【第一工程机械网 独家报道】“企业应超越利润而存在,追求一种超越商业目标的价值公理,那才是一种至高的境界!”中联重科董事长詹纯新的话语掷地有声。可见,中联重科在价值追求前表现出一种“宠辱不惊”的谦卑个性,以及对长远发展的如鹰隼般独到中的的视角。
第一工程机械网记者认为,当一个企业已超越了商业价值追求后,企业方能抟扶摇直上青云。1992年,中联重科成立之初便确立了“责任中联”的企业愿景,坚持自主创先、推动产业发展、履行社会责任。如今,作为引领中国工程机械行业风向的“国之重地”,中联重科更是以强大的企业实力为支撑,厚积薄发,践行社会责任。
自主创新 完善产业链条
中联重科作为全球工程机械装备制造领军企业,是全球最大的混凝土及起重机械制造企业,名列“全球工程机械50强”,同时中联重科是国际标准化组织ISO/ TC96起重机械标准化技术委员会归口单位,参与国际标准的制修订,并且中联重科被国家标准委员会确定为混凝土机械和流动式起重机等2个国家标准化分技术委员会秘书处单位,参与制修订国家和行业标准300多项。如日中天的发展,科技创新可谓立下了汗马功劳。
中联重科作为包含国家科研院所的工程机械企业,在把握技术发展方向、进行前瞻性技术研究、实行行业标准制定等多方面积极承担企业责任,发挥引领带头作用,并积极发挥行业发展的标杆作用。
1992年前国内市场被国外产品垄断,在中联重科的带动下,国内厂家已达上百家之多,我国自主品牌不仅夺回95%以上的国内市场,而且已销往海外市场,形成了与跨国公司抗衡的能力。
超高强钢起重机臂架结构稳定性是决定大型起重机起重能力的关键所在,国内一直没有超高强钢结构起重机的设计规范,这制约着我国大型起重机的发展。目前这一难题已被中联重科研究团队全面攻克。超高强钢起重机臂架结构稳定性计算的难题的解决,填补了国内起重机设计规范的空白,使大型起重机等产品的臂架设计摆脱了模仿测绘的局面,拥有了自主创新的核心技术基础,该技术的运用使得整机起重性能达到世界领先水平,并确保了设备的安全,为起重机向大吨位、高品质方向的发展,提供了有力的技术保障。
随着汽车起重机向高效率、高精度吊装作业方向发展,对操控性、平稳性、微动性提出了更高要求。中联重科研究团队重点开展了负载敏感比例系统应对变负载稳定性研究,以及元件、系统微动特性及匹配特性设计研究,力求提高液压系统工作平稳性和响应速度,减小系统液压冲击和系统工作压力,提高机构运动的起制动平稳性,改善系统的经济性。研究后的结果表明,应用该技术的系统平稳性、操控性达到国际领先水平。以25吨产品为例,系统冲击明显减小,系统工作压力降低约25%, 系统响应时间缩短了50%以上。目前该技术已成功应用于中联重科2011年度威风系列汽车起重机新品。
多年来,中联重科沐风栉雨,在科研方面攻坚克难,风雨兼程,诸如掌握核心技术、改进产品性能的例子不胜枚举。在自身规模化发展的同时,中联重科从管理、技术、文化、资本等各方面整合了协作配套厂,将其纳入公司统一的供应链管理,加强对上游配套企业的辐射,发挥中联在产业链中的主体作用,打造产业集群,推动了行业生态链特别是本土配套企业的共同繁荣。
中联重科配套厂——湖南中立工程机械有限公司,前身为沙坪节能设备厂,2005年底成为了中联建筑起重机公司的一个生产基地;目前,中立工程机械有限公司的主要产品和工序有:中联重科的全部塔式起重机的塔顶、套架、平衡臂、回转塔身、上支座、下支座、司机室等塔机关键部件;SC型施工升降机;ZR200旋挖钻机的钢结构件;混凝土泵机、泵车的配件;12至50吨汽车起重机的车架等质量和可靠性要求很高的产品,以及自行设计开发的QTZ40型、QTZ50型塔式起重机、混凝土机械、桩工机械等产品。如今公司年产值4亿元,公司 95%以上员工为当地农民,解决了当地失地农民的就业问题。回首当初几十人的乡镇作坊,如今已今非昔比,不可同日而语。
目前,如中立工程机械公司的企业已有上百家,在中联周边形成了一个生机盎然的中小配套企业群,每年为中联重科的配套金额数以亿计。