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【第一工程机械网 独家报道】2011年6月30日，为期两天的“2011中国工程机械维修技术峰会暨第二届中国工程机械技术服务专家评选会议”在广州圆满结束。此次会议由中国工程机械工业协会工程机械维修分会主办，会议旨在维修行业内形成良好的交流氛围，解决工程机械维修领域目前的各种问题和市场发展困境。此次会议召开期间，与会人士讨论非常热烈，大家围绕维修行业的健康发展都提出了很多建议和想法，同时一批工程机械技
液压油是工程机械液压系统中的一个重要组成部分，液压油除了作为能量传递的工作介质外，还兼有润滑、清洗、冷却的作用。液压油好比液压系统的“血液”。一旦被污染，液压系统就像人患上了“血癌”病一样。要想彻底清除和根治是不可能的。实践证明，在液压系统中80%以上的故障是由于液压油被污染变质引起的，优良的液压油应具备良好的润滑性，抗磨性，散热性，粘温性和化学的稳定性等。但由于粉尘、灰沙、空气、水分及磨料等残留
工程机械对配件的要求 一般来讲，工程机械等行走设备的应用环境往往非常恶劣，可以预见的情况包括温差急剧、负载循环长、环境脏乱差、多变的地形以及其它种种突发状况。要应对如此多的挑战，用户需要可靠、高效、耐用、低维修率的机器，否则，频繁的故障不但会耗费昂贵的维修费用，更甚至会延误工程或导致生产停顿。VQ叶片泵特点 VQ叶片泵是专为工程机械开发的高压高性能子母叶片泵，适用于工程机械，尤其是行走机械的场合。
（一）CLSS的组成、功能及工作原理 CLSS——由主泵、主阀、各执行元件（油缸等）组成功能1：实现对主泵的变量控制，使液压系统的吸收功率与发动机的输出功率达到最佳匹配，以节省能量；功能2：操纵性能不受负载影响，实现精确控制，使挖掘更平稳；功能3：具有在复合操作时只是按照滑阀的开口面积决定流量分配的性能CLSS工作原理（⒈斜盘倾角的控制）LS阀压差△PLS=PP-PLS；当△PLS大于LS阀的设定
新兴产业大项目的大投入大产出，进一步提升了江阴经济转型升级的活力。由世界500强企业韩国斗山集团投资2亿美元的斗山液压控制系统项目昨天（5月3日）下午正式落户临港新城，为打造四大千亿级新兴产业集群又增添了新引擎。项目签约前，无锡市委常委、江阴市委书记朱民阳会见了前来参加签约仪式的韩国斗山集团社长詹姆斯·彼摩斯基一行。市领导薛良、计军参加会见并出席签约仪式。 朱民阳表示，江阴始终坚持“工业立市”的
(1)压力不足。R130和R320型挖掘机的所有功能均不足。经查，是主溢流阀功能失灵，因而使液压系统不可能建立起正常的工作压力。此时可检查主溢流阀的压力，然后按规定压力调整或更换新阀即可。 (2)动力不足。表现为两类情况。一是(仅限于R200、R280、R290、R420和R450LC5种型号的挖掘机)动臂、铲斗及右行走动力不足。分析认为，一主泵一侧的溢流阀失灵。检查验证后按规定调整压力或更换溢流
日前，石家庄煤矿机械有限责任公司将一套自主研发的大流量多泵多阀合流系统用于重型机械产品中，以满足其大流量的要求，提高了产品工作效率。 据悉，目前在市面上销售的大流量泵和大流量阀产品，流量超过每分钟300升的型号很少，且技术也不太成熟，因此，在研制大型液压机械产品过程中，很难采购到配套的液压泵和阀，无
