# 零部件可靠性试验

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核心零部件自主创新 中联盈利能力稳步提升

6月21-23日,第二届中国(长沙)国际工程机械配套件博览会在湖南国际会展中心盛大举行。工程机械领军企业中联重科携旗下特力液压公司、常德液压、中旺公司、智能技术公司四大配套经营单元积极参展,且亦有多达22家中联重科配套厂商参加展会。此外,道依茨、沃尔沃遍达、美国车桥、爱普拉斯、欧克、卡拉罗、亚德客等国内外知名品牌企业悉数亮相。据悉,配博会是全国首个突出工程机械配套件的国际性、专业性、特色鲜明的大型

国内最大推力振动试验系统用于重型特种车研制

由航天七○二所研制的国内最大推力的振动试验系统——四台35吨振动试验系统,今天成功应用于矿用特种车整车振动试验中。据了解,这是我国民用重型特种车在国内首次开展此类试验。据介绍,矿用特种车一般工作在露天厂矿,道路条件恶劣,行驶中的振动不仅影响车辆的使用寿命,还严重影响驾驶员的健康和行车安全。此次大推力振动试验系统的成功研制,为破解这一难题提供了新的解决方案。此次试验的矿用特种车空车重23.5吨,满载

陕重汽牵引车通过国家质检总局试验检测认证

近期,根据国家质检总局对特种车生产企业特种设备许可证审查、发放的相关要求,陕重汽邀请国家质检总局特种设备安全监察局认可的第三方检测机构,对新研发生产的SX4254ZL294型码头牵引车和SX4186ZG331N电动码头车进行了试验检测认证。本次型式试验的内容主要包括:主要技术图纸参数审核、主要总成零部件的有效试验报告审核、整机合格证审核、主要性能测试、使用维护说明书检查等6项。本次型式试验认证由汽

徐工新型传动箱关键零部件技改项目一期竣工

日前,徐工新型传动箱关键零部件技改项目一期已经实施到位,目前已竣工投产。该项目总投资5.1亿,项目的顺利投产将大大提升新型电控箱、湿式桥产能,促进产品质量达到行业领先水平。 本次技改,大范围采用高效、高精度、柔性、数字化、自动化的机械加工设备和高精度检验、检测设备等四百多台套,实现高水平、高效益、低成本、精益化生产,制造水平、工艺装备、质量水平行业一流,世界先进,具备年产各类变速箱、桥近40000

太重稳步推进高速列车关键零部件国产化项目

据了解,太重集团目前正稳步推进高速列车关键零部件国产化项目,全力实现产品向高端化、集成化、国际化方向迈进的新目标。在太重集团高速列车关键零部件国产化项目园区,记者看到项目二期工程正在紧锣密鼓地进行,正在进行土建基础建设的施工,厂房建设基本完成,即将新建的高速车轴生产线,是目前国内技术最先进、自动化和智能化程度最高的车轴生产线,太重集团轮轴公司技术部崔永亮:作为山西省转型综改试验区的重点项目,太重高

全球最大轮边减速器在徐工研究院运行试验

近日,目前全球最大的轮边减速器在徐工研究院开始运行调试实验。 全球最大轮边减速器在徐工研究院运行试验 本设计采用三级行星齿轮机构原理,实现封闭行星传动,提高传动比,具有安全、平稳、高效等特点。该减速器具有完全自主知识产权,自主集成,可用于大吨位矿用自卸车,具有高可靠性,应用新技术,改善了轴承运行环境,增强齿轮强度,减小轮边减速器体积,实现行星载荷均匀分布,申请国家专利十余项,为徐工集团后续研发

