【盘点2021】“新”说桩工机械的“世界之最”!

全球最高履带桩架 ——山河智能SWCH980-260M超级桩架

山河智能SWCH980-260M超级桩架

山河智能SWCH980-260M超级桩架

2021年8月8日,山河智能自主研制的全球最高SWCH980-260M超级全液压履带桩架亮相。

该产品立桅高度达62m,超同类产品近7m;钻孔深度超52米;最大行走重量达260t。SWCH980-260M采用世界首创滑靴辅助稳车技术,具有超同类产品1m的超宽底盘(底盘展宽设计6.4m);使用上下车快捷分离技术及机构,下车可独立开出和进入平台下方与平台进行连接,无需大型吊车辅助;双斜撑技术更好保障了桩架作业精确度和安全性,第三代智能控制技术,使操作便捷舒适、使用可靠、集成度高、故障率低、故障易诊断。该产品可搭载双动力头钻机、多轴钻机、中掘钻机、长螺旋钻机、各种桩锤等多种全液压或电动工作装置,适用多种桩基础工法施工。

山河智能研发人员表示,SWCH980-260M诞生后首发韩国,也是为了满足韩国对于CIP、PRD、DCM等施工深度要求越来越深的需求。

专家点评:

“桩架”是基础施工必不可少的一种机械设备,用于搭载柴油锤、液压锤、振动锤、长螺旋钻机、双动力头钻机、多轴钻机等不同作业装置,实现打桩或钻孔施工,而全液压履带桩架属于“桩架”中的高端产品,对于超大型产品来说,如何解决其稳定性和运输性对于技术来说又是一大挑战。山河智能充分发挥了雄厚的科技积淀和敢于攻坚的科技创新优势与精神,其中,桩架滑靴辅助稳车技术和上下车快捷分离技术是SWCH980-260M对于上述两个世界范围内公认难题的突出技术攻关点。前者在桩架履带两侧安装了滑靴,在地面复杂和承载面积有限的情况下,能起到辅助支撑作用,极大加强了产品稳定性。后者则解决了超大型机械运输的问题,实现了超大型桩架上车和下车快速可靠装卸、拆卸及运输难题迎刃而解。可以说,SWCH980-260M是山河智能在此领域的一个创新典范。

全球最大直径全套管钻机 ——中联重科4m直径搓管式全套管钻机 

中联重科4m直径搓管式全套管钻机

中联重科4m直径搓管式全套管钻机

2021年11月24日,中联重科助力捷程桩工“德林海苏州相城区西塘河饮水工程深潜式高压灭藻井项目”的第一口井成功实施。这其中,由中联重科联合捷程桩工研制的全球首台最大直径4m搓管式全套管钻机ZM400H、ZCC1600HD-JC多功能履带吊车+液压冲抓斗成套设备备受瞩目。

本项目地处临河淤泥区域,作业场地狭小,共建设 4 套深潜式高压灭藻器,井间距为15m,单口灭藻井管深度104.4m,井底灌注3m厚自密实混凝土进行封底。针对该特殊作业工况,双方联合研制的全球最大直径4m搓管式全套管钻机、ZCC1600HD-JC多功能履带吊车+液压冲抓斗成套设备,采用搓管机结合特制液压冲抓斗和旋挖机钻孔工艺联合施工,使用各类特制专用机具,挑战4米大孔径,105米深桩。其中,ZM400H套管直径4000mm,拔管力13300kN,压入行程550mm,最大扭矩29000kN•m。该工程的圆满实施,成功填补了国内外全套管钻孔工艺成井作业领域的空白。

专家点评:

大多数工程中,搓管式全套管钻机钻孔直径在2m以下,国外最大施工直径为3.6m。中联重科和捷程桩工联合研制、施工的这个项目成孔直径直接提升至4m,这对产品本身和施工工法都提出了很高的要求。此次,中联重科与捷程桩工联手进行针对性攻关,不仅是用户与企业间联动的合作典范,而且推出的直径4m的搓管式全套管钻机为全球最大,在产品规格提升的同时,保证了设备大扭矩、大功率,以及强动力性的稳定输出,可靠性高。同时,搓管机结合特制液压冲抓斗和旋挖机钻孔工艺联合施工也是该领域的一大创新和突破,为国内外全套管钻孔施工工法特别是大规格尺寸产品施工提供了借鉴。

全球首台增程式电动旋挖钻机 ——宇通YTR436HE

宇通YTR436HE

宇通YTR436HE

2021年10月20日,宇通增程式电动旋挖钻机YTR436HE正式亮相,这是全球首台增程式电动旋挖钻机。

该产品动力头和卷扬采用电机直驱方式,动力头和卷扬最大功率达到280kW,高出传统钻机30%;配备能量回收系统,钻杆下放时给电池回充能量;增程器采用较小功率发动机并始终保持在高效区工作,更节能。钻机设置了多种动力模式,即纯电模式、插电模式、增程模式,三种不同动力模式可满足不同场地的施工需求,其中纯电模式和插电模式可实现真正的“零排放”。

