“质行天下,智领未来”北京中车重工云南地区产品推广会喜创佳绩

北京中车重工2019云南地区产品推广会于3月6日顺利召开,销售额创新高,销售火爆,客户购机热情高涨。

北京中车重工党委书记、副总经理付煜、总经理助理鲍雪滔;卡特彼勒技术专家常华奎;上海赛达传动技术有限公司董事长王云根;徐州神威基业机械科技有限公司董事长林恩波先生;中国有色金属昆明勘查设计院领导;马来西亚彩云之南有限公司董事长杜总;云南凌业地基基础有限公司董事长凌总;云南昊东建筑工程有限公司杨董;云南锦盛基础有限公司钟董;云南宝磊基础公司张董以及来自云南及周边地区的200余名行业专家、经销商、媒体和客户应邀而来,参与这场旋挖钻机的行业盛会。

会议现场

会议现场

2019春季订货会云南站北京中车重工着重推广全新升级F系列旋挖钻机,F系列旋挖钻机通过卓越的性能赢得现场客户流连忘返,纷纷现场给北京中车重工设备点赞!这种点赞更多的反映在6日下午订货会的签单上,北京中车重工用高品质设备回报客户,而客户也用踊跃的签单回馈北京中车重工。从三千万到六千万再到八千万再到破亿,北京中车重工春季订货会每到一站,都能够引起当地工程机械设备的销售风暴,用户为什么会如此热衷于北京中车重工的设备?

民族的品牌,国人的骄傲

客户代表王春芳发言

客户代表王春芳发言

2019年北京中车重工春季订货会云南站现场,一位老客户给我们分享了这样一个故事:

与北京中车重工结缘,既是一种缘分、又是一种契机、还是一种积累。回顾多年来与北京中车重工携手合作的历程,真切地感受到他们“以客户为中心”的企业精神,感受到他们“精益求精”的工作氛围。几年来与北京中车重工携手并肩,实现了共赢,在共同的事业发展中建立起了弥足珍贵的信任。目睹了北京中车重工以专业的业务能力、优质的品牌服务、诚信的经营宗旨和永不满足、充满激情的进取精神。售后服务员工朴实的服务品质、素质使其在激烈的市场竞争中站稳了脚跟,现在已经成为行业领航者,作为北京中车重工的长期合作伙伴,我为他们的发展感到骄傲和自豪!

金杯银杯不如客户的口碑,从最开始的不了解北京中车重工,到现在的热衷北京中车重工的产品,成为北京中车重工设备的忠实粉丝,这是千千万万个客户朋友最真实的写照。

值得一提的是现场另外一个代表还感谢地说:北京中车重工旋挖钻机自2006年出厂的至今己连续工作十三年,工作时间20300小时的钻机:

1、钻机重未大修,发动机声音很好,履带板重未换过;

2、干活全场最快(60天工作时间,800的桩深66左右,共计工作9480米);

3、客户说现在给180万也不卖。

北京中车重工F系列旋挖钻机

北京中车重工F系列旋挖钻机

优质的性能技术奠定了品牌影响力

北京中车重工F系列旋挖钻机之所以能取得如此耀眼的成就,得益于公司在产品设计方面的深入研究以及严格的质量把控。北京中车重工还经常和卡特彼勒展开产研学合作,加强北京中车重工在研发设计方面的优势地位。同时,北京中车重工产品的每个零部件,哪怕一个小小的开关,都要经过严苛的可靠性测试,来确保每一台交到客户手里的中车设备,都是经得起考验的精品。

北京中车重工桩工事业部工程师介绍公司产品及施工工法

北京中车重工桩工事业部工程师介绍公司产品及施工工法

卡特彼勒技术专家常华奎从北京中车重工旋挖钻机标配的卡特底盘性能出发,以专业的角度对有关使用技巧及所能达到的效率做了特别说明,北京中车重工全新TR400F、TR220FL两款旋挖钻机采用国际最先进的CAT-ACS valve液压系统及新型CAT底盘,节油15%;优越的电控系统,实现全方位的设备监控、故障预警和工作信息记录,具有高可靠性能。其课件制作精美,内容详实丰富,为到场行业人士贡献了一场旋挖钻机底盘知识提升的盛宴。

