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面对全球制造业新一轮的竞争，中联重科通过加速数字化转型、持续深耕智能制造、推进国际化突破等三大方向，引领装备制造业创新发展。 此前，中联重科发布的上半年业绩显示，公司上半年营收222.62亿元，净利25.76亿元。骄人业绩折射的是中联重科成功走上了高质量发展之路，蝶变为“装备制造+互联网”的新型装备制造企业。 坚守主业 跨越“三座大山”迎来新格局 创立于1992年的中联重科，坐落在有“工程机械之都
近日，中联重科与汇川技术签署战略合作协议。双方将充分发挥在各自领域的优势，重点围绕起重装备机械的高效运行、安全防护、智能互联等方面开展电气系统研发合作，助推智能制造装备产业转型升级。 中联重科与汇川技术签署战略合作协议 中联重科股份有限公司总裁助理、湖南中联重科建筑起重机械有限责任公司总经理唐少芳，汇川技术副总裁周斌共同出席签约仪式。 中联重科是全球领先的工程机械制造公司，六十余年应用传承与技
为贯彻落实国家《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》及湖南省政府《深化制造业与互联网融合发展的若干政策措施》，加快推进企业数字化转型重要工作、推动制造业高质量发展。由湖南省工信厅主办，湖南用友软件有限公司承办的“制造业与互联网融合培训班”于6月19日——21日在长沙新高原红大酒店成功举办。工信部信软司李颖巡视员，湖南省工信厅吴毅龙副巡视员，湖南省工信厅人工智能处与数字产业处处长
据国新办网站消息，国务院新闻办公室于2019年4月23日（星期二）下午3时举行新闻发布会，请工业和信息化部新闻发言人、运行监测协调局局长黄利斌，新闻发言人、信息通信发展司司长闻库介绍2019年一季度工业通信业发展情况，并答记者问。 问：5G一直是公众讨论度非常高的话题，请问除了普通人能感受到的它速度比较快、时延比较低的优点外，5G融合应用方面有哪些新内容？ 闻库：谢谢这位记者的提问。5
2019中国(长沙)国际工程机械展览会即将于5月15日开展，记者从展会预热采访活动中获悉，湖南已成为中国最大的工程机械产业基地，工程机械产业总资产、营业收入和利润比重一直位于全国前列；2018年主营业务收入约占全国总量的26%，稳居全国工程机械产业首位。 2018年，受国内采矿业复苏、城镇化和新农村建设持续拉动等因素影响，工程机械行业发展迅速，各工程机械企业涨声一片，湖南工程机械增长势头更是
2019年3月5日，第十三届全国人民代表大会第二次会议开幕，值得一提的是，人工智能产业发展已连续三年在政府工作报告中被提及，并且首次提出“智能+”概念，为制造业转型升级赋能。当下时代，互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合，徐工装载机紧跟时代步伐，以领导者姿态，创新转型奋力谱写高质量发展新篇章。 强基础 对标先进破瓶颈 放眼全球，智能制造以“横扫千军如卷席”的磅礴气势，成为新一轮技
超大沙发床、冰箱、微波炉等配置一应俱全，司机可通过智能车载终端享受影音娱乐、信息查询、语音控制等极致科技体验。 这是三一为个体司机量身定制的“智慧卡车”——三一重卡。 “卡车设计和制造上做到了高智能化，更是率先打破传统规则，依靠互联网优势开创卡车生态新模式，从研发、销售到服务，所有环节均依托互联网进行。”三一重卡董事长梁林河说。 三一重卡还能对近千家服务站进行星级管理，这是三一运
“如果说消费互联网是已经硕果累累的革命，那么，工业互联网就是正在发生的革命，为中国制造业的转型升级注入巨大的推动力。” 经过两年左右的发展，我国工业互联网平台已经由初期的技术产业准备和政策部署阶段，加速进入发展模式探索、稳步落地的阶段。诚然，工业的过程不能像消费互联网那样，在服务领域可以快速部署，爆发增长，工业的基本物理属性决定了它恰恰是需要慢，需要渐进，需要稳行。
