# 混凝土拌和站气动系统五故障的排除

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混凝土拌和站气动系统五故障的排除

1.气源故障 气源常见的故障发生在空压机、减压阀、管路、压缩空气处理组件等。 (1)空压机常见故障是:止逆阀损坏,活塞环磨损严重,进气阀片损坏和空气过滤器堵塞等。 在空压机自动停机十几秒后,将电源关掉,用手盘动大胶带轮,如果能较轻松地转动一周,则表明止逆阀未损坏,否则已损坏;也可根据自动压力开关下面排气口的排气情况进行判断,如果空压机自动停机后始终排气,直至空压机再次启动时才停止,则说明止逆

    2009-03-04 17:10

沥青混凝土拌和站导热油加热系统常见故障及排除方法

一、结构与工作原理沥青混凝土拌和站导热油加热系统采用燃烧器加热导热油,通过导热油循环泵使热态导热油在管路中循环流动。该系统由循环泵、管路、燃烧器、炉体、膨胀罐、控制系统等构成,为保证安全,控制系统一般都设有压力显示和安全装置,并设有相应的报警灯。循环泵一般为叶片泵或齿轮泵,泵允许的最高温度为300 ℃。加热系统采用全自动燃烧器。燃烧器包括燃油泵、鼓风机、点火变压器、点火电极、分火盘、喷嘴(一挡火和

沥青混凝土拌和站斗式提升机五种常见故障

沥青砼拌和站中,斗式提升机用于热骨料和矿粉的输送。其常见故障有以下5种。 1.牵引链条脱链原因有:(1)牵引链条的张紧力不够。应调节张紧装置,增大张紧力。(2)链条和链轮磨损。如果链条和链轮磨损严重,应换新;如果磨损不太严重,可在链轮的两个端面加装蝶形挡斗板。(3)驱动链轮安装水平度差。可将水平尺放在驱动链轮上,在驱动链轮轴承座下加垫片,将驱动链轮调水平。(4)驱动链轮和张紧链轮不在一个垂直平面

混凝土搅拌站气动系统的常见故障

1.气源故障气源的常见故障有:空压机故障,减压阀故障,管路故障,压缩空气处理组件故障等。(1)空压机故障有:止逆阀损坏,活塞环磨损严重,进气阀片损坏和空气过滤器堵塞等。若要判断止逆阀是否损坏,只需在空压机自动停机十几秒后,将电源关掉,用手盘动大胶带轮,如果能较轻松地转动一周,则表明止逆阀未损坏;反之,止逆阀已损坏;另外,也可从自动压力开关下面的排气口的排气情况来进行判断,一般在空压机自动停机后应在

混凝土搅拌站常见故障排除与日常养护小常识,你都了解吗?

要想提升混凝土搅拌站的工作效率与质量,了解混凝土搅拌站机械的常见故障排除与日常养护是必不可少的。以HZS180 型搅拌站为例,就有很多需要注意的事项。‍ 三一重工HZS180型搅拌站 常见故障及排除方法 01、搅拌系统常见故障排除 混凝土搅拌站的搅拌系统主要由搅拌传动装置及搅拌装置等部分组成。在运行过程中,搅拌主机可能出现以下问题: 1)搅拌叶片和筒壁间隙过大、主机内残留混凝土过多、衬板与

汽车起重机离合器操纵系统调整与故障排除方法

1.离合器操纵系统原理 HOYUE系列汽车起重机底盘离合器操纵系统采用液压操纵、气压助力式结构,其原理如附图所示。驾驶员踩下离合器踏板1后,主缸推杆2推动离合器主缸3内的活塞向下移动,离合器主缸3活塞的油封将主缸壁上的回油孔关闭。离合器主缸3内的油液沿管路4进入离合器助力缸5,推动其液动活塞右移,将离合器助力缸5内气室的进气阀打开,压缩空气即进入离合器助力缸5的气室。该压缩空气推动离合器助力缸5气

