中车重工高端智能设备智能科技 帮您稳步提高效率

“常会有机友问,旋挖钻机除了钻进各种地层的硬件条件外,在实际作业过程中,有什么样的秘诀可以帮助他们来提高工作效率呢?”

有关北京中车重工旋挖钻设备的智能高效,现小编围绕提升效率做总结,赶紧做好笔记,用起来,事半功倍不是事儿。

办公室工作讲究设定目标,执行计划,最终达成目标。在作业现场,保持机手和工人之间的顺畅沟通制定好目标,同样至关重要。所谓“谋”,就是设定一个清晰的目标。

如果一个车队没有明确清晰的生产目标,不仅浪费时间、人力和物力,也无法最大程度地发挥出北京中车重工设备的独特优势。有了明确的目标,衡量任务达成情况,也会容易得多。

所以,每天设立一个小目标,和北京中车重工设备一起超额完成吧!

影响作业现场工作效率的一个重要因素就是“等待时间”。不足为“率”中的“不足”意味着不需要四处走动。举个例子,如果一名工人在作业现场每工作一小时,其间需要花费10分钟去取材料,那么意味着如果他一天工作10个小时,其中1.5个小时要花在来回走动取材料上。

机智如你,如何省去这不必要的1.5个小时呢?把材料搬得近一点不就OK了?所以合理规划作业现场的材料摆放位置,也是提升效率的一大妙招呢!

同样的道理适用于井下作业。仔细观察一下,你会发现:成套设备很多时间都在反复整理垫铁、堆砌作业面,或是等待管道和覆盖材料的送达。其实,不妨在作业现场提前做好布局和准备,完美衔接各个环节,作业等待时间将能够大大被节省,何乐而不为?

当一台好的设备遇到一名优秀的机手,就好比一辆车遇到懂它的人,一匹马遇到一位训练有素的骑手,简直就是太!完!美!

无论是什么机器,机手动作越熟练平稳,循环作业时间相隔越短。因此,将同样的动作反复操作百遍甚至千遍,最终做到熟能生巧、人机合一,轻轻松松提高效率。

那么应该如何确保最为合理的负载量呢?小编悄悄告诉你:

北京中车重工的高端智能设备的智能科技能够帮助机手明确设备装载目标,稳步提高效率。

看完以上提高工作效率的秘籍,相信大家对于如何高效作业又涨了些新“姿势”。效率最大化一直是机友们关注的课题,实现这个目标也需要多管齐下。“不积跬步,无以至千里”,改变就从现在开始。在日常施工中,注意多观察、衡量、分析,早晚有一天,你将练就成“效率达人”!

责任编辑:Keyi

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北京中车重工:深桩、大桩的旋挖施工问题及对策

深桩施工出现的问题及对策 1. 施工效率低,主要原因是提下钻具所占时间过高、钻杆传递钻压的效率低等。 对策: (1)加高钻头长度,使每钻钻碴量提高; (2)钻头带上通气孔,以便提下钻速度; (3)如不入岩,尽量采用摩阻杆,以便省去上解锁时间。 2. 钻杆故障率急剧上升,钻杆加长后,钻杆的细长比特别不合理,施工中又要承受较大的扭矩和加压力,尤其是机锁杆又要频繁地上解锁,所以钻杆的故障率会急剧上升。 对策: (1)工作场地尽量平整和坚固,减少钻机的摆动; (2)经常修正调平系统,使钻杆垂直工作; (3)加压钻进时严禁把钻机顶起来; (4)在钻杆上加扶下器。 3. 桩孔偏斜,主要原因是地层软硬不均、钻杆加长后整体钢度降低、钻具变长后累积间隙加大钻头摆动加大。 对策: (1)加大钻具高度; (2)钻杆上加扶正圈; (3)在钻头上部加配重装置,采用孔底加压,使钻具钻进时具有自垂作用。 4. 孔内事故频发,主要体现在孔壁不稳定坍塌埋钻。 对策: (1)由于深桩施工时间加长,如果护壁效果不好,孔壁就会失稳,应配制优质泥浆; (2)钻头带有通气孔,减少提下钻时对孔壁的冲击和抽吸。 大桩施工出现的问题及对策 1. 施工效率会急剧下降 对策: (1)选用合理的钻头(根据地层情况); (2)制定合理的钻进方案,如果钻机能力足够,地层较软,最好一径到底成孔,如进尺效率明显降低明显,必须采用分级钻进,但必须遵循两个原则,一是导向钻进直到孔底再换大径钻头扩孔,二是首钻直径选则合理,一般钻取面积不小于总面积的一半。 2. 桩孔易斜钻头直与钻杆直径相差大、钻头高度较小、地层不均匀。 对策: (1)钻杆加扶正器; (2)在钻机提升高度和提升能力足够时,尽把钻头高度加大; (3)分级钻进也可防斜,小径钻进时孔斜好控制,然后扩孔时钻头会按原来导向孔轨迹钻进时。 (4)如果遇到特别易斜地层,尽量使大长度的取心筒钻过渡 3. 孔内事故多(钻杆断、掉钻头、钻头倒土困难) 原因: 由于钻头直径大,自重大,钻杆负荷大钻杆会出现断裂、钻杆销子断造成掉钻头、钻头底板自重加上满斗碴土重量很大,造成钻斗开门困难。 对策: (1)严格按照钻杆正使用方法操作; (2)钻杆与钻头最好采用双销,且用钢丝绳把钻头与钻杆方头上面的托盘,即便是销子和方头断也不至于把钻头掉到孔内; (3)钻头放到地面后再开门,或者把钻头提离地面高速反转,使两层底板之间的进土口打开,碴土自动漏下。 (来源:北京中车重工)[详细]2021-04-12 10:23

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