揭秘混凝土生产成本控制锦囊

成本控制锦囊

周馥隆：前面大家分析了在混凝土生产过程中各种设备优化配套可达到控制成本的目的，那么在设备使用、管理方面如何提高效率、降低成本？

重视维修

李廷强：混凝土的生产、运输、施工对机械设备的使用都有一定的要求和规定，尤其是泵送混凝土，如果不正确的掌握泵送技术，不了解设备的使用范围和要求，将导致混凝土泵送失败。此外，搅拌站的计量要求、搅拌车的运送时间等等，都要求正确使用、管理混凝土设备，才能保证安全生产，并取得预期的经济效益。

因此，混凝土生产企业日常应重视设备的维修保养，提高机械完好率。混凝土机械设备所处的工作条件恶劣，连续运转时间长，振动、噪声以及扬尘比较大，易发生故障及隐患，如不及时处理，一方面设备不能正常工作，另一方面将导致严重事故，增加维修、保养费的发生。

辛文义：如何提高设备利用率和完好率是关键，提高设备利用率和完好率就能对设备成本进行有效地控制。

首先必须建立有效、完善的设备管理体系。以机械设备保养、维修和预防维修为基础，在使用、维修、改造、更新、报废等环节做好管理工作。维修是企业设备成本最重要的部分。从整体的观点出发，要降低维修成本，必须同其他环节的工作相配合，抓好各环节的管理。进行全过程管理，就可以克服和防止两个脱节：一是设备的前半生（生产和安装）和后半生（使用和维修）的管理脱节，要加强与设备制造单位和使用部门的横向联系；二是要克服后半生内部各环节之间的脱节，加强内部各相关单位的协调配合，共同管好设备。

同时，可以运用设备综合效率分析法，运用年费法，对设备整个寿命周期费用进行定量测算，找出设备寿命周期成本最低、综合效率最高的途径。

李广帅：实际使用情况证明，很多机械故障都是由于设备的日常维护保养不到位逐渐积累造成的。加强机械使用过程中对操作人员的管控，督促操作人员做好“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”的日常维护保养工作，对减少机械故障，提高设备完好率、降低维修成本具有决定性作用。

目前很多混凝土生产企业的维修人员多是从社会上临时招聘，无任何维护经验和维修技术基础，导致维修技术力量薄弱。所谓的维修实际上成了换件，没有真正发挥出维修的作用，无形中增加了维修成本。随着机电液一体化设备的增加，对维修人员的技术水平和维修技能也随之提高。从长远考虑，项目上应多培养并储备一些专业维修技术人员，以适应当前形势发展的需要。机械管理和维修人员应尽快更新知识结构，加强专业技术知识的学习，提高判断和处理机械故障的能力，为生产正常进行提供强有力的技术保障。

加强设备使用管控。对机械出现的故障，由设备管理人员组织召开机械故障分析会，设备使用工班负责人、操作人员、维修人员（机修、电工）参加。共同分析机械故障的原因并找出最有效的解决方法及今后的预防措施。对人为原因造成的机械故障，要扩大分析会范围，以点带面，使其他操作人员吸取教训，引以为戒。设备管理和维修人员要作好总结，制定应对措施，做好预防工作。

加强配件管理

李廷强：混凝土设备是机、电、液一体化的较大型设备，零部件多，供应厂家多。如配件管理跟不上，将导致停机待料，增加人员、设备的窝工费。因此要加强配件管理，设立专门的配件仓库，由专人负责管理，对配件根据价值、供货周期进行分级管理，做到合理的库存，减少资金积压。

李广帅：做好配件管理工作，对缩短设备维修停歇时间、及时恢复设备使用性能、减少故障损失以及降低机械使用成本有着显著的作用。制梁场设备种类繁多，同一设备又由很多部件组成，到底哪些部件需要储备，储备多少，都应仔细计划，合理安排。配件储备多了，会造成积压和浪费，增加保管费，增大生产成本；储备的少了，又会妨碍维修进度，耽误生产，这就需要设备管理人员对每台设备的技术状况有非常清楚的了解和掌握，以便合理储备。

根据设备的特点和实际使用情况确定配件种类和数量，制定配件采购计划，经物资部门审核，报主管领导批准后由物资部门采购。对采购进来的配件要进行规格型号和外观质量检查验收，并进行分类登记造册，建立相应的收发台账。台账要显示规格、数量和金额，以便月末作出相应的配件损耗统计，为设备使用费用分析提供相应的数据支持。

适度投资

李廷强：应适度投入，及时更新改造，使机械设备满足生产发展需要。对机龄长，能耗大、效率低的设备应及时淘汰，积极进行经济核算、比选更新改造方案。对于经济性好的改造、更新方案，应选择好融资、按揭或全款等付款方式，争取早投资、早受益。

人员激励不可或缺

李广帅：混凝土生产企业也是一家企业，企业就应该具备科学合理的各项制度。企业的运作离不开人的因素，因此，在混凝土生产中，要制定各种激励机制和绩效考核措施，培养大家的成本控制意识，从而降低混凝土生产成本的支出。

日常工作中应全员参与、全过程监控，降低和减少设备使用费用支出。设备使用费用费包括更换零件配件费、擦拭材料费、润滑油脂费、运输安拆费、油料费、电费、水费等费用，管控的内容很多，如果仅靠设备管理人员不足以全面做好设备使用费用的控制工作。项目上应根据设备使用实际情况制定出相应的激励机制和绩效考核措施，目的是发动全员参与。对主要生产设备，应要求设备管理人员和机修人员进行全过程监控，解决影响设备使用费用增多的主要问题。

设备是由人来操作使用和管理，工班负责人及操作人员对设备的关注程度直接影响到设备使用、保养和保管的好坏，进而直接关系到机械使用成本。人是有惰性的，只有严格执行设备管理奖罚制度，用制度约束设备使用单位和操作人员的不良行为，才能消除人为因素对设备造成的负面影响。

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