北方重工：看中国“重大成套”如何走出去

其实，这个在国际市场屡有斩获的企业组建还不到6年,是2006年12月由原来的沈阳重型集团与沈阳矿山集团重组而成。作为中国重型机械行业的“母机”，在中国机械工业发展历史中，沈阳重型机械集团（沈重）与沈阳矿山机械集团（沈矿），均是如雷贯耳，是中国机械行业走向工业化的标志性企业，也是沈阳的城市名片，但由于历史和体制性原因，均亏损严重。

两家公司的重组，让北方重工集团形成了比较完整的采矿、冶炼、电站等制造体系，打通了从采矿到冶金、发电上下游的产业链条，创造了由单纯提供设备的制造商向工程承包商转变的条件。

从沈阳机床股份八公司总经理位置上调任北方重工董事长的耿洪臣临危受命，在市委、市政府的大力支持，集团班子和全体员工的全力配合下，结合行业发展态势，果断提出了“重大装备，高端成套”的企业战略。

工程总承包是衡量装备制造业水平高低的重要标志之一，也是掌握行业话语权的最佳捷径。“一个简单的例子，就像家庭装修。你会做家具，会做地砖，也会粉刷墙，但你自己还是装修不了。”北方重工进出口公司负责人形象地比喻。生产销售单机、单设备，永远都是给别人打下手，是跟班儿，是小伙计，只能靠廉价劳动力和资源消耗挣辛苦钱，既获取不了价格主导权，也难以获得综合工艺和核心技术，只能做行业的跟踪者。反之，则大不一样。

对此，北方重工决策者深有体会。在北方重工采访，记者听到了这样一个故事。2010年，哈萨克斯坦一个露天矿的破碎排土输送系统成套项目，北方重工和包括德国克虏伯在内的三家企业竞争，最后北方重工以9935万美元中标。由于是总承包方，破碎机制造技术世界顶级的德国巨头克虏伯，也不得不为该工程需要的三台破碎机单机销售多次踏进北方重工大门。最终经过新一轮投标，克虏伯的三台破碎机总共约1000万美元左右，对比北方重工近亿美元的成套总承包合同，天壤之别。

“以前只能做单机，我们给跨国巨头打工；现在经过自主创新，拿下了成套项目，克虏伯这样的行业巨头为了卖破碎机单机，反过来得给我们打工这就是单机和成套的差别。”集团负责人介绍。

北方重工对产业进行了重新梳理，确定了10类主导产品：隧道工程装备（盾构机）、电力装备、建材装备、冶金装备、矿山装备、煤炭机械、港口装备、环保装备、锻造装备、工程机械以及传动机械。集团也先后迈进“世界机械500强”和“中国企业500强”行列。

创新：核心技术，让中国制造硬起来

因为涵盖领域宽泛，生产产品种类繁多，有人一度认为北方重工缺乏核心技术、主打产品。

走进这家国内第一流的重工企业，你会发现这里几乎是重工行业的宝库。面积达10000平方米的“全断面隧道掘进机试验研制中心”让人震撼。“这是国际一流的试验研究基地。”来此参观过的不少外国专家这样评价。

全断面隧道掘进机（简称盾构机）是集机械、电气、液压、传感、地质物探、信息处理、导向和自动控制等多种学科技术于一体的目前世界上最先进的隧道施工机械。它广泛应用于城市地铁，铁路、公路隧道，引水工程，市政建设等隧道工程的施工建设。

盾构机是高端装备制造业的标志性产品，在国外已有百余年的发展历史，而我国盾构机产业是近几年才逐步发展起来的。因此，国家在“十一五”、“十二五”计划中，都把盾构机列为重点发展的重大技术装备。

2007年7月，北方重工果断并购了拥有世界隧道掘进机知名品牌和核心技术的德国威尔特控股公司/法国NFM公司，盾构机制造技术一下达到了国际先进水平，北方重工也跃居世界级盾构机制造基地行列。为打造世界级全断面掘进机研制基地，北方重工在沈阳和法国里昂建设世界级盾构机研发中心和高端人才培养实习基地，建起了全国唯一的盾构机实验基地。

