“电动化工程机械核心技术与发展方向”平行研讨会(二)成功召开

2024/10/30 09:51BICES北京工程机械展

2024年10月23—24日,以“积极稳妥推进工程机械碳达峰加快打造产业绿色低碳供应链”为主题的“中国工程机械工业协会双碳工作委员会一届三次会员代表大会暨第二届工程机械绿色低碳产业发展论坛”在江苏苏州成功举行。

本届论坛设置了两场平行研讨会,10月24日上午,在“电动化工程机械核心技术与发展方向”平行研讨会(二)中,业内7位专家围绕这一主题作了精彩纷呈的报告和分享。嘉宾主题报告环节由徐州徐工矿业机械有限公司总经理耿家文主持。

会议现场

徐州徐工矿业机械有限公司总经理耿家文

凯博易控车辆科技(苏州)股份有限公司高级总监刘盛琦博士

凯博易控车辆科技(苏州)股份有限公司高级总监刘盛琦博士作《大功率高速扁线油冷电机在工程机械上的应用》主题分享。他从行业宏观政策、工程机械电动化趋势和技术路线等三方面分享了凯博科技在新能源电驱系统的研发成果和成功实践。伴随纯电和混合动力多技术路线并行发展,电驱系统的高可靠性、良好经济性和澎湃动力成为了工程机械市场的主流需求。目前,凯博科技在变速器换挡控制、电机集成能力、扁线绕组量产工艺等方面拥有核心技术,可以为挖掘机装载机、矿卡市场提供一整套先进的电动化系统解决方案。

刘盛琦博士希望协会和企业之间鼎力携手,在电驱动产品的开发应用上,建立一套属于自己的行业标准,来规范和引导供应链的产品开发和创新。

宁德时代新能源科技股份有限公司技术总监蒋于伟

宁德时代新能源科技股份有限公司技术总监蒋于伟以《动力电池焕新升级助力工程机械加速电动化》为主题,深入分析了动力电池的技术趋势,重点介绍了宁德时代在工程机械电池换新升级领域的创新成果和零碳战略布局行动。

近年来,宁德时代深度践行“零碳战略”,不断摸索碳足迹溯源技术和布局供应链降碳,不仅依托材料及材料体系、系统结构、极限制造、商业模式四大创新体系,研发出具有超充、寿命长、安全可靠性高的“天行系列”工程机械电池。同时还在全球建立了9家电池零碳工厂,在资源循环利用方面走在行业前列。规划将在2025年实现运营碳中和、2035年实现价值链碳中和,对矿砂、大宗原料、电池原材料、电芯、系统等五大关键节点实现技术降碳。目前,宁德时代正大力推进“CREDIT”电池供应链审核计划,希望更多的行业同仁加入进来,共同实现整个供应链资源的高效利用和环保,为工程机械新能源产业的高质量发展贡献力量。

新氢动力科技有限公司董事长陈海涛

新氢动力科技有限公司董事长陈海涛作《固态金属储氢燃料电池在工程机械领域技术应用》主题演讲,分享了公司氢能燃料电池发动机在工业车辆领域的研发成果、产品性能、商业化应用案例和市场成绩。针对加氢装备的储运安全等问题,重点介绍了新氢首发固态储氢更换能源模块方案,可通过更换固态储氢模块方式进行能源补给,无车辆加氢环节,大大提高储氢的安全性和高效性。

陈海涛认为,在国家新能源政策驱动下,氢能是工程机械领域降碳、绿色发展形式,其经济性与适用性价值将为行业带来广阔的机会。

杭叉集团股份有限公司副总工程师李元松

杭叉集团股份有限公司副总工程师李元松作《杭叉集团氢燃料电池工业车辆创新与实践》主题演讲,深入探讨了在化石能源向以新能源为主体的新型电力系统与氢能网络共同构建的电氢能源体系转型趋势下,燃料电池工业车辆的创新与实践。他介绍了国内外氢能发展相关政策,以及包括新能源在内的工业车辆当前发展形势。结合产品创新、专利发明和上下游产业链合作等方面,展示了杭叉集团在燃料电池叉车领域的创新成果。在分享杭叉集团发展历程的同时,他强调了公司的全球化布局和“让搬运更轻松”的企业愿景,展现了杭叉集团在燃料电池工业车辆领域的优势和对未来发展的坚定承诺。

