田志成：工程机械产品质量控制及提升路径分析

2.国内企业存在的问题

从质量角度讲，试验检验是产品设计、试制、生产和装配中的重要一环，设计、制造的好还最终需要试验和检验获得验证。试验检验不充分，漏缺试验检验，最终体现在产品质量方面。

2.1新产品试验方面存在的问题

·没有试验规划

·缺少部分核心零部件试验验证手段：如，工作装置、车架结构件应力测试试验台；变速箱、驱动桥的齿轮和轴的应力测试试验台；齿轮副啮合可靠性试验台；液压油缸、液压泵、液压阀可靠性试验台；发动机变速箱匹配性能试验台。

·有试验设备不能有效使用；

·缺少试验验证和可靠性工程师；

·没有建立完整科学故障数据库；

·产品质量可靠性管理水平低，控制时段局限于三包期；可靠性考核和管理难度大、周期长、成本高，可靠性试验手段，有限很难获取；国外企业产品质量控制目标：全寿命可靠性增长 国内企业产品质量控制目标：三包期可靠性增长；没有寿命设计概念，也就没有全寿命周期可靠性指标的要求；大部分企业不知道产品的寿命数据，产品没有进行等寿命方面设计；

·缺少试验规程与试验方法。

2.2定型产品检验方面存在的问题

△没有长远产品质量规划

△表中问题构成质量控制链条上   的多个断点，不能形成质量控制封闭链

△可靠性管理局限于三包期时段

△产品质量一致性难以保证，可靠性水平难以提高。

△没有建立供应商定期审核及淘汰机制

△没有建立零件质量风险管控机制（及时采取遏制措施）

定型产品检验方面存在的问题

责任编辑：Daisy