益。但是,盾

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