祁俊:中国工程机械行业形势现状与发展分析

二、面临的形势和要求

1、围绕解决行业发展面临的突出问题,更加注重深化供给侧结构性改革

推进供给侧结构性改革,是党中央在全面分析国内经济阶段性特征的基础上,给出的调整经济结构、转变经济发展方式的治本良方。2017年将坚持以推进供给侧结构性改革为主线的工作方针,通过加强供给侧结构性改革,增强持续增长动力,深挖国内外需求潜力,瞄准潜在需求,开拓发展更大空间。

工程机械行业经过多年的快速发展和近几年的徘徊,行业发展阶段已经由量的增长转变为质的提升,市场需求也逐步由增量需求为主转向存量更新调整为主,目前工程机械行业推进供给侧改革恰逢其时。我们要以中央的工作方针为引领,准确把握行业现状和所面临的问题,撸起袖子加油干,补齐整机集成技术、整机可靠性耐久性、关键配套件及试验检测等行业短板,加快调整产业结构,紧盯满足市场需求这个最终目的,深入研究市场变化,把握现实需求和潜在需求,加快结构调整升级和增长动力转换,促进行业发展转型和优化发展。

我们要继续加快结构调整,在国家有关政策的指导下,以市场需求为导向,按市场规律自我调整产业结构和产品结构,停止发展或关闭那些不适应市场需求、不符合国家产业政策、不能满足用户要求和国家安全、环保、节能法规的产品生产,科学、理性、客观分析市场需求方向和市场容量,合理安排产能布局和产品结构,摒弃低水平重复生产和重复建设,推动工程机械行业健康持续发展的轨道上稳步前进。

在不断满足国民经济建设发展需要的同时,瞄准提高供给质量这个主攻方向,紧紧围绕《中国制造2025》的实施,进一步调整和理顺工程机械产业结构,推进行业兼并重组,加快转型升级,加大企业智能化改造力度,加强质量品牌建设;实施创新驱动发展战略,着力扩大有效供给,加强关键核心技术攻关,提升关键配套件供应能力,促进产业中高端发展。

2、继续坚持创新发展,加快工程机械制造强国步伐。

创新发展是工程机械行业转型升级、持续健康发展、建设工程机械强国的长期任务。我国工程机械行业历经了自我发展、引进技术、消化吸收、融合创新的发展过程。但与国际先进水平相比,我们在很多基础技术和关键技术方面还有差距,随着我国工程机械行业的发展壮大,在引进技术消化吸收的基础上再创新和加快发展原始创新,才能实现追赶国际先进水平,满足建设工程机械强国的目标要求。

当前我国工程机械行业发展中存在着产业结构不合理,低端产品同质化竞争,而高端产品、关键技术、关键配套件能力不足的局面,关键还在于缺乏自主创新和自主关键技术,在部分产品上靠简单模仿复制实现产品开发。

上个月举办的美国国际工程机械展览会,一方面展示了我国工程机械行业近几年创新发展的工作成果,同时也给我们打开了新视野,国际先进工程机械企业在智能化、信息化、舒适化、节能减排等方面的发展和进步,为我们下一步创新发展提供了借鉴和发展方向,借此机会也可以客观评估我们的技术进步成果、与国际领先技术的差距,进一步精准的锁定我们的追赶目标。

工程机械创新发展目前应以重大技术装备、整机集成控制技术、智能化、节能减排、整机可靠性与耐久性、关键配套件及试验检测为切入点,依托重大产品研发、重大项目和重点需求,突破一批关键技术、核心部件,开发一批标志性、带动性强的重点产品和短板装备,实现一批重大装备的工业化、产业化应用。在这项工作中,大型企业要发挥带动和引领作用,专业企业要发挥专特精优的特点和优势,科研检测机构要发挥行业共性技术研发和检测的基础作用,协会将争取在国家有关部门鼓励和支持创新发展有关政策的推动下,发挥行业组织的协调和引领作用,建立专项协同创新平台,发挥行业整体优势,推动工程机械行业在创新发展中实现我们的强国梦。

3、推进标准化改革,加快发展团体标准,实现工程机械标准体系的升级

“十二五”期间,工程机械行业已有相关标准1031项,包括,国标(GB)470项,行业标准526项,地标5项,团体标准(协会标准)30项。在转型升级和供给侧改革大的背景下,如何抓好全行业的标准化工作是摆在行业同仁的重要课题。

2015年3月,国务院印发《深化标准化工作改革方案》文件,深化并推进我国标准体制改革。通过改革,政府主导制定的标准侧重于保基本,包括强制性国家标准和推荐性国家标准、推荐性行业标准、推荐性地方标准市场自主制定的标准侧重于提高竞争力,包括团体标准和企业标准。同时建立完善与新型标准体系配套的标准化管理体制。

2017年2月22日国务院通过的《标准化法(修订草案)》明确了团体标准法律地位,团体标准将成为标准体系重要组成部分。

协会被国家标准化管理委员会批准成为团体标准试点单位以来,积极开展行业现有标准的梳理,并已制定、批准和发布了47项团体标准,有力的促进了行业的技术进步和产业升级。同时,协会高度重视团体标准的推广和应用效果,探索在产业政策制定以及行政管理、政府采购、认证认可、检验检测等工作中引用团体标准的机制,鼓励使用具有自主创新技术、具备竞争优势的团体标准,推动工程机械行业团体标准工作向前发展,使团体标准真正成为“实用、爱用、管用”的标准。

责任编辑:Alice

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徐工工程机械集团股份有限公司

徐工集团成立于1989年3月,成立21年来始终保持中国工程机械行业排头兵的地位,目前位居世界工程机械行业前10强,中国500强企业第125位,中国制造业500强第55位,是中国工程机械行业规模最大、产品品种与系列最齐全、最具竞争力和影响力的大型企业集团。  徐工集团年营业收入由成立时的3.86亿元,发展到2009年的505亿元,实现利税35亿元,在中国工程机械行业均位居首位。  徐工集团建立了以国家级技术中心和江苏徐州工程机械研究院为核心的研发体系,徐工技术中心在国家企业技术中心评价中持续名列工程机械行业首位,被国家发改委、科技部等五部委联合授予“国家技术中心成就奖”。建立了覆盖全国的营销网络,100多个国外徐工代理商为全球用户提供全方位营销服务,徐工产品已销售到世界130多个国家和地区。9类主机和3类关键零部件市场占有率居国内第1位。5类主机出口量和出口总额持续位居国内行业第1位。  徐工集团秉承“担大任、行大道、成大器”的核心价值观和“严格、踏实、上进、创新”的企业精神。先后获得“全国五一劳动奖状”、全国机械行业文明单位等荣誉。公司党委被中共中央组织部评为“全国先进基层党组织”。徐工集团已为抗震救灾、建设徐工希望小学等各类社会公益事业捐款6075万元,捐衣物14.9万余件,被国家民政部授予“中华慈善奖”,被中共中央、国务院、中央军委授予“全国抗震救灾英雄集体”。  徐工集团的企业愿景是成为一个极具国际竞争力、让国人为之骄傲的世界级企业。徐工集团的战略目标是,到2015年要实现营业收入超1000亿元,进入世界工程机械行业前5名。
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