姜在先：复强动力再制造产业经验探索

复强动力再制造产业经验探索

经过多年的发展，具备了完善的信息化管理和逆向物流体系；具备了先进的绿色拆解、环境友好的清洁生产技术手段，确保生产过程绿色环保，不产生二次污染；先后通过了ISO9001:2000、TS16949质量体系认证，具备了完善的质量保证体系。再制造生产、技术、供应和营销体系实现产业化。

复强动力再制造产业经验探索

（一）废旧发动机管理与废旧零部件分类存放体系

回收的旧机旧件状态差异较大，模块化管理实现分类存放，信息化ERP管理系统实现再制造产品的物流信息化、个性化管理，提高仓储与生产运转效率、节约成本，建立信息平台、实现过程实施监控。

（二）先进的废旧零部件无损拆解

严格的分工与操作实现无损拆解，避免二次损坏，提高旧件利用率。

（三）低成本高效的绿色清洗

使用高效清洁的技术手段避免再制造过程产生二次污染，从化学高成本清洗手段提升到物理低成本清洗手段，实现再制造过程的自动化绿色清洗，避免了生产过程的二次污染，提高工作效率、降低生产成本。

（四）旧品鉴定与寿命评估

解决零部件能否再制造的难题，实现再制造产品使用周期的评估，保证再制造产品质量满足使用要求。

（五）先进的表面强化修复与再制造加工

产学研模式促进再制造关键技术研发应用。公司依托中国重汽集团国家重型汽车工程中心的技术研发实力，与装备再制造技术国防科技重点实验室、山东大学可持续制造研究中心、中国机械工程学会、全国绿色标准化委员会再制造分委员会等科研机构进行战略合作。坚持技术创新、攻克关键技术，探索构建了“以高新技术为支撑、产学研相结合、既循环又经济，自主创新的中国再制造产业新模式”。该模式具有再制造基础研究的前瞻性、再制造关键技术的先进性和再制造工程应用的先导性等特色，通过产学研联合攻关为我国的再制造企业发展提供了重要技术支撑；注重企业需求与学科建设融合，提升了企业的核心竞争力；注重社会效益和经济效益兼顾，促进了循环经济的发展。

责任编辑：Hermia