WB400型稳定土拌和机作业和行走均采用闭式液压系统，该系统液压泵的进油管直接与马达的回油管相连，液压油在系统的管路中进行封闭循环。为保证油液的散热和清洁度，主要通过补油泵向系统补给低温清洁的液压油，使系统安全可靠地工作。 1.污染形式与防止措施 该机液压系统中使用液压胶管57根，液压接头100个，O形耐油橡胶圈139个以及其他液压元件若干。施工作业中经常会出现液压元件磨损、烧伤甚至损坏引起阀动
1.油液的污染源 (1)新油的污染。人们普遍认为，新购进的液压油是清洁的，其实这种认识是错误的。大部分用户购进的液压油，在运输过程中由于容器本身的不清洁以及转运过程中密封不严等问题，很容易造成污染。对新购进液压油进行抽样检测时发现，其污染度大于NAS11级，远不能满足液压系统对液压油的使用要求。 (2)外部侵入的污染物。外部侵入的污染物主要是大气中的沙尘，通过油箱气孔、液压缸轴封、加油、维修时
现场施工中的工程机械液压系统故障的诊断，往往受现场条件的限制，并且在出现故障后要求尽快排除，以免影响施工进度。本文介绍几种现场常用的工程机械液压系统故障诊断方法，供参考。 1．直观检查法 对于一些较为简单的故障，可以通过眼看、手模、耳听和嗅闻等手段对零部件
摊铺机液压系统故障往往是多方面因素综合影响的结果，所以在分析故障之前必须清楚整个液压系统的原理、特点，然后根据故障现象进行判断。在工地上既缺件又缺检测仪器，查找故障原因有一些窍门，最常用的方法就是颠倒元件、去掉负载等，如果颠倒元件故障也随之颠倒，就证明是该元件出了问题；如果去掉负载，故障随之消失，问题也有了解。总之，有目的，有
液压系统因设计不合理或使用不当，都会使空气侵入油液形成气泡，造成机构动作缓慢且不平稳，当气泡被带入高压区时，会产生高压、高温，使附近的金属表面被氧化或点蚀损伤。防治的办法有三。一是及时向液压油箱加油，使油面保持在要求的高度。使用时若油箱中回油管口在油面以上，或泵吸油管口离油面太近，都会使空气进入液压系统，故应及时加油至规定位置。二是低压油路的密封更要可靠。工作时泵的入口和某些阀附近可能会形成真空，
1．中心开式负荷传感系统原理图1表明中心开式负荷传感液压系统(OLSS)的原理。图2是主泵工作的特性曲线，泵在一定转速下，工作点无论在哪条曲线上，它的纵、横坐标分别是压力和流量，两者的乘积就是功率。 图1中所表示的操纵阀是大为简化了的多路阀示意图，它由先导或机械手柄、踏板控制其开度。阀芯在中位时，其中心油路是开放的，主泵回油从此通过，故称之为“中心开式”。手柄、踏板开度增大时，阀芯A口、B口开度
本文以液压挖掘机的液压系统为例，对其可能产生的噪声原因、排除方法简介如下： 1．柱塞泵或马达的噪声(1)液压泵吸空油液中若混入空气，易在高压区产生气蚀噪声，并以压力波的形式传播，造成油液振荡。原因：液压泵的滤油器、进油管堵塞或油液黏度过高，均可造成泵进油口处真空度过高，渗入空气；液压泵、先导泵轴端油封损坏，或进油管密封不良，也会造成空气进入；油箱油位过低，使液压泵进油管直接吸空。(2)液压泵内部
1.定期紧固工程机械在施工过程中因冲击、振动等原因，会使管接头和紧固螺栓松动。若不定期检查和紧固，将引起严重漏油，导致机械或人身事故。因此，要定期对受冲击影响较大的螺栓、螺母和接头等进行紧固。紧固时，应按一定顺序进行，如从内到外、从左到右、从上到下、从前到后等；同时还应注意其旋转方向，如左旋或右旋，以防拧错；严禁乱打乱敲，不可用力过猛，以防损坏螺纹，以及造成螺栓、螺母的裂纹或折断。 2.定期更换