解读核心零部件致中国工程机械产品高价迷局

在去年末的上海宝马展上,国内工程机械企业制造的各类工程机械产品以各种行业“第一”的名号成功吸引了人们的眼球,“国产最大吨位液压挖掘机”、“国产最长臂架混凝土泵车”、“国产最大吨位推土机”等让不少参观者驻足拍照留影,成为人气最高的产品。 即便冠上“第一”的名号,这些所谓自主研发的国产产品却仍然摆脱不了零配件依赖进口的现实,尤其是国内一些颇受市场青睐的明星工程机械产品,和大吨位、高端出口的产品,其核

徐工液压件公司基础零部件液压阀稳步推进

近一年来,围绕公司“拓宽提升工程机械主机产品和核心零部件领域”的发展战略,徐工液压件公司从新品研发、技术落地、人才队伍建设等多方面发力,在液压阀产品的研发制造上取得了可喜的成绩。 发展思路清晰明确。坚持“中端切入、高端突破、低端补充”的发展规划:以起重机、旋挖钻机、泵车的负载敏感多路阀以及泵车新型主阀组开发为切入点,快速形成产品的差异化;以挖掘机主阀开发为代表,实现核心技术的突破,占领行业竞争的制

徐工基础零部件液压阀项目稳步推进

近一年来,围绕公司“拓宽提升工程机械主机产品和核心零部件领域”的发展战略,徐工液压件公司从新品研发、技术落地、人才队伍建设等多方面发力,在液压阀产品的研发制造上取得了可喜的成绩。 发展思路清晰明确。坚持“中端切入、高端突破、低端补充”的发展规划:以起重机、旋挖钻机、泵车的负载敏感多路阀以及泵车新型主阀组开发为切入点,快速形成产品的差异化;以挖掘机主阀开发为代表,实现核心技术的突破,占领行业竞争的

徐工集团基础零部件液压阀项目稳步推进

近一年来,围绕公司“拓宽提升工程机械主机产品和核心零部件领域”的发展战略,徐工液压件公司从新品研发、技术落地、人才队伍建设等多方面发力,在液压阀产品的研发制造上取得了可喜的成绩。发展思路清晰明确。坚持“中端切入、高端突破、低端补充”的发展规划:以起重机、旋挖钻机、泵车的负载敏感多路阀以及泵车新型主阀组开发为切入点,快速形成产品的差异化;以挖掘机主阀开发为代表,实现核心技术的突破,占领行业竞争的制高

国内最大液压起重机单门架动载试验成功

2012年12月28日,由中国化学工程集团所属中化二建集团公司(简称“二公司”)、太原重工和中科合成油技术有限公司共同研制的国内最大的液压复式起重机——6400t液压复式起重机单门架工况动载试验试验成功,具备了吊装中科合成油有限公司设计的费托反应器的可行性和可靠性。此次吊装的配重是2300t。模拟中科合成油有限公司设计的费托反应器的吊装条件,经过提升、停留、回落之后,试验圆满成功。由二公司、太原重

北方重工集团公司自主研发液压支架试验台

近日,中国兵器工业集团北方重工集团公司自主研发成功了内蒙古首台SZL2600/6000型液压支架试验台。据了解,这台设备全高12米,总重量近200吨,额定试验载荷2600吨,额定试验最大高度6米,试验载荷参数及性能在行业内居于领先水平。 据了解,对现代煤炭开采业而言,液压支架的工作可靠性直接影响着采煤工作面的推进速度、对顶板的支护性能和对顶板管理的质量。因此液压支架在出厂前必须根据支架的具体工作条

中联重科六款挖机成功通过工业性考核试验

近日,由中联重科土方机械公司自主研发的ZE75E、ZE80E—Ⅱ、ZE150E、ZE210E、ZE260E、ZE1250E六款挖掘机新产品工业性考核试验汇报会在渭南工业园205会议室召开。会议由分公司副总经理杨西川主持,分公司领导史良、郭龙、罗永忠、程军辉及来自技术、营销、质量、制造等部门的代表参加了会议。六款挖掘机工业性考核试验结果表明,中联重科挖掘机操作稳定性好、油耗低、工作效率高,综合性能优