北方重工挡住了进口，国产盾构机掘进在北京直径线、天津直径线、武汉过江隧道，为中国的装备制造业贡献力量。2008年春，北方重工制造的两台直径11. 38米泥水平衡式盾构机在武汉长江过江隧道工程中相继实现双线贯通。经受了长江江底60米深处高水压、大断面等极其复杂地质条件的考验，沈重牌盾构机以出色的表现开启了国产盾构机穿江越海的新时代。为中东地铁项目制造的两台土压平衡盾构机，还实现了国产盾构机首次打入国际市场。

盾构机技术自主化、产品国产化，是北方重工通过自主创新攻克核心技术，是北方重工追求“重大装备，高端成套”战略目标的一个缩影。作为由老制造业企业合并而来的集团，北方重工极为重视产品的升级换代和高端化，并向成套化发展。

“过去我们什么都做，但是拳头产品却并不多。”集团组建后，产品从低端向高端调整，从单机向整机调整，从傻大黑粗向精细精密调整，从国家标准向国际标准调整，从国内向国际调整。对产业也进行了重新梳理，集中到十类主导产品，包括隧道工程装备、电力装备、建材装备、冶金装备、矿山装备、煤炭机械、港口装备、环保装备、锻造装备、工程机械以及传动机械。

在技术创新的路径上，北方重工瞄准国际前端高技术竞争对手，采取了跨国联合的方式。一是通过并购国外先进企业获取技术，比如盾构机；二是通过和国外的设计所、设计院联合。目前，北方重工与世界许多知名公司建立了长期稳定的战略合作伙伴关系。同时，还将这种高水平的国际化运作在国内推而广之：先后与清华大学、浙江大学、东北大学、吉林大学、大连理工大学等高等院校建立产学研联盟，突破了六大关键技术，完成了32项科技攻关课题，实行了“订单式”高技能人才培养，形成了以技术中心为核心机构，设计院、工程成套公司为主体的两级科技开发体制。

集团组建后，企业加快产品向高端化、系统集成和智能化方向发展，重点抓好一批高端产品项目。

加快发展成套技术，实现单机产品为主向重大成套为主的转变。重点开发国内最大的2300万吨/年大型露天金属矿山成套工艺技术、日处理能力3万吨黑色金属矿选矿工艺技术、日处理1.5万吨有色金属矿选矿工艺技术、大型火电站输煤系统工艺成套技术，为成套项目的市场开发提供有力的技术支持。

由此，北方重工在一批关系到国计民生的重大新产品开发项目取得突破。在大型隧道施工机械领域，完成了敞开式硬岩掘进机的技术方案设计和3米泥水平衡微型盾构机的开发设计，逐步形成全系列的盾构产品技术体系；在矿山装备领域，研制出2000强磁立环高梯度磁选机系列产品；跻身大型露天煤矿开采产品市场，开发出年处理量1500万吨的大型自移式破碎站、自移式转载机、履带运输车等成套装备，并成功与中煤平朔签订首套研制合同，填补了国内空白；在水泥装备领域，开发出国内产能最大的日产6000吨SLM5600生料立磨，使公司的水泥立磨产品技术达到国内领先水平；在锻造装备领域，开发研制出国内首台配备有智能联动操作机的8000吨大型锻造液压机组，使公司大型锻压装备的研制水平步入世界前列；在散料装卸装备领域，开发出国内最大的110米门架式顶堆侧取堆取料机等新产品，使公司在该领域的技术优势扩大。

“现在我们不仅做通用的，而且还要做真正价值高的有特色的设备。这样定位产品，意味着北方重工不能像以前一样，来者不拒地接订单，必须有所选择地接。”耿洪臣底气十足地说。