新型湿拌砂浆工艺或掀行业新革命
熟悉砂浆行业的人都清楚,采用人工涂抹或干混砂浆工艺喷涂施工,由于砂浆吸附性较差,上墙后砂浆的脱落现象比较严重,造成了物料的大量浪费,这一直是砂浆上墙过程中一个难以攻克的难题。此外,砂浆配比不合理,喷涂过程中产生的离析现象也很容易使墙面出现空鼓和开裂的情况,对工程质量造成一定隐患。
在实现高效喷涂的同时,三一是如何有效解决以上两大难题的?答案就在于砂浆生产原料的配比上。具有开创性意义的湿拌砂浆工艺,在砂浆生产过程中,采用了一种秘制的高科技纳米材料,不仅能有效提高砂浆的高抗压强度,还大大增强了砂浆与砂浆,砂浆与基材之间的粘结性,避免了离析现象的产生,也大大减少了砂浆脱落造成的物料浪费及对环境的污染。
为提高房屋质量,减少物料浪费,减轻环境污染,目前,我国已全面推行禁止工地现场人工生产和搅拌砂浆,干混砂浆成为近年来主推的一种施工工艺。然而,干混工艺必须面对一个难以克服的难题:湿砂必须经过高温烘干。这不仅大大增加了砂浆的生产成本,也不利于节能减排的实现。
难能可贵的是,在大量减少劳力,减轻劳动强度,提高施工效率,缩短工期和减少物料浪费的同时,A8砂浆大师采用的湿拌工艺却有效规避了干混工艺的这一缺点。从沙场筛选后的湿砂经过运输,可直接投入生产,无需高温烘干,其发展优势十分显著。
除此之外,A8砂浆设备在设计之初就考虑到了工地施工的需求,采用可移动式设计,占地面积小,拆装便捷,成套设备可直接进驻工地现场,不仅完全去除了物料从传统搅拌站到工地之间的运输成本,还能有效扩大设备的施工覆盖范围,进而提高设备的利用率。
提高砂浆质量、降低施工成本、缩短施工工期、减轻环境污染、促进节能减排……三一A8砂浆大师的投入使用,不论对开发商、建筑商,还是对购房业主,乃至整个社会而言,都无疑是一个好消息。