1.工作液压系统压力的检测先在多路换向阀的进油口旁边的测压口，接上量程40 MPa的抗振压力表，使发动机怠速运转，然后，操纵多路换向阀使举升缸有杆腔进油、无杆腔回油(注意：此时举升缸已经缩回，还要继续使有杆腔进油)。这样做的目的是使举升缸在死点时，检测多路阀中主溢流阀的压力是否正常，若压力偏低，按使用说明书规定的压力调整好。若压力调不上去，可能有两方面原因：①主溢流阀损坏，即阀芯与阀座的密封部位磨
1．液压泵液压泵流量脉动引起泵出口及管路的压力脉动，产生流体噪声；困油区的压力冲击及柱塞泵的倒流都会产生噪声，如斜盘式轴向柱塞泵(零开口对称配流盘)的缸体旋转过程中，位于上死点(下死点也有冲击)柱塞腔内的压力油在与排油腔接通的瞬间，从吸油状态突然变为排油状态，会产生很大的压力冲击，排油腔液体向柱塞腔倒流，使原有的流量脉动更加剧烈，发出噪声；在大气压下溶解于油液的空气，当其压力降到空气分离压力时，空
检查及保养周期 1、在正常情况下，液压油、变速箱油位应该每50小时或每周检查一次，驱动桥油位应该每250小时或每月检查一次。 2、油品更换周期应按照柳工到位保养时间进行更换。 - 安全注意事项 - 所有油位检查时，必须将车辆停在水平的地面上，拉起停车制动器。 一、液压油位检查 1、操作车辆工作装置收斗，高怠速状态下将动臂提升至最高; 2、发动机怠速状态下将动臂操纵杆一次推至“下降”位，使动臂匀速下
（1）水温过高 1台沃尔沃180C型装载机工作10～20min，水温即升至95℃以上。首先，检查水散热器表面清洁，水温传感器和水温表灵敏准确，节温器能够正常启闭，发动机运转平稳有力，但冷却风扇转速稍慢。其次，用压力表检测冷却风扇驱动泵（P3泵）输出压力偏低。调整P3泵压力调节器调整螺栓，压力没有变化。再次，将压力调节器拆解、清洗、检查，未发现异常。对P3泵进行拆解、清洗、检查，也未发现异常。最后，
6月6日，以“高效服务、超越期待”为主题的2013中联重科工程起重机公司（以下简称“中联工起”）服务保养全国巡展活动在长沙拉开帷幕。中联重科工程起重机公司服务中心副总经理谢柯、中联重科工程起重机公司营销系统中南区域管理公司总经理张开明、中联重科工程起重机公司湖南营销保障中心董事长周德尧等嘉宾莅临现场，与来自中南地区的百余名客户共同感受中联工起先
液压元件是工程机械的核心部件，国内每年300亿以上的行业规模，液压元件的进口比例超过70%，高端产品几乎全靠进口。各国液压工业产值约占机械工业产值的3%，而我国仅占0.18%左右,我国液压行业仍有发展空间。进口替代、存量爆增维修市场增长和基建增长是行业增长的核心驱动力，工程机械近年来发展迅猛，存量迅速增长，液压元件故障几乎占到了工程机械中故障的一半， 可预见的未来几年，液压元件维修市场规模将出现爆
（接上期） 六、挖掘机日常检查与保养 挖掘机结构复杂，需要进行日常检查与保养的内容很多，现分述如下。 1.柴油机的检查与保养 (1) 润滑系统 保养周期 新机器在使用50 h后，其柴油机应进行首次保养。保养时应更换机油，并同时更换机油滤清器。若使用API CF-4/SG级机油，保养间隔应控制在250 h。推荐使用的API CH-4/SJ 级机油，其正常保养间隔应控制在500 h以内（见表3）。 表
1台GYW111型挖掘机，因使用年限较长，作业工况恶劣，加上维护保养不到位，在野外施工过程中经常出现故障，本文介绍3例故障排查方法。 1.斗杆缸伸缩缓慢无力该挖掘机在作业过程中出现斗杆缸伸缩缓慢无力故障，经分析作如下排查：(1) 检查密封件若斗杆缸活塞等处密封件失效，将造成低压腔与高压腔的液压油因内泄而互窜。先松开低压腔的油管，放掉腔内液压油，然后启动发动机给高压腔内注入压力油，未见液压油从低压