技术交流:泵送混凝土设备堵管故障排除

随着公路建设的飞速发展,一些国产和进口的泵送混凝土设备已被施工单位广泛使用。然而,在混凝土灌注作业中,由于使用不当,致使设备堵管故障时有发生,这不仅影响了工程进度,也直接影响到工程质量。1 堵管原因 正常情况下,混凝土在泵送管道中心形成柱状流体,呈悬浮状态流动。流体表面包有一层水泥浆,水泥浆层作为一种润滑剂与管壁接触,骨料之间基本上不产生相对运动。当粗骨料中的某些骨料运动受阻,后面的骨料

混凝土泵车的远程故障诊断系统(组图)

混凝土泵车一些容易发生故障的部位可以通过安装传感器等装置进行实时监测,以快速判断故障发生的原因并对可能发生的事故及时发出预警。图1示出了部分传感器的安装位置。机油压力传感器安装在粗滤器壳上,以监测机油压力;温度传感器以热敏电阻使用最广,安装在发动机汽缸盖水套上,并与冷却水直接接触,监测发动机的温度变化;安装在液压管路中(高压油输入端口处),监测液压油的温度(因为许多故障就是由于液压油温过高造成的)

摊铺机液压系统常见故障产生原因及排除

      摊铺机液压系统故障往往是多方面因素综合影响的结果,所以在分析故障之前必须清楚整个液压系统的原理、特点,然后根据故障现象进行判断。在工地上既缺件又缺检测仪器,查找故障原因有一些窍门,最常用的方法就是颠倒元件、去掉负载等,如果颠倒元件故障也随之颠倒,就证明是该元件出了问题;如果去掉负载,故障随之消失,问题也有了解。总之,有目的,有

    2008-10-27 10:24

泵送混凝土设备堵管故障的排除及预防

随着公路建设的飞速发展,一些国产和进口的泵送混凝土设备已被施工单位广泛使用。然而,在混凝土灌注作业中,由于使用不当,致使设备堵管故障时有发生,这不仅影响了工程进度,也直接影响到工程质量。1 堵管原因 正常情况下,混凝土在泵送管道中心形成柱状流体,呈悬浮状态流动。流体表面包有一层水泥浆,水泥浆层作为一种润滑剂与管壁接触,骨料之间基本上不产生相对运动。当粗骨料中的某些骨料运动受阻,后面的骨料运动速度

混凝土搅拌输送车旋转无力故障的排除

中港二航局一台斯太尔1491型6 m3混凝土搅拌输送车在使用过程中发现,混凝土罐无论是正转或反转都需将发动机油门开至最大才能缓慢地转动,一旦油门开小便立即停止转动。按照常规,即使在装满混凝土的情况下,或发动机在怠速时也应能正常旋转。该车上车的液压系统一般由柱塞泵、回转马达、液压油箱、散热器及管路组成。旋转无力的主要原因有两个:一是液压泵排出的液压油的排量、压力达不到规定值;二是回转马达内漏。根据我

挖掘机液压系统故障诊断与排除

挖掘机液压系统的调定压力为30MPa,小于该压力则为系统压力偏低。液压系统的故障主要表现在两个方面:大臂举升缓慢无力;回转缓慢无力。引起两个故障的主要原因是工作油压偏低,而造成压力偏低的主要原因是堵塞和泄漏。油路畅通、密封好是系统正常工作的保证,堵塞和泄漏是最常见的液压传动故障,因此检查液压传动故障一般从液压油路方面开始检查。以下是对液压系统不同故障现象的诊断和排除方法。 1. 大臂举升缓慢无力,

叉车制动系统常见故障诊断与排除

叉车真空增压液压制动系统主要由制动踏板、制动总泵、真空增压器、制动分泵、车轮制动器和管路组成。如附图所示。其工作原理如下:制动力通过踏板和联动机构作用于制动总泵,使其出口产生具有一定压力的液流;该液流进入真空增压器后压力进一步增加,最终经管路传至制动分泵;制动分泵产生推力将制动蹄片向两边张开,蹄片紧贴制动毂便产生制动力。叉车制动系经常出现制动失灵、制动效果不良、制动跑偏和制动拖滞等4种故障,其诊断

