王瑞祥会长：加快推进机械工业转型升级

三是大力推动创新驱动战略实施，促进自主创新能力提升。行业组织在推动创新驱动战略实施工作中，注重在政府部门支持下，结合所在产业基础条件、地域区域特点，找准突破口，选好路径，破解难题，力求实效。新疆自治区机械工业抓住对口援疆、产业援疆的新机遇，遵循重点突出、创新引领、集群发展的原则，积极承接产业转移，吸引知名企业到疆投资落户，促进了新能源装备、农牧机械等优势产业创新能力的快速提升，取得了大型玉米收获机国内市场占有率近30%的业绩。青海省机械工业针对本省产业层次低等问题，通过调整存量、优化增量、培育特色，重点引导机床、环保装备及大型铸件向智能化、精密化、柔性化及系统化发展，促进了特色产业体系形成。山西省机械工业通过引导建立以企业为主体、产学研结合的产业和技术联盟、鼓励支持参与承担国家重大专项与支持优势企业战略重组，促进企业加速自主创新能力提升。环保协会针对行业创新能力薄弱的实际，统筹提出了建立环保装备发展专项基金、每年支持50个产学研用相结合的示范工程与扶持20个集设计、制造、施工、运营为一体的大型环保企业集团、培育10个以上环保装备制造基地和千家“专精特新”中小企业等系列政策建议，得到政府部门支持，正在积极推进落实。轴承协会抓住轴承寿命、可靠性两大难题，围绕三项共性技术和12项关键技术组织开展研究，指导帮助60多个企业的风电、轨道交通、精密机床等90多个轴承项目，成功申报并获得政府政策和资金支持。文办协会针对办公耗材产业资源分散、竞争力不强等问题，联合国内知名零部件企业及相关大专院校、科研机构，建立了“彩粉及配套产业技术创新战略联盟”，加速推动了相关技术成果的产业化运用。汽车工程学会组织召开了全球汽车工程师联合会大会，推动技术创新的国际化合作。以电动车技术创新联盟为平台开展的电池、电机、电控技术等20项共性技术、10项技术规范制定工作正在按计划有序推进。模具协会围绕贯彻落实“三基”规划，引导企业开展有针对性的技术改造，攻高端上水平，增强发展后劲。电工协会引导行业加强基础共性技术、关键材料的开发研究，在消化吸收引进技术的基础上，以研发为龙头，集研发、管理、设计、应用、中试为一体，在洁净燃煤发电汽轮机、热电联供、核电及燃气轮机产品领域，形成具有自主知识产权的设计制造一代、开发一代、预研一代产品的发展体系，促进产品迈向高端化。迄今，我国已成为世界上高参数、大容量百万千瓦级超超临界火电机组投入运行最多的国家，AP1000三代核电技术消化吸收稳步推进，百万千瓦级水电设备研制进展顺利，自主研发的世界首台100万千瓦超超临界空冷机组投入运行。工程机械行业成功研发生产出千吨级全地面起重机、全球最长最轻碳纤维臂架泵车等一批世界领先的标志性产品。机床行业自主研制的全自动快速柔性冲压生产线，生产效率提高50％，国内市场占有率达60%，并出口美国等高端市场。

四是持续推进节能减排、两化融合与现代制造服务业发展。围绕生产过程和产品两个重点，各地各行业大力推广节能技术、低碳技术，积极引导行业走低投入、低消耗、低排放和高效率发展模式。河北省协会积极为省内冶金、轨道交通等企业提供咨询服务，主动为煤机企业选用先进性能设备进行技术论证，并积极推荐节能环保与绿色工业科研成果入选行业科技进步奖。机械基金会协助有关部门编制的“高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第二批）”已发布，涉及12大类135项设备（产品）；第四批“节能机电设备（产品）推荐目录”即将发布。同时，积极开展能效提升计划及节能产品认证认定等工作，研究提出的锅炉系统能效提升计划，受到政府部门高度重视。内燃机协会结合肩负节能减排双重责任的特殊性，协助政府部门编制了“推进中国内燃机工业节能减排工作指导意见”及“内燃机再制造工程实施意见”，开展了内燃机节能产品燃油消耗量限值、重点领域节能技术及推广实施方案等课题研究，通过组织或参加节能与效率等多种形式的交流研讨会，宣传、推广节能减排技术、标准、政策，大力推动行业节能减排。制冷空调协会围绕我国节能减排方针政策和约束性目标，举办国际论坛等活动，增强行业责任感紧迫感，并引导探讨落实节能减排责任、实施以创新带动产业转型升级发展的技术路线与方向。电工协会通过“环保节能指南”、“铅酸蓄电池行业准入条件”的出台，进行了环保整治，促进行业发展逐步进入正轨。汽车协会积极参与汽车燃油消耗限制制定与醇醚替代燃料规划研究工作，协助承担了汽车空调器CFC-12整体淘汰工作，并获联合国环境署等授予的“履行联合国保护臭氧层公约奖”。