内蒙古首台液压支架试验台在北重集团诞生

12月2日,中国兵器工业集团北方重工集团公司历时三年自行设计制造的SZL2600/6000型液压支架试验台一次调试成功,该设备全高12米,总重量近200吨,额定试验载荷2600吨,额定试验最大高度6米,试验载荷参数及性能在行业内居于领先水平。该设备的诞生标志着该公司成为内蒙古自治区第一家拥有该类设备的煤机综采设备制造商。 据了解,随着现代煤炭开采业的发展,液压支架的工作可靠性直接影响着采煤工作面

三一研发试验中心 创造世界最高品质产品

“我们做的都是基础试验。”三一集团总裁助理邵威这样描述研究总院研发试验中心的工作。而正是依靠这些基础实验,研究总院研发试验中心在今年的科技节上被评为“三一集团优秀研究所。” “我们团队成员的素质都很高。”邵威一直鼓励年轻的工程师们热爱自己的工作,如果大家有不满意的地方,都可以向他提出来,共同商讨解决。这一民主决策之风,极大激发了团队成员的工作热情。 研发实验中心的同事进行实验检测 在“车轮战”中

徐工科技大吨位装载机驰骋新厂区试验场

徐工科技大吨位装载机智能化制造基地已经进入试生产阶段,近日,装载机制造中心广阔的调试试验场上,10台LW800K大吨位装载机一字排开进行首批试验,成为装载机制造基地的一道风景线。这次试验不仅是验证大吨位智能化装载机生产基地调试作业场地的可靠性,也是对大吨位装载机制造中心新厂区试验场的一次检验。 国内领先的装载机装配线 徐工科技装载机制造中心整机试验场配备了路试、坡道试验、检修台、试验台以及整机在线

北方交通矿用救生舱106小时防护试验成功

5月21日上午9点28分,已经在救生舱中安全度过106小时的8名试验人员在重庆安标检验人员和北方交通副董事长范伟平、集团常务副总裁王仁敏及救援事业部等领导的见证下走出救生舱,标志着YJYF-96/8救生舱综合防护试验圆满成功,经现场医务人员现场体检各项生命指标正常。这是北方交通救援装备阶段性开发工作的一次重要检验,这次试验成功对于公司救生舱项目进展具有里程碑式意义。 北方交通矿用救生舱106小时

工程机械十二五重点解决零部件落后问题

2011年,我国工程机械行业销售总收入突破5000亿元,位居世界首位,同比增长17%。此外,中国生产的工程机械满足了国内近九成的市场需求。我国工程机械行业虽然发展迅速,但却有着无法言说的隐痛:由于关键零部件长期依赖进口,70%的利润都被外资企业拿走了。 日前,全国两会代表、全国政协委员龙国键(中联重科监事会原主席、长沙建设机械研究院原副院长)指出,中国工程机械行业零部件制造技术落后难题需政府、主机

两会龙国键:零部件技术短板须三方合力

【第一工程机械网 两会独家报道】2012年3月3日,全国两会召开。为了更全面、更深入地解读工程机械行业政协委员及人大代表的提案和观点,第一工程机械网策划大型专题报道《问道市场》,详细解读与工程机械行业相关的两会提案。 3月6日,两会代表、全国政协委员龙国键先生(原中联重科监事会主席、长沙建设机械研究院副院长)接受第一工程机械网记者专访。龙国键指出工程机械行业零部件技术短板难题须政府、主机厂和配套件

振华重工首个平台类项目完成原型机试验

近日,由振华重工自主研发、应用于港珠澳大桥岛隧工程项目的抛石整平船抬升装置圆满完成原型机试验。作为振华重工自主研发的第一个平台类项目,港珠澳抛石整平船将使该公司在国内率先实现平台抬升技术突破。该整平船抬升系统主要设计参数与常规的海上石油钻井平台类似,但同时又极具研发特色:采用变频控制,可实现抬升平台和桩腿两种速度控制;减速箱内部采用人字齿形式,大大提高了装置的可靠性。抬升系统主要用于海上自升式平台

