工程机械行业电动化风潮涌起!这些上市公司已布局新技术

工程机械行业的电动化风暴将为相关领域带来巨大机遇。

全球最大的工程机械及矿山机械制造企业之一小松集团日前宣布携手本田开发小型电动挖掘机,将在小松挖掘机中最小的机型上配备本田的可拆卸式电池,尽快推出电动化产品。

目前,三一重工、山河智能也在加快电动化转型。工程机械行业的电动化风暴将为相关领域带来巨大机遇。

本田将研发电动挖掘机

日本大型商社本田早前就曾在东京车展对外展示本田MobilePowerPack(简称MPP)换电池系统,用以发展电动摩托车。如今本田认为MPP只有摩托车可以用太可惜了,所以决定将应用范围扩展到挖掘机领域。

于是,本田联合了日本专门制作挖掘机等工程机械的小松一起合作。双方预计在2022年3月31日就可以将这台电动小松 PC01(暂定名称)挖掘机推出上市。同时,双方也会积极研发1吨以下的轻型机工具。

根据介绍,选用MPP系统是因为该系统有兼容性,挖掘机、电动摩托车都可以共用充电设施。共用模式对于基础建设的压力会较小。

目前,本田也在布局充电设施建设。未来除了卖摩托车和挖掘机外,本田还将提供充电等一条龙服务。

龙头企业已经布局了新技术

我国工程机械龙头企业也早早布局了电动化。

我国工程机械龙头企业也早早布局了电动化。

我国工程机械龙头企业也早早布局了电动化。

中信建投总结说,这些厂家把节能减排的探索放在元件级技术(发动机电子控制技术、新型电子插装结构多路阀、机械-液压无级变速器)、系统级技术(新型传动形式、DCC直驱液压技术)、新能源工程机械(新能源技术、混合动力技术)并且取得了良好的节能效果,实现了环保目标。

据了解,电动挖掘机目前的市场份额还非常小,要取代燃油型液压挖掘机还有很大的空间。

工程机械产品电动化转型有三大好处

有专家认为,工程机械企业电动化转型有三个好处。

第一,节能减排。电动挖掘机的前端工作装置、上部旋转体回转装置以及下部行走体的行走装置都是由电源驱动液压泵作业,电源靠车体外部电线提供,由车体内部控制装置控制。在保证高作业效率同时,减少运行成本,并实现零废气排放。

第二,在隧道等有易燃易爆气体的场所作业时,电动挖掘机具备燃油型挖掘机没有的优势——安全性。燃油型挖掘机有引爆的隐患,同时由于隧道中空气流通不畅、粉尘弥漫,容易导致发动机的寿命大大降低。

第三,有助于智能化升级。燃油型挖掘机中核心技术的一半以上都是在对付发动机带来的后遗症,而且这类技术占据了大量的制造成本,恶化了工作环境而使很多更先进的技术无法用到挖掘机上。挖掘机电动化后,将加速挖掘机向智能化、信息化发展,对挖掘机的发展将是一个质的飞跃。

多家公司正在进行智能化升级

在电动化的基础上,多家上市公司正在进行智能化的尝试。

三一重工5月31日推出了新一代SY375IDS智能挖掘机。该产品配置了智能称重、电子围墙等功能,可以实时监控工作时每一挖斗的重量,也可以提前设置作业高度,防止操作不当对地下管线、上空高压线等造成破坏。

三一重工总裁向文波表示,未来工程机械行业的发展方向是电动化、智能化,而三一重工也将加速数字化转型,未来五年目标是实现销售3000亿元。

3月31日,山河智能SWE240FED电动智能挖掘机在长沙经开区山河工业城下线。在山河智能董事长、首席专家何清华看来,电动与智能化将是工程机械产品未来的发展方向,随着电池能量密度的增加和成本的下降,电动智能挖掘机的应用将更广。

中联重科在业绩说明会上表示,产业的未来在于智能化,中联重科将加速由产品的智能,拓展到制造、管理、营销、服务和供应链等多方面的智能。

新市场的增长空间巨大

中金公司高端装备制造组分析师孔令鑫认为,偏低功率的中小型机械领域的电动化是长期发展趋势。以叉车行业为例,2015年至2016年电动化叉车出货占行业比例约为30%,到2020年内燃叉车电动叉车的出货比例已经达到1:1,电动化叉车多出了20%的市场增量。