摊铺机行驶系统故障分析与排除

LTU120C型沥青摊铺机由双泵、双马达驱动机身两侧履带实现行走,泵、马达均为闭式电比例变量控制。当操纵控制面板上的转向电位器时,控制系统给定左、右行驶泵不同的电流值,2个泵输出不同的流量,两侧行驶马达形成速差,从而使摊铺机转向。摊铺机有工作和行驶2个挡位,工作挡位时马达满排量,行驶挡位时马达排量根据速度设定在最小和最大排量之间。另外,摊铺机还有开环和闭环2种工作模式,在闭环模式下,通过速度传感器

混凝土搅拌站电控系统常见故障(图)

HZS系列混凝土搅拌站的电控系统多采用计算机、可编程序控制器(PLC)、配料控制仪表的形式,其电控系统如附图所示。本文对搅拌站在使用过程中常见的8种故障进行探讨。 原理图 1.仪表显示不准确其表现为称重时,配料控制仪表的显示值与设定值一致,但所称材料的实际值大于或小于显示值。故障的原因可能是:称量系统受外力影响;传感器漂移误差导致称量零位或称量间距变动;传感器损坏。此时应消除外力,重新标定

掘进机液压系统故障排除案例分析(图)

【第一工程机械网 独家报道】2011年6月30日,为期两天的“2011中国工程机械维修技术峰会暨第二届中国工程机械技术服务专家评选会议”在广州圆满结束。此次会议由中国工程机械工业协会工程机械维修分会主办,会议旨在维修行业内形成良好的交流氛围,解决工程机械维修领域目前的各种问题和市场发展困境。此次会议召开期间,与会人士讨论非常热烈,大家围绕维修行业的健康发展都提出了很多建议和想法,同时一批工程机械技

盾构机泥水环流系统原理和故障排除

全长10.8 km的广深港客运专线狮子洋隧道,分为左、右2条隧道,是我国在建最长、建设标准最高的海底铁路隧道。该隧道使用沈重设计生产的直径11.182 m的4台气垫式泥水加压平衡盾构机(以下简称盾构机),采取相向掘进、海底对接、洞内拆机的施工方法。盾构机在掘进过程中产生的渣土依靠泥水环流系统向外输出。 盾构机 1.泥水环流系统原理和功用泥水环流系统的工作原理:进浆泵将膨润土泥浆从泥水处理站

S2500型摊铺机熨平板电加热系统故障的排除

摊铺机熨平板的加热方式一般为燃气式和电加热式。燃气式加热速度快,而电加热式则更加简洁方便,ABG型摊铺机多采用燃气式,福格勒公司的S2500型摊铺机熨平板采用电加热。其控制电路及加热电路常见故障及排除方法分述如下。 1.控制电路故障 如果电加热控制箱上白色指示灯不亮,则应该检查以下各部分。(1)检查发动机转速VOGELE S2500型摊铺机发动机正常工作转速1 800 r/min,检查发电机是否

装载机液力传动系统故障分析与排除方法

      装载机在作业过程中,常常由于传动系统出现故障而影响其作业效率,现就装载机传动系统的一些典型故障与排除方法介绍如下,供同行参考。     1一挡、倒挡正常,二挡无驱动力     首先检查变速手柄是否到位,如不到位应重新调整。然

    2008-10-27 10:08

ZL50D型装载机变速系统常见故障与排除

1.某挡位行走无力或不行走行走无力或不行走是指挂某挡位行驶速度明显低于该挡位的正常行走速度,铲斗轻微插入料堆后即不行走。首先,可排除变矩器、行走泵、减压阀等各挡公共油路和部件的问题,故障发生的部位只能是在变速控制阀之后到该挡离合器活塞之间的油路上。此时应先观察变矩器与变速器之间的主传动轴旋转情况,挂相应挡位,在铲斗插入料堆装载机停止前进后,若主传动轴继续转动而变速器输出轴不转,即可做如下判断:相应