2012年中国工程机械核心零部件期待崛起

长期以来,工程机械核心零部件存在着依赖进口、“受制于人”的尴尬局面,如挖掘机的发动机和液压控制系统,目前国产挖掘机基本都是配备康明斯、五十铃、洋马、久保田等国外品牌发动机,液压系统则采用川崎、博世力士乐等主流品牌。纵观国内各个品牌的挖掘机,基本都是在国产的外衣下面隐藏了一颗非中国的“芯”。目前,高端的液压件、传动件和控制原件的核心技术都掌握在国外企业手中,特别是最核心的液压泵、马达、减速机和高端多

多方掣肘风机脱网事故频发 可靠性亟待提高

“心惊肉跳”——12月15日,在感慨我国的风电发展速度太快时,国家能源局副局长刘琦用了这样的字眼。 让人心跳的还有以下数据:2010年,我国发生了80起风电机组脱网事故;而到了2011年,仅前8个月,这一数字已上升至193起。而同样呈上升趋势的,还有频繁发生的风电机组故障。 “风机技术标准滞后”,“设备质量有待提高”……在日前发布的《风电安全监管报告》中,这些问题赫然在列。 尽管“十一五”期

湖南装备制造业零部件市场将达5000亿元

今天,湖南省装备制造业300余家主机企业、配套企业代表汇聚一堂,面对面交流零部件配套供求信息,40多家企业现场签署配套合作协议。以推动产业配套协作为主要目的的湖南装备工业网今天也正式开通。省委常委、长株潭试验区工委书记陈肇雄,省人大常委会副主任陈叔红,省政协党组副书记阳宝华出席会议。 装备制造业是湖南湖南省首个千亿产业,自2007年跨过千亿台阶以来,每年产销量均增加1000多亿元,2010年产销

徐工XM101Q型路面铣刨机通过强化试验

11月8日,由徐工公司自主研发的四轮全驱XM101Q型路面铣刨机先后通过了50mm、100mm、120mm铣深作业,整机作业平整、效率高,铣刨效果及作业速度、收料效果均达到设计参数要求,顺利通过了强化作业试验。 XM101Q型路面铣刨机是公司针对市场需求研发的新品,该机在保证良好的工作性能和可靠性的同时,突出了高性价比、全厚度铺层铣刨的特点,该机具有分流差速锁、动载缓冲装置、皮带传动过载保护、功

“三基”规划将改机械零部件依赖进口局面

近日,工信部正式发布《机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划》。《规划》指出,将通过5年的努力,使中国“三基”产业创新能力明显增强,在2020年,将形成与主机协同发展的产业格局,能够满足重大装备和高端装备对机械基础件、基础制造工艺和基础材料的需求,从而使产业发展严重滞后的局面得到改观。“从2009年的振兴规划开始,到现在基础件规划,可以看出,国家越来越重视机械基础产业,机械工业从

“三基”规划提振机械零部件产业发展

近日,工信部正式发布《机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划》。《规划》指出,将通过5年的努力,使中国“三基”产业创新能力明显增强,在2020年,将形成与主机协同发展的产业格局,能够满足重大装备和高端装备对机械基础件、基础制造工艺和基础材料的需求,从而使产业发展严重滞后的局面得到改观。 “从2009年的振兴规划开始,到现在基础件规划,可以看出,国家越来越重视机械基础产业,机械工

工程机械零部件20多亿元项目“花落”岳阳

11月25日,在平江县举行的汽车和工程机械零部件产业推介暨项目签约仪式上,株洲永发汽车内饰有限公司、湖南同心实业股份有限公司等13家企业老总和平江县有关负责人签约,20多亿元的项目正式“花落”平江。 近年来,平江县加大招商引资工作力度,建立县级领导联产业制度,优惠政策围绕产业出台,各类项目围绕产业包装,招商引资围绕产业跟进,招商成效显著。平江工业园南接长株潭“两型”社会试验区,北邻武汉城市群,3