2024年4月2日，“2024中国工程机械年度产品TOP50”颁奖典礼在北京盛大举行。隆重揭晓了“2024中国工程机械年度产品TOP50”金手指奖、技术创新金奖、市场表现金奖、应用贡献金奖、金口碑奖、评委会奖、年度TOP50奖和新能源金奖等重磅奖项。 “中国工程机械年度产品TOP50”评选发起于2006年，由中机科（北京）车辆检测工程研究院有限公司指导，《工程机械与维修》杂志主办，现已成长为
自1960年生产新中国第一台压路机，60余年生产制造经验，10万+海内外工地数据积累成就行业口碑臻选。 60余年生产制造经验成就行业口碑臻选 全新5系外观，销量之王XS225HSIV徐工22吨液压单驱压路机，技术升级，耀世亮相！ 强悍性能！安全高效 整机采用四级制动，配置行车、驻车及紧急制动，专利的快速制动技术反应灵敏，辅助末端制动更加安全可靠。徐工独有的长寿命振
在位于德国伊勒河畔基希多夫的利勃海尔工厂，其零部件产品部门越来越关注传感器解决方案及其在液压缸中的高效使用。其中关注的驱动因素是油缸内的力测量。 当需要对液压缸内的力进行精确和动态值测量时，这就能体现出它的优势。在监测挖掘机和起重机的负载时就是这种情况。通过这种方式，可以避免起重机操作过程中的危险情况，并提高机器的运行效率。一般情况下油缸中的主要受力是通过油压间接确定的，但这些测量值很容易因
戴纳派克MF2500CS转运车是现代高等级摊铺施工的高科技辅助设备，可确保摊铺机无需停机等料，实现真正意义上的不间断摊铺作业。 戴纳派克MF2500CS转运车 在这款优异的MF2500CS转运车之中，最核心的高科技装置就是IMIX搅拌输料系统。在IMIX系统支持的二次物料搅拌作用之下，MF2500CS转运车彻底解决了沥青摊铺作业中的温度离析和骨料离析难题，带来稳定持续的物料输
bauma 2022汇集来自全球的建筑和采矿业公司、OEM制造商和零部件供应商都计划展示一系列现有的产品以及新推出的产品及技术，这使建筑和采矿业的相关从业人员都将受益于此次展会。 液压、电子和其他零部件制造商在三年一度的盛会上得到很好的展示，因为这些都是他们工作的重要领域。例如，丹佛斯动力系统公司在 LinkedIn上发布了他们计划在 bauma 2022期间展示与电动化、自动化和
滑移装载机可利用两侧车轮线速度差实现原地转向，因此它在狭窄空间内显得尤为灵巧。而且它能快速完成更换或挂接不同工作装置，实现多种类型的工程作业。 滑移装载机上特点 随着滑移装载机在我国工程机械市场中扮演越发重要的角色，恒立倾力打造了高效可靠的系统解决方案，助力整机具备行走舒适、工作高效、功能全面等优势。 方案特点 -起动力矩大，低速高效
博世力士乐股份有限公司（以下简称“博世力士乐”）计划通过收购位于美国伊利诺伊州林肯郡的海德福斯公司（以下简称“海德福斯”）以进一步扩大液压业务的领先优势。海德福斯致力于设计和生产液压插装阀和集成块，提供高性能解决方案，在美国、巴西、英国和中国共拥有6个制造工厂，员工人数达2100名。博世力士乐和海德福斯已于2022年7月15日签署收购协议，本次收购价格将不对外披露。目前收购工作仍有待反垄断部门批准
近日，山河智能自主研制的SWHG70地下连续墙液压抓斗在其地下工程装备全球发布会上隆重亮相，标志着山河智能在地下工程装备领域又迈出了新的一步。 应用广泛，市场前景广阔 该款地下连续墙液压抓斗针对国内超深超厚地下连续墙的施工需求，最大成槽厚度1.8米，最大成槽深度110米，可用于多层地铁站点施工、水资源处理、水库防渗墙、超高层建筑的地基工程等。 据行