北京中车重工片区经理马瑞阳携北京中车重工营销及售后团队致谢

北京中车重工片区经理马瑞阳携北京中车重工营销及售后团队致谢

北京中车重工总经理助理鲍雪滔发言

北京中车重工总经理助理鲍雪滔发言

北京中车重工的民族品牌影响力铸就了客户口碑,打造了这场工程机械行业的购机盛典。在谈到北京中车重工是如何打造品牌影响力,北京中车重工总经理助理鲍雪滔给出了准确答案:

首先加大创新力度,不断满足客户新的需求,如节能、高效、智能化等方面;其次是产品精细化,品质和可靠性要进一步提升;再次就是服务,北京中车重工一直在坚守,其实北京中车重工的成功就是在服务方面不断引领,尤其是400热线这种服务。北京中车重工在服务模式、标准、理念一直推动行业的发展。即使在低潮期,我们的服务投入一点没有减少,甚至还在增加。不管行业、市场如何变化,我们对客户的承诺不变,一直坚持做好服务,让服务创造价值。

北京中车重工党委书记、副总经理付煜讲话

北京中车重工党委书记、副总经理付煜讲话

与会代表合影

与会代表合影

责任编辑:Keyi

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北京中车重工:深桩、大桩的旋挖施工问题及对策

深桩施工出现的问题及对策 1. 施工效率低,主要原因是提下钻具所占时间过高、钻杆传递钻压的效率低等。 对策: (1)加高钻头长度,使每钻钻碴量提高; (2)钻头带上通气孔,以便提下钻速度; (3)如不入岩,尽量采用摩阻杆,以便省去上解锁时间。 2. 钻杆故障率急剧上升,钻杆加长后,钻杆的细长比特别不合理,施工中又要承受较大的扭矩和加压力,尤其是机锁杆又要频繁地上解锁,所以钻杆的故障率会急剧上升。 对策: (1)工作场地尽量平整和坚固,减少钻机的摆动; (2)经常修正调平系统,使钻杆垂直工作; (3)加压钻进时严禁把钻机顶起来; (4)在钻杆上加扶下器。 3. 桩孔偏斜,主要原因是地层软硬不均、钻杆加长后整体钢度降低、钻具变长后累积间隙加大钻头摆动加大。 对策: (1)加大钻具高度; (2)钻杆上加扶正圈; (3)在钻头上部加配重装置,采用孔底加压,使钻具钻进时具有自垂作用。 4. 孔内事故频发,主要体现在孔壁不稳定坍塌埋钻。 对策: (1)由于深桩施工时间加长,如果护壁效果不好,孔壁就会失稳,应配制优质泥浆; (2)钻头带有通气孔,减少提下钻时对孔壁的冲击和抽吸。 大桩施工出现的问题及对策 1. 施工效率会急剧下降 对策: (1)选用合理的钻头(根据地层情况); (2)制定合理的钻进方案,如果钻机能力足够,地层较软,最好一径到底成孔,如进尺效率明显降低明显,必须采用分级钻进,但必须遵循两个原则,一是导向钻进直到孔底再换大径钻头扩孔,二是首钻直径选则合理,一般钻取面积不小于总面积的一半。 2. 桩孔易斜钻头直与钻杆直径相差大、钻头高度较小、地层不均匀。 对策: (1)钻杆加扶正器; (2)在钻机提升高度和提升能力足够时,尽把钻头高度加大; (3)分级钻进也可防斜,小径钻进时孔斜好控制,然后扩孔时钻头会按原来导向孔轨迹钻进时。 (4)如果遇到特别易斜地层,尽量使大长度的取心筒钻过渡 3. 孔内事故多(钻杆断、掉钻头、钻头倒土困难) 原因: 由于钻头直径大,自重大,钻杆负荷大钻杆会出现断裂、钻杆销子断造成掉钻头、钻头底板自重加上满斗碴土重量很大,造成钻斗开门困难。 对策: (1)严格按照钻杆正使用方法操作; (2)钻杆与钻头最好采用双销,且用钢丝绳把钻头与钻杆方头上面的托盘,即便是销子和方头断也不至于把钻头掉到孔内; (3)钻头放到地面后再开门,或者把钻头提离地面高速反转,使两层底板之间的进土口打开,碴土自动漏下。 (来源:北京中车重工)[详细]2021-04-12 10:23

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