近年来，以中联重科等为代表的一批高端装备制造企业，不断深化转型布局，积极推动和践行智能制造，取得了令人瞩目的成就，成为制造业向智能化转型升级的典范。 2017年，中联重科下线28款4.0智能机械，销售占比超过50%。2018年上半年，开发出的ZTC251、ZTC800智能汽车起重机搭载大数据及单机智能技术，实现远程故障诊断、设备管理被集成于手机APP、实现了施工安全、精准、高效，深受好评。技术创新
本文内容选编自清华大学软件学院郭朝辉教授在“清华大学智能装备大数据高级研修班”上的演讲。 技术发展带来的拐点：从原理到技术 1.创新与矛盾同行 创新转型其实是需要在困惑中前行。所谓的困惑也就是需要面对这样几个矛盾：知与行的矛盾：听明白很容易，落地很难；技术与价值的矛盾：技术很好，创造价值很难；新颖与实用的矛盾：新颖的往往不实用，实用往往不新颖。总之，再好的想法，也得落地才行。2.创造条件让创新成功
8月28日，随着一辆260马力高端动力换挡拖拉机缓缓驶下生产线，中联重科高端大马力拖拉机生产线正式启动。启动仪式上，开封市政府党组成员徐强、市工信委主任李丹、城乡一体化示范区党工委书记汤超、中联重科副总裁、重机公司CEO熊焰明等共同见证这一历史时刻。 据了解，该条生产线主要负责中联重科180马力以上拖拉机的生产制造，融合智能物联网技术和诸多自动化工艺设备，布局简洁，生产智能化、自动化程度达
工业机械行业的能力和水平关乎到国家的竞争能力，自“十二五”以来，国家已先后出台了一系列产业规划，给机械装备制造业的发展带来了良好的发展前景。2018年，工程机械行业表现优异，获得了不少关注。 工程机械与其他的产业关联度大，带动性强，产业链较长，对国民经济的影响较大，是国家经济发展的晴雨表之一。 近年来由于互联网、人工智能时代的到来，工程机械遭受多次冲击，传统产业正在朝着信息化、集成化等方向发展。业
中车唐山长编组“复兴号”动车组首发京沪高铁，中信戴卡建立完善智能制造体系……今年以来，河北省装备制造业发展亮点频现。 从数据看，1至6月，河北省装备制造业继续保持较快增长，主营业务收入同比增长6.6%，占全省规模以上工业的22.0%；装备制造业工业投资同比增长13.0%，占全省工业投资的33.5%，对全省工业投资的贡献率为39.7%，居七大主导行业首位。 保持较快增速的同时，装备制造业提质升级也步
制造业是国民经济的主体，是推动经济高质量发展的关键。当前，我国制造业创新能力还不够强，关键核心技术对外依存度偏高，以企业为主体的技术创新体系尚不完善，必须依靠创新推动产业更好转型升级。应以制造业转型升级和抢占国际竞争制高点为主要目标，通过技术创新、产品创新、商业模式创新、业态创新、品牌创新和管理创新等手段推动制造业加快向高端化、品牌化、绿色化转型，提升产业的整体效益和综合竞争力。
“决战在市场，决胜在工厂”大环境的驱使，加上徐工几十年的沉淀，与国家战略的高度契合下，转型升级“探路先锋”徐工的智能制造迎来了它的“厚积薄发”。 厚积薄发 徐工大吨位装载机智造基地智领全球 定位于行业智能制造样板工厂的大吨位装载机智能化制造基地，作为国内唯一实现大吨位专利装载机研发和智能制造的企业，也是亚洲面积最大的单体联合厂房，其核心就是“数字化网络化 智能化”，实现了产品全生命周期设计、
制造业该如何转型升级、如何实现中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变？11月25日，由工信部华信研究院、经济观察报、CCTV发现之旅《品质》栏目联合主办的《中国制造2025》高峰论坛在北京落幕。论坛汇集了来自政府机构及协会、监管机构、国内外企业等行业领袖及领军企业，共同探讨了我国制造业转型升级和提质增效的关键所在，以及我国制造业的未来发展路径和趋势。转型升级和提质增