YTR436HE所有驱动电机可通过程序实现精准控制,能根据客户和施工需求定制工作模式;采用新能源睿控技术,实现智能驱动管理、全车CAN总线控制和远程技术支持智能化;可实现远程故障诊断、系统一键修复等功能。

专家点评:

这是全球首次将增程式电动技术运用到旋挖钻机上,在基础工程机械领域具有划时代的意义!在国家环保政策的驱动下,电动化是工程机械的一个必然趋势,当前,业内电动旋挖钻机在续航保障方面还主要依靠插电的方式,大大降低了设备使用的便捷性。宇通在电动化领域的探索和应用具有良好的技术和实践储备,YTR436HE可以说是电动化在旋挖钻机领域应用中一个质的变化,整机主要工作装置采用电动化,自身就可以实现电能源供给。据用户反馈,这款产品在使用过程中总费用低于燃油设备,可靠性也很高,是我国桩基础行业在电动旋挖钻机领域的一大进步,也是行业在实现国家“双碳”目标方面的积极践行。

全球最大单作用液压打桩锤 ——浙江永安YC-180液压冲击锤

浙江永安YC-180液压冲击锤

浙江永安YC-180液压冲击锤

2021年3月29日,浙江永安推出YC-180液压冲击锤,该产品最大冲击能量3060kN•m,锤心质量180000kg,是目前世界上最大的单作用液压打桩锤。YC-180采用双缸提升,总质量287000kg,工作行程200/1700mm,工作压力250Bar,冲击频率55/18bpm,最大打桩直径7.5m。

液压冲击锤使用2台2600P动力站,锤壳呈现圆柱形,表面采用了美国海工防腐纳米技术喷涂,5种以上的表面处理工艺,使得在严苛环境下运行优良,尤其是海上施工的首选。锤芯由合金钢锻打成型,使得在打桩过程中有很好的穿透力,独特的锥形设计可有效减低打桩时的风阻。液压冲击锤使用了派克储能器,抗污染能力强,轻久耐用,在工作过程中响应速度快,并采用双层油缸设计,增强运行过程的稳定性。

专家点评:

在我国环保、可持续发展战略的持续推动下,我国海上风电发展迅猛。与陆上风电施工不同,海上风电的桩基础施工属于大型化项目,需要的产品也都是大扭矩、大功率、大冲击力,如液压冲击锤的打桩能量都在3000J以上。此前,我国海上项目所用的50t级以上液压冲击锤都依靠进口。浙江永安此次推出的180t液压冲击锤,是目前世界上最大单作用液压打桩锤。YC-180不同于国外品牌双作用设计,采用单作用设计,使得产品结构和维修简单,加工要求相对低,故障率低,使用寿命长,可实现重锤轻打,保护桩头等。YC-180不仅表明浙江永安具备海上风电大直径液压冲击锤的研制能力,迈入国际上大型桩工机械制造的领先行列,而且填补了我国大型桩基础施工的空白,并成功实现进口替代,为未来国内外包括海上风电在内的大型桩基础施工工程提供了坚强的技术和产品保障。

责任编辑:Yaodl

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徐工集团成立于1989年3月,成立21年来始终保持中国工程机械行业排头兵的地位,目前位居世界工程机械行业前10强,中国500强企业第125位,中国制造业500强第55位,是中国工程机械行业规模最大、产品品种与系列最齐全、最具竞争力和影响力的大型企业集团。  徐工集团年营业收入由成立时的3.86亿元,发展到2009年的505亿元,实现利税35亿元,在中国工程机械行业均位居首位。  徐工集团建立了以国家级技术中心和江苏徐州工程机械研究院为核心的研发体系,徐工技术中心在国家企业技术中心评价中持续名列工程机械行业首位,被国家发改委、科技部等五部委联合授予“国家技术中心成就奖”。建立了覆盖全国的营销网络,100多个国外徐工代理商为全球用户提供全方位营销服务,徐工产品已销售到世界130多个国家和地区。9类主机和3类关键零部件市场占有率居国内第1位。5类主机出口量和出口总额持续位居国内行业第1位。  徐工集团秉承“担大任、行大道、成大器”的核心价值观和“严格、踏实、上进、创新”的企业精神。先后获得“全国五一劳动奖状”、全国机械行业文明单位等荣誉。公司党委被中共中央组织部评为“全国先进基层党组织”。徐工集团已为抗震救灾、建设徐工希望小学等各类社会公益事业捐款6075万元,捐衣物14.9万余件,被国家民政部授予“中华慈善奖”,被中共中央、国务院、中央军委授予“全国抗震救灾英雄集体”。  徐工集团的企业愿景是成为一个极具国际竞争力、让国人为之骄傲的世界级企业。徐工集团的战略目标是,到2015年要实现营业收入超1000亿元,进入世界工程机械行业前5名。
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