混凝土泵车PLC系统故障三例

混凝土泵车的控制系统按照控制方式的不同,基本上可分为两种形式。一种是继电器控制系统;另一种是可编程逻辑控制(PLC)系统。三一重工生产的混凝土泵车采用西门子公司的S7-200系列PLC系统,中联重科生产的混凝土泵车多采用日本三菱公司的FX1N-40MT-D型PLC系统。一般PLC系统发生在外围电路的故障概率比较高,PLC系统控制器损坏的概率很低,但由于混凝土泵车工作环境比较恶劣,PLC系统控制器损

应用S7-PLC自控系统排除盾构机刀盘停转故障(组图)

两台德国海瑞克公司生产的直径为6.28 m的土压平衡式盾构机,曾用于深圳地铁施工。在使用中出现刀盘停转的故障时,我们应用了机上的S7-PLC自动控制系统的Simatic Manager管理程序,成功地排除了刀盘转动30 s后即自动停止转动的故障。从该机每次转动刀盘均能转动这一情况来看,刀盘转动的必要条件都已得到了满足;从刀盘转动30 s即自动停止转动这一点来看,很可能是这时已失去刀盘转动的某个或某

推土机传动系统五大常见故障

推土机在实际作业中,会出现各种故障,其中推土机传动系统故障主要分为主离合器、变速器、转向离合器、驱动轮和转向液压助力器的故障,下面针对上面这些故障进行解答。 上海彭浦推土机 推土机传动系统——主离合器故障 主离合器的故障主要是,打滑、分离不彻底、异响、自动脱开、连接块磨损或断裂。被动片磨损造成摩擦片间隙过大,压盘弹簧性能减弱使簧片压力不足,摩擦片表面沾上油污或接合面接触不良等都会打滑,应用汽油清洗

现代挖掘机液压系统4种故障的排除

(1)压力不足。R130和R320型挖掘机的所有功能均不足。经查,是主溢流阀功能失灵,因而使液压系统不可能建立起正常的工作压力。此时可检查主溢流阀的压力,然后按规定压力调整或更换新阀即可。 (2)动力不足。表现为两类情况。一是(仅限于R200、R280、R290、R420和R450LC5种型号的挖掘机)动臂、铲斗及右行走动力不足。分析认为,一主泵一侧的溢流阀失灵。检查验证后按规定调整压力或更换溢流

WA470-3型装载机行走电控系统故障的排除

一台小松WA470-3型装载机在作业过程中,其行走控制阀(即变速器控制阀)上的应急手动滑阀处出现漏油现象。解决漏油后进行试机时,发动机只要一启动,机器就开始前行。维修人员认为在解决漏油时可能没有将应急手动滑阀安装到位,因此又将手动滑阀向外调了一个位置。这时一启动发动机,机器就后退;挂上前进挡,机器也后退行驶;挂上后退挡,机器却向前行驶。该机的变速器控制阀分为上阀和下阀。下阀装有5个电磁阀,分别为前

HBT60型混凝土拖泵三例故障的排除

1.在泵送过程中出现电机自动停机现象 对该拖泵进行检查时,发现主液压系统压力正常,而电流达200A以上(电机额定电流为140A)。由此可推断,该故障是由电机过载而非负载过载而造成的。因主液压泵为恒功率变量泵,如果主液压泵恒功率调节过高会导致电机过载。 于是,首先对主液压泵的恒功率变量部分进行检查,并将恒功率值调小,观察电流仍很大,说明恒功率阀对电机电流的影响不大;然后,检查液压油,发现已严重乳

红岩瑞江一体化混凝土搅拌车 五大巅峰性能引领行业先锋

在2020年1月5日举办的博鳌重卡论坛与上汽红岩营销商务年会的会场外,一排气势恢宏、代表了当今重卡技术标准及未来重卡技术发展方向的上汽红岩重卡车辆引人注目。 红岩重卡亮相博鳌重卡论坛 其中就有在2019年10月23日,上汽红岩与中集瑞江共同发布的全新专用车品牌“红岩瑞江”一体化混凝土搅拌车。它整合了上汽红岩与中集瑞江的优势,将五大巅峰性能融于一身,以国产车的价格媲美进口车的性能。 “红岩