徐工集团连续28年保持中国工程机械行业排头兵位置，年营业收入由成立时的3.86亿元，发展到2012年营业收入突破1,000亿元，是中国工程机械行业首个千亿级企业。 机械制造行业由于其自身的业务流程复杂，用户体验不佳，IT技术相对落后，带来了巨大的隐形成本。与世界先进国家相比，在自主创新能力、资源利用效率、产业结构水平、信息化程度、质量效益等方面，中国的机械制造企业都还存在着一定差距。转型升级和跨越
5月18日至21日，2017中国·廊坊国际经济贸易洽谈会在河北廊坊举行，会上举行了“大智移云产业发展论坛”。多位论坛演讲嘉宾做客新华网思客会，围绕大智移云产业发展、传统产业转型升级、科技创新等话题各抒己见。徐工集团总经理杨东升就传统制造业转型的方向、创新型人才的培养模式等热点话题和思客主持人进行了交流。 转型升级要在三个方面进行质的突破 思客：作为一个传统制造型的企业，怎样去面对信息经济的不断发展
当前，物联网与现代信息技术正在深刻改变着社会、企业的运作模式，为钢铁行业的竞争力重构创造了新的机会。在日前举行的2017（第八届）中国钢铁发展论坛上，冶金工业规划研究院院长李新创指出，当前，我国钢铁产业发展拥有全球最大、最活跃的内需市场，已经成为中国制造业门类中最具全球竞争力之一，实现了好规模、好产品、好价格、好服务、好品牌，行业发展也由过去的粗放式管理、精细化管理开始向智能化管理转变，钢铁企业应
近日，转型“区”动主流网络媒体走进湖南园区活动正式启动。十余家网络媒体组成的采访团队，集中采访了长沙经开区中国铁建重工集团有限公司。 铁建重工领导及各部门负责人答记者问 采访团观摩的铁建重工，拥有“掘进机、特种装备、轨道设备”三大战略性新兴产业板块。构建了国家级企业技术中心、工程技术研究中心、工程实验室、博士后工作站、院士专家工作站、工业设计中心六位一体科技创新平台，建成了国内最大的盾构机/TB
传统意义上的“银九金十”一过，国内农机市场2016年运行格局基本已定。伴随着需求结构的调整，国内农机市场和进出口业务呈现出双双增幅下滑，整体市场运行企稳放缓的态势。在农机制造企业竞争暗流涌动、不断加剧的背景下，农机制造的升级转型将为农机企业提供更大的发展机遇，同时也将推动整个农机制造行业进入更深层次的淘汰与整合。调整：农机供给呈现新形态 随着国家供给侧改革的深入，发展新常态成为人们耳熟能详的话题。
近年来，潍柴集团信息化建设成绩有目共睹。工信部授予潍柴“智能制造试点示范基地”、“国家级信息化和工业化深度融合示范企业”。潍柴集团正通过拥抱互联网基因，依托智能制造示范基地、数字车间，构建具有潍柴特色的智能制造模式，并加快推进潍柴智能工厂建设和工业互联网规划，引领企业走在智能化制造的前列。 潍柴动力积极申报工信部2016年度智能制造综合标准化与新模式应用项目，并以“基于装备智能化和工业大数据的高端
李克强总理在今年的政府工作报告中指出，提升消费品品质，促进制造业升级，加快建设质量强国、制造强国。今年以来，制造业转型升级步伐加快，国务院常务会议至少6次对制造业进行部署，国务院层面也出台了多个相关文件推动制造业转型升级。这些重要政策文件都有哪些？讲了什么？一起来了解国务院为中国制造做的“加减乘除”运算。 推动制造业转型升级 看国务院如何做“加减乘除” ● 打造制造企业互联网“双创
据业内人士分析，工程机械行业正经受产能严重过剩、市场需求不振、利润大幅下滑等“深度调整期”考验。从长期来看，工程机械主要受人口、经济增长两方面因素驱动，体现在指标上，工程机械长期潜力指标看城镇化率。中国城镇化率刚突破55%，从发达国家经验来看，一国城镇化率要到75%~80%方才结束大规模建设过程。中国目前城镇化率每年增长约1个百分点，据此估计，中国工程机械尚面临20年左右增长。国内工程机械行业受周
