威斯特公司在关注业务发展的同时,始终致力于通过对产品,服务,多角度的持续改进;保护环境,减少能源消耗,降低温室气体和污染排放,为客户带来更多的价值。与此同时,威斯特公司还致力于先进,采用先进的科技,创新的技术和理念,利用可支配的资源促进人类安全福利,提高就业、教育以及培训的机会,最少限度的使用能源、材料、水和土地,最大限度的优化和回收可使用的再生资源,最小限度的温室气体排放,污染物控制。威斯特公司同时还致力于创建一个零事故的工作环境,这是我们对全体员工郑重承诺。
在安全方面日常工作中威斯特采用以下做法:我们有安全教育,安全入户,安全行为的观察,危险和事故报道,安全信息评列。在提供保护就业、教育和培训方面,威斯特公司主要有以下做法:我们参展了全方位的培训项目,这些项目包括威斯特的在中国领导力发展项目,代理商的学习管理系统,有效的销售流程,及时发展培训项目,新产品培训项目,学徒培训项目,六西格玛英语培训以及健康与安全。
在消除浪费方面,威斯特公司认为消除浪费是可持续发展的一个重要方面,作为卡特彼勒的代理商,我们遵循卡特彼勒的理念消除的八种浪费观念。我们认为浪费的第一种现象是未被利用的创造力的能力,这是指由于缺乏安全性和未充分发挥员工的潜力而失去的机会,可以说没有充分的发挥员工的牵制,是企业运营当中最大的浪费。我们认识到员工是企业最大的资源,是最宝贵的财富,如果在工作中不能充分发挥员工的积极性,不能营造充分发挥员工展示的环境,这对于企业和员工本身都是一种浪费。
浪费的第二种现象,是过剩的原材料再次利用和整体利用。在企业运营的教学当中有一句经典的话“库存是万物之源”,过多的库存需要过多的搬运,需要过多的人员,需要搬运的设备,需要过多的储存场地,也会增长过多的库存损坏,安全的隐患,以及过多的散热运营中心。在经济危机来临时库存更是企业的生命线,如果在日常运营中没有很好的流程来减少过剩的库存,那么在金融危机到来时库存将会可能压垮一个企业。
浪费的第三种现象是等待,这是指由于不规范的产品流程而造成的浪费时间。燃料短缺、生产流程中的不平衡,以及机器停工都会造成等待,等待会造成工人工时浪费,再治理增加工艺需要更多的场地来存放。
第四,再治理过程运转,这样会造成治理过程当中存在整个生产流程过程中产生运转的设备和设施又多的需求,整个生产现场的运输通道,过度的繁忙和拥挤,这会产生再次损坏以及潜在危险。
第五种浪费现象是缺陷,这里主要是指不合格的零件生产返工,这会造成更多的物料和人工消耗。
第六生产过剩。这里主要是指过度的生产超出下一个流程的需求,这就造成了在某一个生产环节中,如何对生产过程造成成品在库存当中积压。
第七过度移动。这里是指工作时多余的活动,这会造成工作效率低下,工人疲劳度增加,可能会引起职业病,以及造成安全隐患。
第八种浪费是过度的处理。这里是指不增加客户,或者有业务价值的工作,客户期待高品质的产品,并且希望通过这些产品在适当的时候以正确的数量被输送到合理的价格。如果没有达到这些期望,就破坏了公司的诚信和声誉,过度的处理增加了产品的成本,并没有在实际上给客户增加价值。
卡特彼勒生产系统当中的致力于消除这八种浪费现象,这已成为企业运营当中的一个重要部分。基于威斯特的经营理念,我们在环保,再制造方面也采取了一些重要举措,2005年威斯特设备维修中心在天津港保税区设立,注册资金1600万美金,占地3万5千平方米,目前维修中心拥有200名技术工人。威斯特的维修中心是卡特彼勒系统在亚太地区最大的维修中心,是在中国唯一的一家连续4年获得卡特彼勒系统环境污染度最高标准五星级验证的维修中心,其主要职能是卡特彼勒机械设备的维修,零配件的维修、翻新、加工、销售、租赁,以及零配件的储存。同时,维修中心为客户提供技术咨询,和技术人员的培训服务。
在降低排放和控制污染方面,目前威斯特在中国有一个最大的煤层发电社,晋城煤业公司在2006年,在威斯特一次性采购97台发电机组。目前,在晋城的项目是全球最大的煤层气发电项目,该项目每年的发电总量达到10亿度,消化利用煤层气2.3亿立方米,成为全国最大的煤层气发电基地,每年可减少燃煤105万吨,减少二氧化硫6600多万吨,环保教育十分显著。
与此同时,威斯特在吉林省开展了大规模的土地开发和培训项目,连续三年为该项目提供了超过20台的卡特彼勒专用设备,这也是在中国卡特彼勒采用机最大的项目之一。该项目可以最低限度的使用能源、材料、水和土地方面做贡献,这些设备被用于国家“十一五”吉林土地整改的重点项目,旨在对吉林省建设优势的道路生产基地,实现“十一五”增产预定目标。
在环境治理方面,威斯特还参加了北京环卫集团的垃圾体验项目,2009年威斯特向北京环境卫生工程集团销售了6台卡特彼勒826型垃圾填埋压缩机,为北京的环保事业做出了积极贡献。
未来,威斯特公司将从持续关注长远的可持续发展,为工程机械行业理性发展做自己的贡献。