经过多年以来的探讨与研发，利勃海尔携最新的600吨级别R 9600矿用液压挖掘机公众于世。 利勃海尔R 9600是广受欢迎的“网红”设备R 996B的更新换代产品，在利勃海尔800吨级R 9800挖掘机平台上，结合客户在日常工作中的实际需求，加以不断升级优化，打造出全新一代的产品。新R 9600无论在作业效率、可靠性、耐久性、安全性还是服务便捷和降低吨成本等方面，都能达到业界最高标
技术变化日新月异，作为液压行业的先行者，恒立在加速发展的同时，积极助力绿色高效安全的新能源战略。 在拥有着专业且丰富研制经验的液压缸板块，恒立已为新能源行业的很多项目量身打造了卓越产品与解决方案，用实力支持全球可持续发展。接下来，我们一起领略那些——闪耀在新能源行业的恒立液压缸！ 1.光热发电行业
2021年11月16日，科技公司大陆集团完成了对具有开创性的新一代电液制动系统MK C1的升级开发。MK C2 不但可用性更强，性能更好，而且更紧凑、更轻巧，更加便于集成到较小车型（牵引车）以及覆盖多种动力系统和安装位置的整车平台之中。针对车型的应用匹配工作也得到了简化。此外，子零件数量也成功地减少，从而降低了MK C2成本。MK C2采用含两个独
· 相比内燃机汽车，辅助装置的噪声和振动对电动汽车具有更大影响 · 优化的悬置使发动机保持在原位，保护乘员免受恼人噪声和振动影响 · 应用型材料解决方案保证最佳舒适性 如果你仔细聆听，车内声景宛如管弦乐队演绎的音调大杂烩，即使没有广播里的热门歌曲，也一样喧闹异常：气流时而猛烈，时而柔和，实际状况取决于
华德液压精装登场上海2021亚洲国际动力传动与控制技术展览会 10月26日，为期4天的2021亚洲国际动力传动与控制技术展览会（PTC ASIA 2021）在上海新国际博览中心盛大开幕。华德液压克服疫情影响，在做好疫情防控的前提下，以“科技华德·创新未来”为主题，携众多产品精装登场，期待您莅临E4馆E3展位。 现场拍图 本次展会，华德液
由于挖掘机液压缸结构复杂，工作条件恶劣，很难检查故障原因。 挖掘机液压缸出问题该怎样处理 漏油 液压缸漏油，即外泄漏，是指在液压缸的外表面可以看到漏油，导致系统压力降低和液压油损失。液压缸漏油分为动密封漏油和静密封漏油。动密封的漏油主要体现在导向套沿杆方向的漏油；静密封漏油主要反映导套与缸筒结合面漏油；锁座结合面漏油。漏油的主要故障现象有：活塞杆漏油(沿杆漏油)、
履带式移动破碎站由受料系统、给料系统、破碎系统、动力系统、输送系统、行走系统、液压系统等组成，如图所示。其中动力系统是履带式移动破碎站的“心脏”。 今天，赵博士带大家一起认识一下履带移动破碎站动力系统的5种驱动方式。 直接驱动加液压驱动 直接驱动加液压驱动方式以柴油机为动力源，通过分动箱分出2个输出端。其中主输出端连接离合器或者液力耦合器，用于驱动破碎主机;另一输出端驱动液压泵组完成行
制动系统正朝着未来车辆制动应用的方向发展 当下我们看到了非公路用机械市场在制动方面发生了重大的变化。历史上制动领域一直是个相对简单的领域，随着车辆所有者和操作者需要寻求更多功能，基于车辆尺寸或用途的液压回路和组件的标准化变得越来越复杂。这导致解决方案的多样化以及液压和传动系统组件的发展以满足更复杂、性能更高的移动作业设备。这相当于为非公路车辆配备了更复杂的组件，从而能够交付更先进的制动系统。人们通
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