共赢未来,中建东设岩土与北京中车重工携手助力大连地铁建设

大连钻石湾,数十台巨大的旋挖钻机如参天大树般林立,正在如火如荼进行钻孔作业,这是大连地铁4号线梭鱼湾站的施工现场。

开工合影留念

开工合影留念

承接该工程的是中建东设岩土工程有限公司(以下简称中建东设岩土),在东北地区的岩土工程领域,中建东设岩土可谓大名鼎鼎,2016年该公司开展科技创新,形成了《旋挖钻机全套管咬合桩施工工法》,该工法在施工设备、实施方法、材料选用等方面适合大连地区,在施工效率、成桩质量、地下水控制及环境保护方面效果明显,具有明显的经济效益、质量效益和社会效益。

施工现场

施工现场

由于大连的滨海区地下水丰富、岩层埋深较浅,在此特殊地质条件下,地铁站基坑止水和挡土结构的设计与施工遇到很大的难题,地下连续墙、多轴搅拌、深搅等传统的支护形式,不具备可行性。中建东设岩土依托自身强大的研发和工程实践能力,拓展了咬合桩施工工法的实施方法,自主设计专用套管及驱动器,同时联合北京中车重工,根据施工条件和工况需求特制旋挖钻机,形成了旋挖钻机咬合桩施工的全流程施工工法,并在工程应用中,成功的进行了可靠性、安全性和先进性验证。

施工现场

施工现场

施工现场

北京中车重工旋挖钻机

北京中车重工旋挖钻机

2016年以来,中建东设岩土先后在大连地铁5号线梭鱼湾站、梭鱼湾南站、火车站站、虎滩新区站、虎滩公园站、秀月街站等地铁站的围护工程中,采用旋挖钻机全套管咬合桩施工工法,旋挖钻机套管埋设与钻进取土一体化作业,在施工中体现了极大的质量、效率和时间成本优势,得到了业主和总包方的高度认可。同时,中建东设岩土与公司持续深度合作、共谋大局,建立了长期稳定的协作关系,未来两家公司将继续在工法技术和产品上创新和实践,推广和应用新技术、新产品,改变低效、落后、高耗能的传统施工工艺,为民族振兴与发展做出更大贡献。

责任编辑:Keyi

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北京中车重工:深桩、大桩的旋挖施工问题及对策

深桩施工出现的问题及对策 1. 施工效率低,主要原因是提下钻具所占时间过高、钻杆传递钻压的效率低等。 对策: (1)加高钻头长度,使每钻钻碴量提高; (2)钻头带上通气孔,以便提下钻速度; (3)如不入岩,尽量采用摩阻杆,以便省去上解锁时间。 2. 钻杆故障率急剧上升,钻杆加长后,钻杆的细长比特别不合理,施工中又要承受较大的扭矩和加压力,尤其是机锁杆又要频繁地上解锁,所以钻杆的故障率会急剧上升。 对策: (1)工作场地尽量平整和坚固,减少钻机的摆动; (2)经常修正调平系统,使钻杆垂直工作; (3)加压钻进时严禁把钻机顶起来; (4)在钻杆上加扶下器。 3. 桩孔偏斜,主要原因是地层软硬不均、钻杆加长后整体钢度降低、钻具变长后累积间隙加大钻头摆动加大。 对策: (1)加大钻具高度; (2)钻杆上加扶正圈; (3)在钻头上部加配重装置,采用孔底加压,使钻具钻进时具有自垂作用。 4. 孔内事故频发,主要体现在孔壁不稳定坍塌埋钻。 对策: (1)由于深桩施工时间加长,如果护壁效果不好,孔壁就会失稳,应配制优质泥浆; (2)钻头带有通气孔,减少提下钻时对孔壁的冲击和抽吸。 大桩施工出现的问题及对策 1. 施工效率会急剧下降 对策: (1)选用合理的钻头(根据地层情况); (2)制定合理的钻进方案,如果钻机能力足够,地层较软,最好一径到底成孔,如进尺效率明显降低明显,必须采用分级钻进,但必须遵循两个原则,一是导向钻进直到孔底再换大径钻头扩孔,二是首钻直径选则合理,一般钻取面积不小于总面积的一半。 2. 桩孔易斜钻头直与钻杆直径相差大、钻头高度较小、地层不均匀。 对策: (1)钻杆加扶正器; (2)在钻机提升高度和提升能力足够时,尽把钻头高度加大; (3)分级钻进也可防斜,小径钻进时孔斜好控制,然后扩孔时钻头会按原来导向孔轨迹钻进时。 (4)如果遇到特别易斜地层,尽量使大长度的取心筒钻过渡 3. 孔内事故多(钻杆断、掉钻头、钻头倒土困难) 原因: 由于钻头直径大,自重大,钻杆负荷大钻杆会出现断裂、钻杆销子断造成掉钻头、钻头底板自重加上满斗碴土重量很大,造成钻斗开门困难。 对策: (1)严格按照钻杆正使用方法操作; (2)钻杆与钻头最好采用双销,且用钢丝绳把钻头与钻杆方头上面的托盘,即便是销子和方头断也不至于把钻头掉到孔内; (3)钻头放到地面后再开门,或者把钻头提离地面高速反转,使两层底板之间的进土口打开,碴土自动漏下。 (来源:北京中车重工)[详细]2021-04-12 10:23

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