合肥 再制造发展的一种可行性模式

要坚定哪些理念？

发展零部件再制造是正道

“没有主机再制造，只有零部件再制造”已经成为业内一致认可的观点。杜攀表示，一台设备100%都是由再制造后的配件组装而成是不可能，也是不经济的。如今，熔盛机械在设备回收后，在配件拆分、清洗、分类、再制造等方面下足了功夫。公司再制造后的零部件不仅可以用于产品的组装，还可以进入服务市场。2012年，公司预计可完成旧机修复（非完全再制造品）200台左右，预计实现销售收入4 000万元。

安徽博一是液压件研制的行家，除自身产品外，他们还将国外知名品牌液压泵、阀的零配件再制造作为主要目标，并以当前中国市场占有率最高的川崎液压件产品为重点攻克对象。闵玉春解释道，之所以这样做，就是为了解决用户在购买国外品牌液压件产品时遇到的缺货、交付时间长以及价格高等问题。

除了液压产品等精密件外，工程机械70%左右的组成是结构件。安徽泰源的过人之处正在此。杨文彪表示，精密件和结构件再制造都有其自身的价值，但从节约能源方面来说，如果能将70%左右的结构件再制造做好，将具有更大的意义。2011年，公司销售斗山再制造挖掘机80台，实现销售收入3 200多万元。储成明说，公司已投放市场的再制造产品如多路控制阀，无故障连续工作超过1 800 h，现仍工作正常。

安徽泰源自主研制的液压偶件泄漏量检测台，其泄漏量精确量到≤0.001Lmin

提高再制造产品检测技术是关键

必须大力推进再制造产品检测技术的发展是这些企业总结出的真理。用杨文彪的话说，没有相应的检测设备，就无法明确产品哪里有问题、问题有多大，再制造也就无从谈起。毕竟，再制造产品的性能如何，还是需要实实在在的检测数据来说话。

在这方面，安徽博一的检测中心已于2010年取得国际实验室互认组织CNAS的认可（国内液压件行业内唯一获得CNAS认可的检测中心，获得该检测中心认证的产品可直接获得世界40多个国家质量认可）。安徽泰源则完全自主研制成功了液压泵、阀、马达、张紧油缸以及整机检测试验台，并已投入使用。其中，液压偶件泄漏量检测试验台对泄漏量的测量可精确量到≤0.001 L/min。

从最初的单纯性修复、概念争议，到如今逐步向规范化、标准化再制造发展靠拢，这3家企业正在经历他们的转型升级之路。

记者视点：企业应在产业集聚区中寻求自身的位置

在集聚区的概念中，谁来充当牵头者把各方企业组织起来以促成完善的产业链这一问题成为了争论的焦点。而由主机企业牵头作为产业链组织者这一观点似乎呼声最高，但是如果从各方企业优势以及市场需求来看，这一发展模式是否完善或许还需要一段时间的验证。

从主机企业的优势分析，杜攀认为，在集聚区的发展中，主机企业可以起到统筹资源、整合成效的作用。在再制造产业链中，主机企业的资本较为充足，而凭借着充分的时间、资金以及空间资源，其能够较好的进行再制造产品的开头与收尾工作。具体来说，主机企业可以对需要再制造的产品进行拆分、清洗以及最后的组装，而这些环节将是确保一个完整产业链良好运转的基础。

闵玉春说，目前，配套件企业在回收旧机和推广再制造产品等方面还存在一定难度，而主机企业恰好弥补了配套件的这部分不足，双方互利互补，为整个再制造环节构建了基本恰当的体系。

但同时，闵玉春也强调，再制造是一个连接性和合作性都较强的产业，随着各方生产能力的提升和配合度的完善，5年之后的再制造肯定不可同日而语。他具体解释说，尽管目前，配套件企业必须主动与主机企业和代理商合作而赢得更多的利润空间，但是，再制造不同于简单的维修，仅凭主机企业自身的努力很难完成再制造成品的生产。当配套件企业的技术水平、相关人员和维修工艺等逐步稳定后，配套件企业才会迎来主机企业的主动合作时期。届时，主机企业对配套件企业的依赖性将更强。

站在代理商的角度，杨文彪也同样支持主机企业充当组织者，并认为主机企业可将各环节贯穿起来推动集聚区的发展。但对于牵头的本质与内涵，他保留了些许不同观点。他认为，一方面，在再制造的产业链中，主机企业不占据最大优势，他们不能跳过代理商等中间环节独立运作，而只能推动各个代理商发挥自身所长，为构建一个完整产品系列的再制造提供帮助；另一方面，集聚区中各企业的角色应以原本的市场行为和特点来划分，市场是产业发展的主角，乱点鸳鸯谱的模式不科学也不理智。

而对于这一观点，易新乾也表示了极大的赞同。他说，在再制造的发展中，应该由专业的人来做专业的事，按照专业分工才是最有效地发展模式。可见，虽然主机企业牵头这一说法已经获得了认可与支持，但是对于牵头的内涵与内容似乎还有待进一步商榷。

杨文彪说，代理商最贴近用户，在整个产业链的入口、出口以及中间环节都具有优势，加上创新的再制造产品检测设备，安徽泰源在再制造的发展上具有较大优势。另外，企业应当根据品牌占有率的比重，选择最容易被大众接受的产品进行再制造，从而为再制造的推广奠定基础。

当然，也有一些企业对于代理商的看法并不认同。例如，闵玉春就表示，一家企业想进行再制造，就要具备加工、检测等全系列设备，但对于代理商来说，这个难度太大，也是不理智和不科学的，将影响了产业链的健康运行。

从以上的观点可以看出，主机企业、代理商和配套件企业都具有各自的优势，也均想最大限度地将其发挥出来。笔者想说的是，无论谁来牵头，再制造的发展都需要共同的努力与坚持，集体的力量如钢铁，再制造产业的发展将在各方企业的奋进中突破。我们始终期待着。