随着智能制造概念的日益火爆，即便是传统的机械行业也难以避免地被卷入浪潮。面对工业4.0，三一早有先见之明，对智能制造的积极配合和大力推进，让三一在智能制造和物联网的革命中占据先机，再次成为行业的领头羊。 “智能制造将成为三一主要的支撑点，也是未来主要的核心竞争力。我们的策略可以概括为三句话：一是基于流程的业务变革，二是基于数据的智能制造，三是基于用户的模式创新。”在第二届世界互联网大会上，
2016年是我国“十三五”规划的开局之年。开好局、打实底，对于整个“十三五”时期的发展至关重要。当前，我国经济发展进入新常态，我国机械制造业的发展既面临大有作为的重要战略机遇，也面临诸多矛盾叠加、风险隐患增多的严峻挑战。目前，作为我国国民经济的主导产业，机械制造业仍然是我国经济增长的主要支撑；作为经济社会发展的重要依托，机械制造业是我国城镇就业的主要渠道和国际竞争力的集中体现。但是，从目前的表现来
2016年3月28-29日，中国工程机械工业协会第五届一次会员代表大会暨第十四届中国工程机械发展高层论坛在四川省泸州市隆重召开。来自国家及泸州市相关政府部门的领导、协会及所属各分支机构的负责人和行业各领域骨干企业的高层、行业媒体代表等300余人参加了本次换届大会。 29日上午，第十四届中国工程机械发展高层论坛隆重开幕。会上，第一分会场（第二场），多位嘉宾就“中国制造2025——工程机械的责任和担当
3月8日上午，中共中央总书记、国家主席、中央军委主席习近平来到湖南代表团，与代表们一起审议政府工作报告。湖南代表团讨论气氛热烈，发言活跃。全国人大代表、中联重科董事长詹纯新在向习近平总书记汇报时说，完全赞同总理所作的政府工作报告，其融合了“十八大”以来党的方针政策，是总书记治国理政新战略、新思想的体现。 詹纯新介绍，中国装备制造业当前面临着“三期叠加”的压力，正经历着转型的阵痛。企业面对这
为着力推动甘肃省制造业提质增效、转型升级，促进产业向中高端迈进，近日，甘肃省公布《中国制造2025甘肃行动纲要》，确定力争到2025年构建起以“五大传统产业集群”和“五大新兴产业集群”为支撑的现代产业发展新体系，基本建成面向丝绸之路经济带沿线国家和周边地区的现代服务型制造业基地。 两大集群支撑现代产业新体系 据悉，《中国制造2025甘肃行动纲要》确定的甘肃五大传统产业集群包括石油化工、
日前，徐工机械出资1,260.15 万元人民币购买徐工集团持有的江苏徐工信息技术股份有限公司(原徐州徐工信息技术服务股份有限公司，简称“徐工信息”)全部股份，即徐工信息60%的股份。 徐工机械收购徐工信息-向服务型制造业转型升级 徐工信息作为一家高起点、新思维、充满活力的IT企业，致力于为各行业客户提供涵盖智能制造、物联网、咨询实施等智能化整体解决方案。徐工信息是国家首批两化融合管理
以工程机械为主导的长沙制造业正在面临挑战与突围。 两个数据佐证了这一点：一是来自中国工程机械工业协会的数据显示，国内包括挖掘机在内的不少工程机械产品销量今年前３季度出现较大跌幅。另一个则是在刚刚落幕不久的2015中国长沙国际工程机械配套件博览交易会上，11亿元总交易额中，外省企业抢走了大部分份额。 整体力量偏弱 在工程机械领域，虽然长沙拥有中联重科、三一重工等行业巨头，但是在经济新常态下，企业运
在安徽芜湖集瑞联合重工有限公司的整车厂内，位于２７号工位上的工人汪洋正在为一辆卡车组装保险杠，只见他先在生产线旁的电脑内进行查询，获得这辆车所需要保险杠的颜色与型号，然后对将要组装的保险杠进行扫码，最后才开始安装，“不同客户的定制化需求，通过信息化手段下发到生产线边的ＩＴ系统中。所以我们在组装前，需要查询到这款车的具体配置需求。而扫码，是将零部件的生产商、批次等信息记录，以实现可追溯。” 在相距不