15吨以下中低吨位的小挖或微挖,也具备规模化应用的可能。现在中国小挖、微挖保有量分别占到了20%以上,合计40%左右的社会保有量,但这绝不是天花板。参考日本小挖和微挖的社会保有量占比分别达到20%和60%以上,二者合计接近90%。而电气化率的提升也会带来整个电动挖掘机市场的进一步增长。

(来源于上海证券报)

责任编辑:Zeshuai

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中联重科股份有限公司

中联重工科技发展股份有限公司创建于1992年,2000年10月在深交所上市(简称“中联重科”,股票代码000157),是中国工程机械装备制造领军企业,全国首批创新型企业之一。主要从事建筑工程、能源工程、交通工程等国家重点基础设施建设工程所需重大高新技术装备的研发制造。公司注册资本19.71亿元,员工20000多人。2009年,中联重科下属各经营单元实现产值337亿元,利税超过42.52亿元。中联重科秉承“至诚无息博厚悠远”的企业文化理念,内源式发展与外延式发展并重。目前,生产经营基地分布于中国湖南、上海、陕西、广东以及意大利米兰等地,已形成中联科技园、麓谷工业园、泉塘工业园、常德灌溪工业园、望城工业园、益阳沅江工业园、上海工业园、陕西渭南工业园、意大利CIFA工业园等产业园区,总面积近300万平方米。拥有国际一流的超大型钢结构厂房、现代化的加工设备和自动化生产线,拥有覆盖全国、延伸海外的完备销售网络,强大服务体系。公司质量、环境和职业健康安全一体化管理体系获得德国莱茵TÜV认证,在国内建筑机械行业率先按照欧盟标准推行产品CE认证,并获得俄罗斯GOST认证、韩国安全认证。中联重科继承了国家建设部长沙建设机械研究院的技术优势,建有国家级技术中心,是中国工程机械协会8个专业分会会长及秘书长单位,混凝土机械标准化分技术委员会秘书处单位。先后完成重大科研课题670多项,负责制(修)订国家行业标准300多项,目前是187项有效标准的制、修订归口单位,行业技术覆盖率75%以上。中联重科先后完成了90多项国家“九五”、“十五”、“863”等国家重大装备开发、科技攻关课题和专项,被科技部确定为“十一五”三项国家科技支撑计划的承担单位。是国际标准化组织ISO投票P成员单位(ParticipatingMember),每年销售收入的50%来自于新产品开发。中联重科自成立以来年均增长速度超过60%,目前生产具有完全自主知识产权的13大类别、28个系列,450多个品种的主导产品,是全球产品链最齐备的工程机械企业。其中,2008年收购意大利CIFA公司后,混凝土机械产品市场占有率跃居全球第一。塔式起重机年产量2000台、环卫机械产量3000台,市场占有率均居国内第一。汽车起重机年产5000台以上,市场占有率国内第二位。中英文商标——“中联”与“ZOOMLION”均获认定为“中国驰名商标”,多个系列产品获中国免检产品、中国名牌产品称号。畅销包含港澳地区的国内市场,并远销海外,深受用户青睐。2009年中联重科在全球工程机械行业排名第10位;在中国机械工业100强排名第六位。全国工程机械行业利润排名第一位,上海、深圳上市公司综合绩效排名前列;进入“中国企业500强”,“中国机械工业50强”;连续多年被评为“最具成长性”企业、最具影响力企业、全国用户满意企业;被评为中国机械工业现代化管理进步示范企业;获得全国五一劳动奖状、中国自主创新能力十强、中国最具影响力品牌、中华慈善事业突出贡献奖、全国抗震救灾英雄集体等奖项和荣誉。全球经济一体化的趋势下,中联重科以产品系列分类,形成混凝土机械、工程起重机械、城市环卫机械、建筑起重机械、路面施工养护机械、基础施工机械、土方机械、专用车辆、液压元器件、工程机械薄板覆盖件、消防设备、专用车桥等多个专业分、子公司,打造一个国际化工程机械产业集群,朝着年销售收入千亿目标进军!
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