红岩瑞江一体化混凝土搅拌车五大巅峰性能 引领一体化专用车先锋

10月23日,上汽依维柯红岩商用车有限公司(以下简称“上汽红岩”)与芜湖中集瑞江汽车有限公司(以下简称“中集瑞江”)共同发布了全新专用车品牌“红岩瑞江”,结合两者优势,强者更强,打造行业领军品牌。 随着红岩瑞江品牌同步亮相的,是一列气势非凡的红岩瑞江一体化混凝土搅拌车。它整合了上汽红岩与中集瑞江的优势,将五大巅峰性能融于一身,以国产车的价格媲美进口车的性能。 红岩瑞江一体化混凝土搅拌车 世

简析混凝土搅拌站故障分析及处理方法

方圆搅拌站在使用过程中受周边环境、天气、维护保养是否到位等因素的影响易出现局部运行不畅或无法正常运行等故障,对用户的正常生产产生较大的影响。以下对搅拌机易出现的故障及排除方法做简单介绍,以供参考。 一、 粉料进料缓慢故障现象:螺旋机送料很慢,送料时间超过2分钟,而正常送料在20秒以下。原因分析:影响因素主要是粉料罐下料不畅和螺旋输送机损坏等。粉料下料不畅的表现形式有粉料起拱、粉料罐出料口处物料结块

拖式混凝土泵主电动机控制电路故障排查四例(2)

BTS60-13-90型拖式混凝土泵配置了外接380V交流电源的90kW主电动机。该主电动机控制电路用于控制主电动机电流的通断,从而达到控制主电动机运行或停止的目的。主电动机运行时驱动液压泵产生高压油,液压泵输出的高压油驱动液压缸动作,由液压缸驱动泵送缸将混凝土输送到浇筑部位。主电动机控制电路安装在混凝土泵机架上的电气控制柜内。 该型混凝土泵在输送混凝土时,主电动机将交流电能转换成机械能驱动液压泵

CAT330CL型反铲挖掘机动作缓慢的故障排除

1.故障现象 1台CAT330CL型反铲挖掘机被塌方掩埋后,维修人员对其进行了大修。但是大修后,该机在环境温度25℃以上温度工作达到热机状态后,其挖掘、行走、旋转等执行机构动作就越来越缓慢。 2.初步分析和排查 根据经验分析,造成这一故障现象有2种可能:一是液压系统组件及密封件失效,当油温升高后液压系统产生内泄;二是发动机热机状态动力不足。首先测量液压系统的泵、阀油压,未发现异常。测量液压系统油

挖掘机液压系统故障三例

1.整机动作无力 1台S C220.8型挖掘机工作装置动作无力,回转、行走缓慢,热车时动作无力现象更加明显。分析认为:该挖掘机各项动作均无力,其故障可能为前、后液压泵吸空、先导油路压力低、主溢流阀卡滞或前、后液压泵磨损严重所致。(1)检查液压泵是否吸空 从液压油箱检查孔检查液压油油量充足、清澈透明、无气泡,由此说明油液无变质现象。检查液压泵吸油管路无漏油、无变形,系统无异常吸空噪声,由此说明液压泵

沥青拌和站老板海五 平凡的徐工财富故事

42岁的爷爷、朴实的农民、干练的沥青拌和站老板,当把这看似不搭边的三个角色同时融合到一个人身上时,很难想象这是一位多么具有传奇色彩的人物。而当这个人物操着一口浓郁的郑州方言,轻快地出现在我们面前时,没有想象中老板的世故和精明,举止之间却透着农民那股浓浓的朴实与真诚劲儿,他就是徐工道路成套设备用户——海五。 海五的徐工财富故事 徐工3000型沥青拌和站 姓海,家中排行老五,海五由此得名。名字虽然

