提高凿岩台车长孔钻凿精度的措施

凿岩台车钻孔作业时，其所钻岩孔会出现一定偏差，且钻孔越深，岩孔偏差越大。例如在具有较坚硬层面叶理结构的岩石上钻孔，岩孔偏差可达5%~10%。因此，要想获得较好的爆破效果，就需要提高凿岩台车的钻凿精度。

1.合理选用和修磨钻头

钻头的结构和形状会对钻孔精度产生影响。实践表明，用前端扁平或前端中心凹下去的钻头钻孔比前端凸起的钻头钻孔效果好。

无论用哪种钻头钻孔，要想获得最佳的钻孔精度，都必须确保钻头纽扣形状和金刚石锋利度。钻头纽扣变形或金刚石磨损变钝时，必须修磨钻头。修磨钻头时，应把钻头端面整体往下磨，不能只把纽扣根部附近磨掉，否则会使钻头端部岩屑流动空间变小，排渣效果差。如必要，钻头体上的冲渣孔和冲渣沟槽也要修磨。

在实践中，钻头受岩渣的影响容易发生摆动。这不仅会造成其推进力不均匀，也会造成一定的钻孔偏差。减少钻头摆动最有效的方法是使用中间凹槽环状裙边钻头。这种钻头裙边直径与头部直径一致，钻孔过程中产生的碎片、杂质可从钻头裙边凹槽冲出，且裙边尾部在每一个凹槽之间都有切削刃切削岩石，因而具有较高的稳定性。与标准钻头相比，中间凹槽环状裙边钻头可以钻更直的孔。

2.改进钻杆结构

在相同的钻进条件下，钻杆直径越大，钻孔精度越高。这是因为钻杆直径越大，会增加钻孔时抗摆动的稳定性。在钻头后面加导管（杆），可以增强钻长孔的稳定性。在使用导管（杆）的情况下钻长孔，可将钻孔偏差降低到3~5% 。