临工集团济南重机有限公司技术研究总院标准法规部部长王欢利

临工集团济南重机有限公司技术研究总院标准法规部部长王欢利作《高空作业平台电动化之路》主题演讲。他介绍了当前欧美代表性工程机械企业在电动化、自动化、智能化发展方面的成果,以及欧美租赁市场和高空作业平台的发展情况,并指出高空作业机械市场面临的产品可靠性、安全性不足,以及充电基础设施限制等问题。对此,临工重机构建了相对齐全的电动化产品品类,依托中国新能源产业推广应用和根据产品特点进行的实践创新,在产品的安全性、可靠性,以及整车智能化控制系统等方面实现技术创新,产品已销往全球60多个国家和地区。

对于未来,他认为,高机行业应通过乘用车配套资源降低成本、提高品质,同时解决充电可获得性问题,发展智能控制以适应多种作业场景,并推动纯电无油和高压化技术的发展。

合肥长源液压股份有限公司总经理唐祥先

合肥长源液压股份有限公司总经理唐祥先作《液压齿轮泵新技术在电动工程机械中的应用》主题演讲,综述了长源液压公司的发展实力、制造新技术成果、以及液压齿轮泵特点和发展方向。工程机械电动化浪潮下,高速、宽转速域、高压和低噪声需求对齿轮泵带来了新的技术挑战,对此,长源液压研发出超静音螺旋齿轮泵、高转速齿轮泵、内啮合齿轮泵、低噪声斜齿泵等一系列产品,广泛适用于满足新能源电叉、电动工程机械等领域,得到了良好的市场验证。未来,长源液压将继续加大对市场拓展力度,做好对工程机械主机客户的服务,加强技术对接,为主机电动化、智能化转型发展做好配套服务。

江苏八达重工科技有限公司总经理陈利明

江苏八达重工科技有限公司总经理陈利明作《露天矿智能化垂直物流系统可行性分析》主题演讲,强调了通过技术创新解决露天煤矿开采中的关键问题,以期达到提升效率和降低成本的目标。传统露天煤矿开采依赖内燃机驱动的工程机械完成,导致高成本和环境污染。为此,他提出通过使用电动化、智能化(无人驾驶)设备和垂直物流系统替代传统矿卡运输,以实现节能、环保、安全和高效。

陈利明展示了包括重型电动抓料机在内的核心装备,并详细描述了从矿底到地表的垂直物流和平行运输的工艺流程。此外,他还提出了项目的技术攻关方案、商务合作模式和实施进度计划,强调了项目在市场和经济效益上的潜力。

协会双碳工作委员会秘书长邸鹏远主持研讨会

双碳工作委员会秘书长邸鹏远主持了专题研讨环节,与会嘉宾和参会代表围绕研讨会主题,结合主题报告嘉宾分享的内容,聚焦行业电动化在叉车、高空作业平台、挖掘机、装载机等设备上的应用情况进行了专题探讨。对目前电动工程机械核心技术与发展方向有了清晰的认识,并达成了共识,大家一致认为,工程机械电动化还有很大的发展空间,行业主机企业和配套企业应协同发展,共同推动工程机械绿色化转型发展和助力“双碳”目标的实现。

责任编辑:LuYue

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徐工工程机械集团股份有限公司

徐工集团成立于1989年3月,成立21年来始终保持中国工程机械行业排头兵的地位,目前位居世界工程机械行业前10强,中国500强企业第125位,中国制造业500强第55位,是中国工程机械行业规模最大、产品品种与系列最齐全、最具竞争力和影响力的大型企业集团。  徐工集团年营业收入由成立时的3.86亿元,发展到2009年的505亿元,实现利税35亿元,在中国工程机械行业均位居首位。  徐工集团建立了以国家级技术中心和江苏徐州工程机械研究院为核心的研发体系,徐工技术中心在国家企业技术中心评价中持续名列工程机械行业首位,被国家发改委、科技部等五部委联合授予“国家技术中心成就奖”。建立了覆盖全国的营销网络,100多个国外徐工代理商为全球用户提供全方位营销服务,徐工产品已销售到世界130多个国家和地区。9类主机和3类关键零部件市场占有率居国内第1位。5类主机出口量和出口总额持续位居国内行业第1位。  徐工集团秉承“担大任、行大道、成大器”的核心价值观和“严格、踏实、上进、创新”的企业精神。先后获得“全国五一劳动奖状”、全国机械行业文明单位等荣誉。公司党委被中共中央组织部评为“全国先进基层党组织”。徐工集团已为抗震救灾、建设徐工希望小学等各类社会公益事业捐款6075万元,捐衣物14.9万余件,被国家民政部授予“中华慈善奖”,被中共中央、国务院、中央军委授予“全国抗震救灾英雄集体”。  徐工集团的企业愿景是成为一个极具国际竞争力、让国人为之骄傲的世界级企业。徐工集团的战略目标是,到2015年要实现营业收入超1000亿元,进入世界工程机械行业前5名。
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