如何利用先进工程机械提升施工进度和质量

压实质量自动监控平台

3、设备作业的“智能化”

——在工程现场的“自学习”与“自适应”

让设备更“聪明”，在工程中可以“自学习”、“自适应”、“自调节”，显著降低各种人为因素造成的施工错误和施工误差，显著提升施工质量。

举路面“智能压实”的例子，过去，我们靠机手记住压实位置、压实遍数、压实工艺细节，靠机手的经验去判断压实已达到什么程度，是欠压还是过压；现在，我们让机器帮机手记录这些信息并实时在显示器上显示压实度，机手一目了然；今后，我们可以让机手先设定好最终压实度，让机器自己去判断压实度、自己去调整压实工艺参数；再进一步，机手不再需要坐在机器上，空调房里遥控指挥压实就好了。智能工程无极限

4、设备管理的“信息化”

——远程管理，实时监控，施工信息一目了然

基于GPS和物联网应用技术，建立机器的“远程管理平台”，使大家坐在电脑前就可以得到所有机器的具体位置、每日工作量等机器信息，实时管理调度机器；使大家可以在手机上提前接到设备维护保养的短信提醒，通过按时维修保养消除故障隐患，延长机器健康施工的时间。

机器一旦出故障了，远程管理平台还可以帮着机手和维修人员进行“故障诊断”，实时为机手和维修人员出谋划策，减少因设备故障导致的停工误工，提高施工进度。

这个“远程管理平台”可以是巨额单机的，比如混凝土泵车、全地面起重机。也可以作为流程管理的平台，比如可以覆盖整个道路施工流程的管理平台。

5、设备设计的“人性化”

工地艰苦，怎样提高设备部件调整和维护保养的便捷性与轻松性，怎样使机器达到作业空间的“人性化”、人机操作界面的“傻瓜化”，以达到操作及作业“免培训”，降低设备对工人操作技能的要求和劳动强度，这是我们供需双方应该共同关注的非常重要的一个方面。

我们只要尽可能让操作机手在机器驾驶室里少费脑筋、操作轻松、乘坐舒适，就肯定能大幅度缓解机手的疲劳程度，提高单台班内的工作效率，减少停机休息时间，提升施工进度。

设计人性化、操作傻瓜化最典型的例子是拌和站的集中控制系统——复杂的流程管理，参数众多，控制复杂。从上料开始，输送-烘干-提升-二次筛分-称量-搅拌-出料，整个流程可视化管理，电脑按键操控，简单快捷，轻松自如。

6、特殊工程中设备的“可定制化”

——从用户中来，到用户中去

根据过往积累起来的应用经验来为大家提供各种定制方案。在通用设备上，为用户提供各种工作装置的选配和改型服务，大家用什么就选什么；在大型超大型工程所需的高端设备上，请用户来工厂完全定制，量身定做，最大限度的提升设备在工程中的适应性，提高作业效率和质量，为大家提供“最合适”的设备。

“个性化定制”最典型的例子就是我们的巨额单机——重型履带式起重机。用户行业多样，工况复杂，基本都是石化、核电等大型工程建设用户。这些大型工程个性化突出，需要根据工程情况特殊定制履带起重机的工作装置。这就需要设备使用方和设备提供方坐在一起共同制定研发方案——创意从用户中来，设备到用户中去。实现工程施工单位在特殊设备选择上的“闭环控制”，实现“定制化管理”。