TY320型推土机转向系统工作原理及常见故障分析

2012/09/25 14:02《工程机械与维修》王辉军 王谦

一、转向系统工作原理

山推TY320型推土机转向系统采用液压控制,主要由转向泵1、转向溢流阀3、转向阀4、制动阀5、制动助力器6、转向离合器7等组成,驱动桥箱的左、右两侧各装配1套湿式转向离合器,如图1所示。转向离合器结构如图2所示。其由压盘1、弹簧2、主动片3、外鼓4 、制动带5 、从动片6、密封环7、活塞8、轮毂9 、轴承座10、旋转油封11 和内毂12组成。

未拉动转向拉杆时,来自转向泵1的压力油通过带旁通阀的滤油器2,进入转向溢流阀3、转向阀4的油口A以及制动阀5的油口C。此时左、右转向阀处于关闭状态(见图1),整机保持直线行驶状态,转向系统压力为2.2 MPa。

图1 转向系统液压原理

图1   转向系统液压原理

拉动左转向杆时,则左侧转向阀4油路接通,油口A处的油液进入到左侧转向离合器7的进油口B(通过一根S形钢管导通,见图1),并沿轴承座10与轮毂9间的2个铜质合金的旋转油封11进入左侧转向离合器7(见图2)。压力油作用于该离合器活塞8右侧后,活塞8向左移动,将弹簧2压缩,从而使压盘1向左移动,随即将主动片3和从动片6间的压紧力释放,便可断开至左侧终传动的动力传递。此时如右侧终传动仍在传递动力,整机即可实现左转向。

图2 转向离合器结构

图2  转向离合器结构

当左转向拉杆被拉到最大位置时,则压力油与左转向拉杆联动的左侧制动阀5左腔导通,C口油液经左侧制动助力器6的D口进入左制动器助力器内(见图1),推动助力活塞移动。通过摇臂及连接杆拉动制动带5(见图2),对离合器外鼓4实施制动,便可实现快速左转向。

二、常见故障分析

1.两侧转向同时失灵

左、右转向同时失灵一般是转向系统的主干路元件损坏,其中包括:转向泵1磨损,导致供油压力不足;油液过脏,导致转向溢流阀3阀芯与阀体的内腔表面拉伤或阀芯卡滞。若转向泵1磨损,需修复或更换;若转向溢流阀3阀体或阀芯表面拉伤不严重,可用240#砂纸打磨修复,若损伤严重则应更换,同时必须更换油液和滤芯。

2.单侧转向失灵

单侧转向失灵说明转向泵1及转向溢流阀3工作正常,故障在转向阀4到转向离合器7之间的部件(见图1)。确定故障部位的方法如下:拉动对应的操作杆,使该侧转向离合器7处于工作状态,对转向阀4出口压力进行测量,如果压力达不到1.6 MPa,说明系统内部有渗漏。产生渗漏的原因及检查方法如下:

(1) S形钢质油管漏油

拆开主减速箱上盖,让转向失灵侧处于工作状态,对转向阀4(见图1)到轴承座10(见图2)之间的S形钢质油管进行检查。油管漏油多为S管两端O形圈密封失效,更换即可。

(2)轮毂与内毂接合面漏油

拆开转向拉杆调整盖,将转向失灵侧保持工作状态。若轮毂9与内毂12的接合面螺栓松动(见图2),须紧固螺栓,同时检查轮毂9与内毂12结合面是否有损伤或沉积物,必要时进行清理。

(3) 旋转油封处漏油

拆开转向离合器上盖,在转向离合器处于工作状态时进行观察。若存在渗漏,拆解轴承座10、轮毂9及旋转油封11(见图2),检查轴承座10座孔是否磨出沟槽,轮毂9轴颈油封槽是否磨损严重,旋转油封11是否因磨损而变窄或弹性降低等,若出现以上状况,则应更换相应部件。

(4) 密封环处漏油

拆开转向离合器上盖,让转向离合器处于工作状态,若有油液从外毂四周向外渗出,则说明活塞与内毂之间密封环密封失效,应进行分解、检查并更换。

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责任编辑:Alley

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