精益管控+智能融合 徐工挖掘机全力迈向高端“智”造

2016/03/11 15:23徐工集团

绿色制造——践行可持续发展

可持续发展是建设制造强国的重要着力点。徐工挖机紧密围绕国家战略方向,构建绿色制造体系,建设了环保涂装车间、清洁装配车间等生产线,同时积极推进产品再制造,实现挖掘机零部件循环利用,提高资源利用效率。

在徐工挖机涂装车间,粉尘与漆雾经过循环水系统进行吸附、沉淀后,送到环保机构进行处理,有机废气通过专业设备回收并转化为无害气体后排出厂房,实现粉尘的低排放,有效避免了环境污染。工人佩戴专业防护服和防毒面罩,能有效隔绝固体粉尘和有害气体,循环风系统向厂房内持续输送新鲜空气,最大限度保证了健康作业。

再制造车间则是另一番景象。一个个废旧零部件摆放在待修区,而一件件再制造新品整齐排列在调试区,历经了再制造的技术改造,废旧零部件变“旧”为宝焕然一新,不仅在质量和性能上不输于新品,而且能够节省成本50%,节能60%,节材70%。

以液压油缸再制造为例,按照传统的翻新或大修要求,活塞杆磕碰、划伤后为保证油缸密封性必须更换,徐工挖机利用先进的脉冲焊、纳米颗粒复合电刷镀等再制造技术对活塞杆损伤部位进行修补,恢复活塞杆的外形尺寸与表面质量,修复后的活塞杆性能及寿命与新品无异,耐磨性甚至超越了新品,而成本不到新品的一半。目前,徐工挖机已经建立了完善的再制造业务流程与标准体系,重点开展发动机、液压马达等关键零部件再制造业务。

新一代信息技术与制造业的深度融合,正在引发影响深远的产业变革,形成新的生产方式和产业形态。在推进生产过程智能化、精益化,加快绿色制造转型升级的征程中,徐工挖机已经迈出了关键的步伐。在未来的发展中,徐工挖机将持续提升企业研发、生产、管理和服务的信息化、智能化水平,提高制造业资源利用效率,强化产品全生命周期绿色管理,努力构建精益、智能、高效的绿色制造体系,在推动制造大国向制造强国的转型中做出应有的贡献。

责任编辑:Alice

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徐工工程机械集团股份有限公司

徐工集团成立于1989年3月,成立21年来始终保持中国工程机械行业排头兵的地位,目前位居世界工程机械行业前10强,中国500强企业第125位,中国制造业500强第55位,是中国工程机械行业规模最大、产品品种与系列最齐全、最具竞争力和影响力的大型企业集团。  徐工集团年营业收入由成立时的3.86亿元,发展到2009年的505亿元,实现利税35亿元,在中国工程机械行业均位居首位。  徐工集团建立了以国家级技术中心和江苏徐州工程机械研究院为核心的研发体系,徐工技术中心在国家企业技术中心评价中持续名列工程机械行业首位,被国家发改委、科技部等五部委联合授予“国家技术中心成就奖”。建立了覆盖全国的营销网络,100多个国外徐工代理商为全球用户提供全方位营销服务,徐工产品已销售到世界130多个国家和地区。9类主机和3类关键零部件市场占有率居国内第1位。5类主机出口量和出口总额持续位居国内行业第1位。  徐工集团秉承“担大任、行大道、成大器”的核心价值观和“严格、踏实、上进、创新”的企业精神。先后获得“全国五一劳动奖状”、全国机械行业文明单位等荣誉。公司党委被中共中央组织部评为“全国先进基层党组织”。徐工集团已为抗震救灾、建设徐工希望小学等各类社会公益事业捐款6075万元,捐衣物14.9万余件,被国家民政部授予“中华慈善奖”,被中共中央、国务院、中央军委授予“全国抗震救灾英雄集体”。  徐工集团的企业愿景是成为一个极具国际竞争力、让国人为之骄傲的世界级企业。徐工集团的战略目标是,到2015年要实现营业收入超1000亿元,进入世界工程机械行业前5名。
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