# 焊缝渗漏

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柴油机冷却系统故障六例

广州港集团西基港务公司拥有推耙机、推土机和装载机等多种工程机械,由于使用时间较长 ,工作环境恶劣等因素,造成设备老化严重,其柴油机冷却系统经常出现以下6种故障。 1.节温器失灵CAT D3C型推耙机因水温高多次报警,经过跟踪检查发现是节温器失灵造成的。水冷柴油机上冷却水的循环分大循环和小循环两种工作状态。柴油机工作初期,水温低于85 ℃时 ,节温器处于关闭状态,冷却水在小循环状态下工作。当水温高

知难而进中大挖民族品牌走上前台

  知难而进 中大挖民族品牌走上前台 ■  本刊记者  石  强 特别鸣谢:对于中国工程机械工业协会理事长韩学松、广西柳工机械股份有限公司总裁曾光安、广西柳工机械股份有限公司挖掘机公司总经理黄祥全、徐州徐挖机械制造有限公司董事长陈刚、三一重工股份有限公司挖掘机公司总经理戴晴华和厦工营销公司市场部经理黄自文等人对本文的大力支持,在此真诚地表示感谢。

    2007-05-05 00:00

塔式起重机常见施工事故原因及预防

九、歪拉斜吊正在安装的塔机造成的倒塌事故1.事故过程简述1988年,某建筑工程局一公司机械加工队,承接某核电站部分塔吊安装工程,由W某负责具体安装指挥。10#塔吊的前后臂和配重块以及主要部件已基本安装完毕,塔吊回转以上部分未与塔身连接,靠顶升套架支撑,塔吊处于顶升准备状态。为安装平台围拦接板,W某违反塔吊不准斜吊的规定,叫起重工A某指挥用配合安装的9#塔吊牵引10#塔吊前臂转动,致使10#塔吊套架

铸铁件电弧冷焊法

铸铁件的电弧冷焊法具有设备简单、焊前工件不用加温、焊后工件变形较小、运用灵活、适应性强等优点,尤其适用于大型复杂机件的焊修。但电弧冷焊时冷却速度快,工件受热不均,极易形成白口和裂纹。因此,应正确选择焊条,采用合理的焊修工艺,以消除电弧冷焊法的缺点和不足。 1.焊条选用电弧冷焊一般采用非铸铁焊条,所得到的焊缝组织(不包括熔合区及近缝区),塑性好,硬度不太高,通过锤击焊缝可以降低焊接应力,避

新施工工艺──SMW工法

新施工工艺──SMW工法 利用多轴型长螺旋钻孔机在土壤中钻孔,达到预定深度后,边提钻边从钻头端部注入适合不同工程连续墙的水泥浆,将其与原土壤进行搅拌,在原位置上建成一段土壤水泥墙。       ■ 上海工程机械厂有限公司  张国柱   什么是SMW工法 SMW是Soil Mixing Wall的缩写,SMW工法也叫柱列

    2006-06-05 00:00

工程机械在黄金矿山尾矿库施工中的应用

    尾矿库曾经是黄金矿山的重大污染源,经过多年的探索,终于将其制服, 并使其焕发了生机。     黄金矿山尾矿库施工一般需要三个阶段:一是坝体构筑,二是尾沙平整,三是覆土复垦绿化。随着工程机械的发展,工程机械在尾矿库施工中得到了越来越广泛的运用。   坝体构筑     尾矿库坝体构

    2006-02-05 00:00

叉车门架变形的修复(组图)

广州港黄埔港务公司一台1997年购进的林德叉车,其最大起升高度为14.96m,可用于6层标准集装箱的堆高作业。由于利用率高,门架稳定性先天不足,经过几年的使用,门架出现了严重磨损、变形,使门架滚轮、滑轮的更换周期缩短;起升缸也由于门架变形而受力不均匀,导致其油封经常损坏、漏油,甚至造成活塞杆和导向套刮伤,严重地影响了叉车的工作可靠性,导致维修费用不断增加。 图1 叉车 1.起升缸 2.外门架 

HL500型液压凿岩机的日常维护保养(组图)

HL500型凿岩机分为机头(包括冲洗盖,钎尾及连接套等)、机身(分配阀,冲击活塞,蓄能器等)和机尾(旋转马达等)3个部分。该机采用的是水/气冲洗、钎尾油雾润滑的方式,冲击功率为27.5kW,旋转扭矩为400N·m。该凿岩机的保养周期分为三个阶段: 图1 1.每日或10冲击小时的保养及检查 日检在凿岩机的使用过程中占有很重要的地位,许多故障往往都是由于每日(台班)的例行保养跟不上才出现的,归纳起

盾构机刀盘的应急修复(图)

S-169型盾构机(TBM)在进行例行检查时发现,周边刀及其安装基座、部分紧挨周边刀的齿刀及其基座均磨损严重,遂决定对刀盘本体和刀具安装基座进行应急焊接修复,在修复的同时,还对部分刀盘本体表面的耐磨层进行了堆焊处理。1. 作业空间尺寸的确定 正常情况下,刀盘与开挖面土体应紧密接触,要在开挖面上对刀盘进行焊接,需要在刀盘前方挖出一个洞,以保证作业人员对刀盘进行焊接作业时有适当的作业空间,洞的大概尺寸

预防、矫正塔式起重机连接法兰盘焊后变形的措施(组图)

塔式起重机的塔身与塔帽常采用接头式(销轴受力,见图1a),或法兰盘式(螺栓受力,见图1b)连接。前者制造简单、方便;后者结构更合理,且越来越广泛地用于塔机部件的连接。在制造和修理过程中,由于存在焊接变形,使法兰盘平面度超差而装配困难,严重影响修造质量,法兰盘焊后变形的情况如图2所示。为减少焊后变形,应从设计和制造方面采取预防措施,出现变形时要进行矫正。在设计法兰盘加强筋时,应考虑它的焊后变形对法兰

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