一起看看工程机械“隐形冠军”的“野心”
转型升级布局未来的“引领者”
当“工业4.0”、“中国制造2025”成为业界争相讨论的新名词时,嗅觉敏锐的徐工液压件再次捕捉到了其中的商机。“在‘技术领先、用不毁’的登顶路上,零部件作为核心技术的关键,必须要率先实现转型突破!”徐工液压件公司总经理陈登民的决心,似乎能解释为何在当前高效与可靠、节能与环保、精确与智能的液压技术发展趋势下,公司制定的“精细、可靠、先进”的产品定位战略能够获得多方认可。对于工程机械市场和用户来说,品牌的核心价值就是产品和服务质量,而“品质+服务”的双轮驱动战略,更是让徐工液压件公司在2016中国经济“屠狼之年”交出了上半年国内外部市场销售收入同比增长接近翻番、出口市场逆势增长15%的成绩单。
新一代国内最大吨位装载机油缸批量出口澳大利亚
当下,具有市场号召力的企业都在抓机构调整,其本质是为了把工作的重心回归到严控质量、强化内部管理上来,不遗余力地推进产品质量升级。过去工程机械市场的发展是依赖经济增量的大开大合,在高位维稳之下,就更加要求企业必须追求有质量效益的“内涵式”增长。《黄帝内经》中曾说:“不治已病治未病,不治已乱治未乱。”徐工液压件正是将这种“治未病”思想的用于质量管理中,按照“标准清晰、方法精准、管控有力”的工作思路,打造一个全系统、全过程、全员工的全面质量体系。2014年,随着企业“C(Catch-超越)计划”、“K6质量工程”等项目的实施,公司将产品外观、性能、细节等多维度技术指标进一步量化,围绕发货环节强控制、成品防护标准化、涂装工序高品质、试验环节严把关、装配工序无尘化、焊接工序高标准等关键因素,强化产品技术、制造技术、管控技术三条主线,并借助“百项工程”专题攻关的落地形式和“质量·生命”系列活动为契机,营造出“零缺陷,铸精品”的质量文化氛围。在这之后,公司全面启动了组织机构调整工作,将精益管理理念覆盖至设计链、订单链、制造链的价值链各个环节,抓住产品体系特点,把以生产工序为组合的生产单元转变为以产品为基础的制造单元;以工艺技术协同化为原则,进一步精简结构、理顺职能;从研发流程再造、延伸供应链管理、建立质量确认站、构建快速解决问题程序等方面搭建了全面质量管理系统,借助扁平化的效率管理,将问题控制在前端,打造零部件“品质升级版”,构建起经济“新常态”下徐工核心零部件发展的“芯”未来。
同时,随着“智造”概念开始觉醒,公司以自动化、数字化为基础的打造智能化制造方式也正被逐步应用。2014年,公司“工程机械核心液压元件技术升级及智能化改造”项目同步启动,徐工核心零部件进行了有效的资源整合,根据配套产品类型按照“11线6单元2中心”进行布局设计和改造升级,引进刮削辊光机、通过式无心砂带精磨抛光机、焊接专机等关键机加工、焊接设备135台套,其中进口设备36台套,均为世界先进水平,具备年新增液压缸35万米、阀1万套(5万件)生产能力,并应用一系列自动化生产设备和技术,建设高端数字化研发生产基地,为掌握液压件元件关键技术和产业化发展创造了条件。为实现液压元件制造的自动化、信息化、智能化,公司以“产品数据管理(PDM)系统”项目正式启动为契机,在产品研发方面掀起了一场“数据革命”,通过全面升级数据输出、系统集成、协同管理以及新产品研发状态等方面的处理效率,打通设计数据与生产下游的传输通道,确保研发数据的准确性、一致性和完整性,杜绝“数据孤岛”的存在,真正开启核心零部件研发的“大数据时代”。
徐工液压件成为际著名供应商中国唯一指定油缸生产基地
“超值协同、超值精准、超值价值”这就是徐工液压件公司提出的“3C”服务理念。通过近几年高速发展,徐工核心零部件的服务也不再是单纯的产品售前咨询和售后维修,而是在产品的全生命周期中,以产品的前沿技术研发和个性化方案订制,依靠现代信息技术手段,建立起完善的客户沟通服务渠道,通过产品快速研发、服务快速响应,实现信息资源和服务资源垂直集成,为客户提供全方位的尽善尽美的服务。公司致力于通过后市场和服务的提升,来实现可持续发展,从客户的全生命周期入手,延长主机寿命,真正实现为客户增值的业务,从而提升整个产业链价值。为充分实现产品的价值重生,满足客户的需求,公司服务系统协同销售、技术、品保等相关单位推出主动再制造的“召请服务”。公司专门成立再制造分厂,重点研究液压油缸的再制造和维修的关键修复技术,目前已积极为矿山机械、隧道机械等备件产品提供再制造、以旧换新等服务,大型钢铁公司大吨位油缸再制造项目的中标、美国进口油缸维修订单的斩获,已充分证明后市场已成为公司业务突破的又一新的增长点。“品质+服务”的双轮驱动,助推徐工核心零部件吹响了引领行业潮流的“集结号”。
“雄关漫道真如铁,而今迈步从头越”。背靠“中国制造2025”的东风,经济调整的阵痛虽然还在继续,而徐工液压件却早已亮出“隐形冠军”的野心。2016年8月,徐工液压件公司与Permco(美国)签订长期战略合作协议,正式成为Permco(美国)在中国地区唯一指定的液压油缸生产基地。认证仪式上,双方企业负责人共同为合作进行揭牌,“泊姆克公司作为世界著名的液压元件制造商,在全球范围内都享有极高的声誉。此次合作认证,不仅是为双方企业架起一座新的桥梁,也能够通过搭建长期有效的合作平台,进一步统筹有利资源,创造出更大价值空间!”正如徐工液压件公司总经理陈登民在揭牌仪式上信心满满的致辞一样,这次能够与国际著名零部件供应商实现强强联合,不仅是对中国核心零部件实力的认可,也标志着徐工液压件已进入一个崭新的发展阶段。
强化工业基础是一场艰苦、持久的攻坚战,四十余年的发展中,徐工液压件也曾经很弱小,也曾经由于重重困难而只能在很狭窄的范围内开展业务,也曾经是一个有很多弱点且缺乏竞争优势的企业……但是,当年名不经传的小公司,如今却成为了中国核心零部件行业的“巨人”,一家能够自主设计开发制造多系列、多品种高中压液压油缸、液压阀、成套液压系统等核心产品的企业,这无疑是中国行业史上的一个成功范例。“多年的岁月洗礼,熔铸了徐工液压件人自立自强、坚韧不屈、执着敬业、勇破勇立的企业特质……”正如公司领导班子总结的那样,“隐形冠军”终会走到台前。变化已来,勇者何惧?徐工液压件深知要完成自主高端制造的“最后一块拼图”,只有更加奋斗才能不输在“起跑线”,唯有更加认真才能跑赢“最后一公里”。身处工程机械行业大转折时代,公司将用新战略、新策略锻造竞争力,向新机制、新模式谋求驱动力,把零部件产业发展成为工程机械占据行业核心技术和差异化竞争制高点的优势板块,用一颗强劲澎湃的“核心”,开拓出一条变“MadeinChina”为“MadebyChina”的新路径,向世界展现“中国制造”更为蓬勃的生命力!
责任编辑:Jefon
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