凿岩台车钻头的研磨技术

2.研磨机的选用

选用研磨机一般要考虑2个因素：一是需研磨钻头的数量，二是研磨机的型式（便携式或固定式）。便携式研磨机结构简单，但是1台简单的便携式研磨机仅能满足少量钻头的研磨，而半自动研磨机更适合大量的研磨工作。在矿山和建筑工地，通常使用固定式的研磨机，它可以直接将钻具带到固定场所进行研磨。

选用研磨机时，还要考虑研磨表面和金刚石砂轮的旋转速度。不管是球状钮扣还是子弹头状钮扣，最好能完全贴紧钮扣的表面。可优先选用金刚石研磨轮，其结构如图2所示，这种研磨轮即便磨损严重，仍然能保持其原有的轮廓，可以确保研磨出的钻头钮扣的形状在整个使用过程中保持不变。

3.钻头适时研磨的益处

(1) 提高钻头使用寿命

钻头钮扣在使用一段时间后，会形成锋利的边缘。使用时间越长，此边缘越锋利。这种锋利的边缘会导致其结构脆弱，容易损坏。一旦边缘有裂缝，就会破坏钻头的运行轨迹，还会造成钻头钮扣的二次损坏。如果钻头钮扣没有显示出明显的磨平症状，可能是由于其硬质合金表面上有微裂纹，这就是常说的剥蚀，用放大镜可以清楚地看到表面剥蚀情况。出现这种情况时，钻头钮扣的硬质合金表面必须重新打磨，否则微小的裂纹也可能导致严重的伤害。同样，钻头钮扣的凸起度也不能太高，以防止钻头钮扣的损坏。

图2 金刚石研磨轮

影响钻头使用寿命的参数很多，因此很难估计钻头的使用寿命，但是必须明确研磨钻头的合适时机，即在钻头钮扣磨平高度为其直径的1/3时。明确这一标准后，通过统计研磨次数就可以计算钻头使用寿命。钻头研磨次数一般为10次左右，但较小钻头的研磨次数低于10次，而较大的钻头可能高于10次。如果每钻凿60 m研磨1次，则钻头的平均钻孔寿命大约是660 m。但是如果钻头超负荷作业，致使钮扣扁平度超过钻头钮扣直径的1/2，必然要加大钻头钮扣的研磨量，这样钻头使用寿命会大大缩短。

(2) 保持钻头的穿透速率

对钻头钮扣的适时研磨，可以保持其穿透速率。当钻头钮扣的磨损程度为其直径的1/3时，穿透速率将下降5%。如果这个钻头继续使用，直到钻头钮扣的磨损程度达到其直径的2/3时，穿透速率将下降30% 以上。钻头钮扣严重磨损时，钻孔的偏差也会增大，将导致爆破效果降低。因此，必须对钻头钮扣进行适时研磨。

另外，应根据岩石的条件选用规格型号适宜的钻头，以获得更好的穿透速率和钻孔平直度。例如在斜坡钻孔施工中，获得较直的岩孔是非常重要的。如果钻孔出现偏差，斜坡的加固就会比预期更加困难。岩层结构越复杂，产生的钻孔偏差也会越大。

锋利的钻头不但钻孔效率高，而且产生的偏差小，从而可节约生产成本，提高经济效益。

(作者地址：山东省青州市　第二炮兵士官学校四系 262500)