十八届三中全后,节能环保成为了打造“升级版”中国经济的一大重点。环保底线越来越高,对于深处其中的制造企业来说,这意味着一场挑战。而对于先行者来说,新的游戏规则也许更是机遇。
对此,工程机械行业的龙头企业三一表示,节能环保是公司一直以来在不断深化的命题,致力于打造一个“绿色工程机械”品牌。如今先进的节能环保技术已推广运用至三一的系列产品上,不但为公司创造了巨大的经济效益,也为客户带去了增值。
以创新突破绿色课题
实际上,节能环保已成为市场对产业界的一种普遍要求。在装备制造领域,客户要求参与桥梁、公路、隧道、高楼等大型工程和基础设施建设的大家伙,不仅要高效率,还要低油耗、低排放,低噪声,减少对外界环境的破坏。
“我们一直在产品的绿色节能上苦下功夫。”据三一集团研究总院负责人介绍,近日,在位于长沙的三一产业园内,又有一台全新产品下线了。这款型号为SRSC45H8的港口正面吊较常规产品节能效果提升了25%-30%,每年能为客户节约近10万元的费用,被认为是行业内最节能的正面吊。
天津港、上海港等多家大型港口迅速向三一表达了采购意愿。这些港口设备的使用大户表示,随着施工经济性要求的提高,以及国家对施工环保要求的日渐严苛,大型机械设备的绿色施工显得越来越重要。三一的产品正好符合了他们的需求。
对此,三一重工总裁向文波表示,三一的创新,不仅仅是创造世界之最,更重要的是,三一将研发的目光锁定在“安全环保节能”产品的开发上,将可持续发展的理念融入产品。
最先开发新一代动态节能模式泵车节能20%
早在2004年,三一就首先在混凝土泵送领域开始了对节能环保的探索,成立了以总工程师易小刚为组长的项目小组进行专题节能公关,投入共计2000多万元。
四年后,公司又通过创新,在固态节能的基础上,研制出了新一代动态节能模式,这一模式拥有“全功率自动适应节能技术、高效节能液压技术、冷却系统节能技术”三大核心节能技术。
动态节能模式的运用使三一泵送产品平均节油20%。该技术申请了国家发明专利,并在2008年获得湖南省科技进步一等奖,是目前为止,中国工程机械行业唯一的节能技术一等奖。
以此为突破点,三一还开发了系统的减震降噪技术,减少施工对周边环境的干扰。同时,为有效回收输送管道内残余的混凝土,公司还独创了超高压水洗技术,节约能源和成本,避免对环境的污染。
2012年启动的广州第一高楼——东塔建设项目中,承建方将苛刻的施工要求写入了合同,“泵送一方混凝土耗水不超5公斤,设备运行时不超75分贝。”
75分贝的噪音控制,仅略高于室内谈话。尽管这些要求业内罕见,但令施工方赞叹的是,三一设备出色完成了任务。