竹外桃花三两枝，春江水暖鸭先知。 福建省是东部沿海地区先进制造业的重要基地。在新一轮科技革命和产业变革到来之际，福建制造业面临转型升级、提升增效的关键阶段。在福建省委7月份召开的九届十四次全会上，专门讨论通过了《关于进一步加快产业转型升级的若干意见》、《福建省实施〈中国制造2025〉行动计划》，成为今后一段时间内福建工业发展的政策指南和行动纲领。不久，福建省就在全国率先制定出台了内容丰富、含金量高
我国正在加快从制造大国转向制造强国，而大型化、高端化的装备制造业发展水平，正是衡量一个国家制造实力的重要标志。太重集团一直当仁不让的充当着中国装备制造业的领头羊。 太重集团始终以技术创新为引领，以产业结构调整为目标，传统产品不断升级、新产品开发不断推进，加快发展新兴产业为核心的产业结构。跨国经营、跨界融合成为常态，注重向新领域转型，大力发展高端制造业，建厂至今共创造了430项国内外第一，为
近日召开的国务院常务会议上，李克强总理强调，推进“中国制造2025”的关键，是推进“中国‘智’造”，而中国装备升级的突破口，就是推动装备“走出去”。在国内，一些装备制造领域的领军企业在智能化转型和“走出去”的布局中，已经取得了丰硕的成果。以中联重科为例，近年来通过智能转型和海外拓展，成功实现了信息化企业的战略布局与国际化“走出去”样板，成为中国装备制造转型的先锋企业。从“企业信息化”向“信息化企业
《中国制造2025》的核心是抢占具有国际产业竞争力的战略制高点，具体包括智能化制造、服务型制造、绿色制造和人才资源4个制高点 ——工信部副部长 毛伟明 推动智能制造的关键点在于，提高数字化研发设计应用比例，提升制造过程中的智能控制、推动制造业服务链数字化、网络化、社会化等 ——中国工业经济联合会会长 李毅中 在近日召开的第11届中国工业论坛上，工信部副部长毛伟明表示，《中国制造2025》核心是抢占
随着科学技术的发展，智能化已经成为工程机械发展的主流趋势。而且智能化在各个领域也等到了较为广泛的应用，不仅有效提高了工作效率，还可以降低成本。工程机械行业是为国家基础建设提供技术装备的战略性产业，同时也是装备制造业中最重要的子行业，属于国家重点鼓励发展的领域之一，其制造技术的发展能够充分带动装备制造业产业升级和技术进步，是国家综合实力的集中体现。同时，工程机械面对市场经济、参与全球竞争，先进的制造
“制造业数字化网络化智能化是新一轮工业革命的核心技术，也是制造业创新驱动、转型升级的制高点、突破口和主攻方向”，中国工程院院长、中国机械工程学会理事长周济院士这样阐述。周济院长在参观山东宏康装备集团技术研发现场和数控机床制造现场时给予了高度评价，并对山东宏康装备集团作为数控一代机械产品创新应用示范工程典型示范企业在装备制造业数字化网络化智能化方面走在民营企业的前列给予了充分肯定。山东宏康装备集团在
装备制造业是为国民经济和国防建设提供各类技术装备的制造业，是一个国家制造业的脊梁。在广东，一条横跨珠江西岸“五市一区”（珠海、佛山、中山、江门、阳江市和顺德区）的先进装备制造产业带正在形成，到2017年将形成1.3万亿元的先进装备制造业产值。 作为全球家电制造业基地，顺德区通过培育骨干企业、建设发展载体、实施创新驱动、推动技改升级、完善服务平台、拓展产品市场、完善产业链条等途径，打造以智能装备和工
对于装备制造业来说，人力正在超越原材料成为最大的成本支出，如果不加快装备制造业的转型升级，走智能化发展道路，行业利润空间将被进一步压缩。那么，工程机械行业将如何实现智能化，其最直观的表现就是机器人的引入，目前很多企业已经在生产过程中大规模使用机器人进行焊接、涂装、装配等工作。据了解，2005年-2015年，全球工业机器人的年均销售增长率预计将为9%，而中国工业机器人年均销售增长率预计将达到25%。
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