振动压路机振动系统常见故障原因分析

排查振动压路机振动系统故障时,应本着先简单后复杂的原则,即先检查电路,再检查液压系统,最后检查机械部分,下面介绍振动压路机振动系统几种故障的现象和原因。1.振动时有时无 振动压路机突然发生振动时有时无现象的原因有二:一是振动控制线路保险丝松动或振动开关接触不良,二是振动开关到振动泵伺服控制电磁阀的导线松动或虚接。1台英格索兰SD175型单钢轮振动压路机,在作业中突然不能振动。试机过程中,有时又能够

水泥混凝土搅拌站配料系统的维护

1. 骨料配料系统 (1) 骨料集料仓 根据搅拌站的使用情况,每月应检查耐磨衬板及压板螺栓的磨损情况,并对已损坏的衬板及螺栓进行更换。搅拌站使用的第一周,应每天检查集料仓上所有传感器上支座螺母的锁紧情况,以后改为每周检查。每班前必须检查卸料门气缸开启和关闭是否自如,以及气缸缸体螺栓杆上的2只磁性开关指示灯是否正常。(2) 胶带输送机 在运行前应检查电动滚筒内润滑油量,油量以滚筒半径的2/3为宜。滚

挖掘机不能回转故障的排除

一台EX220-5型液压挖掘机开始工作时,各部动作均正常。但工作-段时间后,出现双向皆不能回转故障,随后发动机自动怠速功能也消失。 1.原因分析该机为双泵液压系统,其中左泵向铲斗缸和右行走马达供油,右泵向回转和左行走马达供油,动臂缸和斗杆缸则采用双泵合流供油。从故障现象看,左、右行走和工作装置动作均正常,故障原因应在回转油路系统,可能是:回转马达或主控制阀有故障;回转制动不能解除;回转装置压力开

高原型推土机生命支持系统常见故障诊断

TY160G型履带式推土机用于高原、高寒地区维护道路、抢修场地等土石方工程作业及工程建设施工,使用海拔高度可达5 000 m。为适应高原高寒低压低氧地区的恶劣环境,该机配备了车载式生命支持系统。 1.结构与工作原理 所谓生命支持系统实际上就是采用变压吸附制氧技术(PSA)制取高纯度氧气,以适应高原缺氧环境。其原理是分子筛利用不同气体分子“吸附”性能的差异将空气中的氮和氧分离,达到增加空气中氧气

工程机械液压系统故障几种常用诊断方法

   现场施工中的工程机械液压系统故障的诊断,往往受现场条件的限制,并且在出现故障后要求尽快排除,以免影响施工进度。本文介绍几种现场常用的工程机械液压系统故障诊断方法,供参考。     1.直观检查法     对于一些较为简单的故障,可以通过眼看、手模、耳听和嗅闻等手段对零部件

    2008-10-27 10:32

M3000型沥清混凝土拌和站的改进

一台M3000型沥青混凝土拌和站已使用了5年。使用中发现该拌和站在操作安全性、维修方便性和工作效率等方面都有一些需要改进的地方。参照意大利SIM公司沥青混凝土拌和站的一些技术措施,我们对M3000型拌和站进行了改进。1.增加联锁控制电路和报警电路该拌和站的原机各电机的控制电路没有联锁装置,即可以按任意顺序启动、停止各电机。且当某台电机发生故障(热继电器、自动开关跳闸)时,也没有报警装置报警。这样,

施维英混凝土泵输送量调节故障两例

一台施维英KVM37/P2023型混凝土泵车,出现泵输送量无法调节,一直维持在最大输送量(96m3/h、泵送频率19次/min)的状况。当切换输送量控制阀块上的电控/手动开关时,无论哪种控制方式都无法改变泵输送量。 由液压系统图知,输送量控制阀块内设置了两个完全一样的减压阀(压力输出范围均为0.35~5.5MPa),其中一个减压阀用来调节主液压泵排量控制油路的压力,另一个是起缓冲作用。初步判断,由

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