第十届中国国际内燃机及零部件展览会即将开幕

经国家科技部批准,由中国内燃机工业协会主办、东方嘉恒展览(北京)有限公司承办的“第十届中国国际内燃机及零部件展览会(ENGINE CHINA 2011)”将于2011年10月8~10日在北京国家会议中心隆重举行。 本届展会将充分迎合当前低碳经济社会的需求,以“创新发展、节能减排、绿色制造”为主题,全面展示各类内燃机主机及零部件,先进的设计/制造技术、工艺与装备,以及各种内燃机工业的相关技术、产品

破关键零部件困局 工信部酝酿支持政策

随着市场需求的大幅增长,工程机械行业关键零部件发展瓶颈也开始凸显。记者在26日举行的中国工程机械市场高峰论坛上了解到,工信部正在牵头制定支持工程机械关键零部件行业发展的政策。 “小而散”是工程机械行业人士谈到关键零部件生产时,最常提及的形容词。尽管我国工程机械整机生产已经迈入世界大国行列,但目前整机企业所采用的关键零部件仍然主要依靠进口。在“十二五”乃至更长一段时间内,工程机械行业要进一步发展,

卡特彼勒在南通建大型建筑机械亚太试验场

近日,卡特彼勒公司在江苏南通与锡通科技产业园管委会签署投资协议,将在南通市通州区建设一座技术先进的大型建筑机械亚太试验场和大型轮式装载机工厂。 作为全球最大的建筑机械制造商,卡特彼勒目前在中国拥有16间制造工厂,无锡、青岛和天津3个研发中心,6个分公司以及3个物流及零部件中心,员工超过8000人。据卡特彼勒产品开发及全球技术事业部总监、中国研发中心有限公司董事长孙晓波介绍,卡特彼勒2010年研发

零部件:夯实基础 高端制造方能自主成长

在《“十二五”机械工业发展总体规划》(以下简称《总体规划》)实施的“五大发展战略”中,明确提出了强化基础战略,可见在机械工业未来五年的发展进程中,抓“基础”仍被视为促进机械工业由大到强的重要一环。在《总体规划》要主攻的“五个重点领域”中,有两个方面是针对强化“基础”提出的,一个是关键基础产品领域,包括大型及精密铸锻件、关键基础零部件、模具及加工设备、特种优质专用材料等;一个是基础工艺及技术领域,重

卡特彼勒中国将在江苏南通建立亚太试验场(图)

【第一工程机械网 独家报道】8月24日,卡特彼勒公司在中国宣布新的业务扩展计划,即将与锡通科技产业园管委会签署一项新的投资协议,将在江苏省南通市通州区建立一座最先进的试验场和大型轮式装载机工厂。该计划是卡特彼勒公司中国市场发展战略的一部分,将进一步推进其在中国的业务发展以实现领先地位。 图为卡特彼勒技术研发(中国)有限公司董事长孙晓波现场介绍中国研发布局。截至目前,卡特彼勒已经在中国拥有无锡(中

卡特彼勒在江苏投资建试验场及大型装载机工厂(图)

【第一工程机械网 独家报道】8月24日,卡特彼勒公司(NYSE:CAT)正式宣布一项业务扩展计划,与锡通科技产业园管委会签署了投资协议,将在江苏省南通市通州区建立一座最先进的试验场和大型轮式装载机工厂。该计划是卡特彼勒公司中国市场发展战略的一部分,将进一步推进其在中国的业务发展以实现领先地位。 卡特彼勒江苏南通亚太试验场及大型装载机工厂签约仪式 卡特彼勒副总监兼首席技术官Tana Ut

