常见问题及处理
注浆口堵塞
施工中经常会遇到注浆口因为工人疏忽而忘记在穿钢绞线前清理堵塞物,孔道内气体无法顺利排出,造成浆体无法从出浆口溢出,浆液压力过大却无法填充满整个孔道。
采用密封罩时,只需松开密封罩上紧固螺栓,释放孔道内积聚的气体,待浆体从松开的孔隙中喷出后拧紧螺栓,进行正常保压即可。而传统采用砂浆密封则必须凿除密封体,冲洗管道后重新进行密封,待强度符合要求后再二次压浆,因此往往因时间周期过长,无法满足规范要求的施工时限。
图为施工人员正在使用新型密封罩工作进行压浆施工
漏浆
采用水泥砂浆封锚的时候,往往会因为机械压浆补压过程中瞬间浆体压力过大造成封锚砂浆体开裂甚至脱落,使浆体压力丧失殆尽,浆体不密实,影响注浆效果或者造成压浆失败。而采用密封罩工艺,在紧固螺栓未拧紧、数量不足或者密封胶垫老化破损时也会出现端头漏浆的问题。这时,应检查4个固定螺栓,将其拧紧、上全,若密封垫老化破损则应立即更换密封胶垫。
真空度不足
造成真空度无法满足-0.06~-0.08 MPa工艺要求的主要原因有:
真空泵达不到0.092 MPa的负压力 压力不能满足工艺要求一般是真空泵自身的原因,要进行检查和维修,如果维修后仍然不能满足工艺要求,则需重新更换真空泵。
管道接口密封不严 进浆口、出浆口连接管道时,未采用密封胶带缠绕密封。对各管道接口处进行缠绕生胶带密封即可。
密封罩密封橡胶带老化 如发现密封橡胶垫老化破损,应及时予以更换。
运用优势
经济性好
密封罩为一次性投入,成本不高,并可重复使用。砂浆封锚每次均需拌制砂浆,且压浆完成后必须人工凿除,消耗材料和人工较多。而采用密封罩,在压浆结束浆液不外流后即可拆除,这时浆体强度较低,采用高压水冲洗掉黏浆即可,节省时间和人力。
适用性强
终张拉观察无滑丝现象后,即可安装进行压浆施工。可满足规范要求的终张后48 h内压浆的要求,减少钢绞线应力损失。同时,受环境影响较小,制作和安装操作方便,简单实用。在处理常见压浆过程中的问题时,更显灵活性。再者,稳压效果好,能够保证压浆的最大压力,确保浆体施工质量。
此新工艺在海天至青岛铁路工程青岛胶州制梁场首次使用,从已施工的420片T梁压浆效果来看,密封罩很好地改善了传统水泥砂浆封锚的缺点,能够保证规范要求的施工时限要求,且提升了施工质量;同时,又能方便地处理施工中遇到的常见问题,可广泛应用于其他预应力工程的压浆施工中。