行业组织还将加快两化融合与现代制造服务业发展，作为实现转型升级的重要路径，积极推进落实。仪表学会将数字化城市建设作为重要议题，举办了数字城市国际论坛及相关的学术会议和展会活动。机械工程学会对中国机械工程技术路线图进行了整体策划并推出了英文版。就数控一代机械产品创新应用示范工程召开了动员会、开展了调研、举办了专题论坛。塑机协会组织申报8个项目进入了工信部数控一代装备创新工程行动计划，并正在争取塑料机械进入2013年节能惠民工程。农机协会积极组织数字化制造装备与技术、拖拉机配套动力优化升级等交流研讨活动，促进农业机械化水平提升。工程机械行业结合产品特点重点发展融资租赁业务，徐工等一批企业积极创新销售方式，组建融资租赁公司，为企业在市场低迷形势下保增长发挥了重要作用。同时，一些企业通过计算机远程设备监控中心，对售出设备运行状况进行实时监控，及时消除隐患，把用户运行风险降到最低，深受欢迎。通用机械行业开展现代制造服务业起步较早，沈鼓、陕鼓、杭氧集团等企业，以主导产品为核心，由销售单一产品转变为为用户提供解决方案，变单一产品经营为品牌和服务经营，赢得了市场信誉。电工行业积极开展工程总包，从售前咨询、工程设计、土建施工、设备制造、安装调试及人员培训、机组运行维护保养、备件供应、主机设备与辅机脱硫脱硝改造等，实行“一揽子”、“一条龙”服务，经营效果显著。重机行业的冶金、水泥、矿山及港口码头等大型成套设备，基本上实现了成套设计、成套供货甚至工程总包“交钥匙”工程。设备维修与改造、机床、内燃机等协会以机床为重点大力推行再制造，组织产学研相关单位，积极推进绿色回收与处理、资源再利用等工作，取得成效，潍柴的发动机再制造公司，年产已达上万台。目前，上海电气、陕鼓、济南二机床等企业服务业占比已达30%以上。

五是密切关注企业需求，发挥优势积极作为。在推进转型升级的攻坚战中，行业组织将企业的关注点、企业的满意度作为工作的出发点和检验标准，自觉转变观念、转变作风，发挥优势积极作为。浙江省联合会深入市县调研，撰写的“攻高端、夯基础—做强装备制造业‘六字箴言’”，被多家媒体录用转载，产生了积极反响。福建省联合会大力支持中小企业发展，通过调研了解诉求，积极向政府部门建言献策，为多家企业解决了土地使用和贷款问题，收集技术成果与企业需求项目130多项，举办对接会促进了9个项目签约。陕西省联合会组织帮助企业申报减免重大技术装备进口税款金额达5亿多元，并提出了激励龙头企业增产提速的激励办法。江苏省协会通过举办高端转型创新升级高研班、人才专场招聘会、实施人才高峰项目评审和资助服务等活动，缓解了企业人力资源短缺的矛盾。安徽省协会积极帮助企业协调解决“融资难”、“用工难”等问题，增强了行业凝聚力。天津市协会通过举办行业高层论坛、加强横向交流合作、搭建专业配套平台等，取得积极效果。大连市协会构建了信息、技术、金融、法律等八个工作体系平台，多方位为企业开展对口服务。中机企协、经管院充分发挥管理专业优势，为企业资源整合，增强管控与抗风险能力，以及标准化作业、信息化规划与制度建设等开展咨询服务，并开展职工技能鉴定10万余人。安全卫生协会注重于为企业做好安全生产标准化建设宣传、推广、培训与技术咨询服务，促进企业提高生产率。教育中心与教育协会在百家职业院校中开展了校企对接与职业院校师资培训、竞赛活动。同时，约有一半以上的专业协（学）会和事业单位开展了行业培训工作，为行业转型升级提供了人才支撑。此外，多数的协（学）会及相关单位都举办了各具特色的展会、贸易洽谈和对外交流等活动，为企业开拓市场、扩大影响力开展服务。汽车工程学会组织的中国大学生方程式汽车大赛，成为了实训大学生和预备工程师的平台，受到了政府部门和社会各界的广泛关注。

整体看，经过行业上下的共同努力，善用倒逼机制，抓住机遇加快推进转型升级、促进行业持续健康发展的良好局面逐步展现。一个政府部门高度重视、行业协会自觉服务、组织体系逐步健全、工作平台日渐完善、工作机制不断改进、各方协调合力推进的工作格局也已初步形成，为有效完成行业的各项工作发挥了积极作用。

责任编辑：Anny