我国高强度紧固件及通用零部件发展趋势

我国机械紧固件和通用零部件市场销售额已经排在世界前列,我国已经成为基础零部件制造大国。现阶段行业发展的主要问题是产业大而不强,结构性矛盾突出。面对机遇和挑战,基础零部件滞后主机发展的局面引起国家高度重视。(一)成就 1、机械通用零部件行业经过多年的发展,已形成规模大、门类齐全、基础坚实的产业:我国机械通用零部件企业有几万家,规模以上的生产企业有5000多家,其中主要骨干企业约200余家,年销售额

我国基础零部件发展严重滞后 制约装备业振兴

加快振兴基础零部件产业 您可能不知道,我国几乎所有的风电主轴轴承、高速动车组轴承都依赖进口;一辆辆小轿车使用的自动变速器,一台台挖掘机装配的高端液压件,仍需大量依靠进口…… 仅以工程机械配套所需高压、大流量液压元件为例,2010年液压件进口28.58亿美元,同比增长32%,其中三分之二进口液压件用于工程机械,工程机械行业全部利润的70%被进口基础零部件所吞噬。同时,由于受到供货价格高、供货不及

“十二五”工程机械重点补足零部件短板

中国工程机械工业协会配套件分会秘书长贾晓雯日前表示,“十二五”期间,工程机械行业将重点解决关键零部件短板问题。三方发力突破瓶颈 2010年10月11日,为落实《装备制造业调整和振兴规划》,提升装备制造业整体水平,推动机械基础零部件产业结构优化升级,工业和信息化部印发了《机械基础零部件产业振兴实施方案》,该方案主要是针对目前我国机械基础零部件滞后于主机发展的现状制定的,该方案实施期为2010-20

三大问题阻路 我国通用零部件产业亟待转型

谈及行业的发展现状,中国机械通用机械零部件协会名誉理事长刘元杰的总结是“成就突出”。 但紧跟其后的是另外四个字———“问题显著”。 在他看来,行业虽然多年来发展势头强劲,但却大而不强,结构矛盾突出,且转战高端也面临着诸多难题。 对此,他认为业内必须应保持清醒头脑。“抓住传统产业升级和战略性新兴产业发展所带来的新机遇,实现行业转型。”刘元杰表示。 发展势头强劲 “行业已连续多年保持年均20

以可靠性为中心的盾构机维修(图)

1.以可靠性为中心的维修以可靠性为中心的维修(简称RCM)是目前国际上通用的用以确定机器预防性维修需求、优化维修制度的一种系统功能方法。其基本思路是:对系统进行功能与故障分析,用以明确系统内可能发生的故障、故障原因及后果;用规范化的逻辑决断方法,确定出各故障的预防性对策;通过现场故障数据统计、专家评估、定量化建模等手段,在保证安全性、完好性的前提下,以维修停机损失最小为目标,优化系统的维修策略。R

基础零部件产业发展提速 自主化水平亟待提升

机械基础零部件主要指轴承、齿轮、液压件、气动元件、密封件和紧固件等,是装备制造业重要的基础产品,直接决定着重大装备和主机产品的性能、水平、质量和可靠性,是实现我国装备制造业由大到强转变的关键。 轴承行业实现平稳较快发展。全行业认真贯彻落实《装备制造业调整振兴规划》,加快转变经济增长方式,着力产品结构和市场结构调整,从2009年下半年开始走出低谷,企稳回升,并在2010年实现了较快发展。据中国轴承

伊顿HDAW展推出零部件EverTough系列产品

伊顿在2011年重工业零配件展览会(HDAW)上推出了针对零配件售后市场设计的新型动力传动部件。这种称作EverTough的系列产品使零配件市场客户能够获得最佳的性价比,并能满足他们更换部件的需求。首个EverTough部件是在HDAW上推出的新型重载离合器。 伊顿离合器和售后市场业务部副总裁兼总经理John Beering指出:“这款新型EverTough部件是对目前市场上伊顿先进的零部件产品

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