挖掘机铲斗连杆新型镗铣加工工装

挖掘机铲斗连杆尺寸较大，在镗铣加工中心上加工时，辅助调整时间过长，镗孔过程中容易出现振刀现象，难以加工出合格产品。为此，我们研制出一种铲斗连杆新型镗铣加工工装。

1.工件的工艺性

铲斗连杆由铲斗轴套1、立板2、连接板3、弧形筋板4、斗杆缸活塞杆轴套5等组成，如图1所示。铲斗轴套1和斗杆缸活塞杆轴套5为机加工件，其材料为20号钢。铲斗轴套1和斗杆缸活塞杆轴套5上的ф95H8孔单边加工余量为5mm，尺寸320mm两端面、尺寸280mm两端面及尺寸107mm缺口端面单边机加工余量为2mm。ф95H8孔两端同轴度要求为0.08mm，垂直度要求0.1mm。尺寸280mm两端面及尺寸107mm缺口端面对称度均为0.15mm。加工时，需将工件连同工装一起压紧在工作台上，工装回转中心与工作台回转中心相重合，如图2所示。

加工该工件一般选用TH65100X125型数控镗铣加工中心，该加工中心的坐标行程，X向为2000mm，Y向为1600mm，Z向为1200mm。工作台宽1000mm，长1250mm，可360°旋转。

工件可用于装夹部位的长度尺寸仅为180mm（见图1），不足工件两组轴套孔中心距离的1/3，且立板为斜接状态，因此较难定位。加工过程中，除了因工件装夹不到位而产生“振刀”外，还因定位不合理导致装夹和调整时间过长，严重影响加工效率。改进工装，就是要通过解决工件装夹和定位问题，达到减少辅助调整时间、提高加工效率的目的。

责任编辑：Quasimodo