玉柴：内外兼修 抵御工程机械市场寒流

2011年，中国工程机械行业内讨论最多的话题就是“寒冬将至”，而今年下半年，各个工程机械大佬的财务报表一出，业内讨论的话题就直接演变为“寒冬已至”了。作为机械行业的一份子，今年发动机市场同样惨淡，1至8月，国内14家主要柴油机企业累计销量同比下滑22％。面对如此严峻的市场形势，玉柴没有裁员、降薪，而是积极应对，通过多项措施切实保障员工尤其是一线员工的薪酬收入。同时苦练内功，大力推行精益制造，提高产品质量，增强竞争力。各工厂也充分利用淡季增强抗压能力，凝聚人心，与企业同甘共苦。玉柴上下紧紧团结在一起，形成一股强大的向心力，时刻准备着迎接下一个生产旺季的到来。

玉柴千方百计保员工收入促队伍稳定

在全球金融危机的大背景下，几乎所有的行业或多或少都经受了“经济寒流”的刺骨寒意。为了维持企业的生存，国内外的IT、通讯、家电、机械等行业的许多企业纷纷节衣缩食，甚至采取降薪、裁员等方式来“过冬”，“裁员潮”也仿佛成为了2012年最刺人的字眼。

2011年经营业绩跨越400亿元大关的玉柴集团，同样“逃”不过这场“严冬”的袭击。但凭借领先适用的产品、雄厚的实力和强劲的发展势头，玉柴在这场“严冬”的考验中，逆势发展，表现卓尔不凡。据了解，玉柴核心业务——发动机板块，在行业“市场蛋糕”整体缩水的情况下，不仅保持了行业下滑幅度最小的领先优势，而且市场份额的占有率进一步得到了提升，这大大鼓舞了玉柴建设者的斗志。

在股份公司薪酬福利、人才储备分析诊断会上，集团公司董事局主席、股份公司董事长晏平再次表示：“企业再怎么困难，也要保证不让一名员工下岗，还要保证员工的基本收入不下降，保障员工的年终奖和福利与去年持平。”对此，记者采访了股份公司总经济师王炜，他说：“股份公司提出的不降低薪酬，不减少福利，不让员工下岗的政策，并不是临时之策，而是为适应新的市场环境和达到2015年薪酬改革的系统性目标而设立的，这旨在实现玉柴员工的薪酬与社会平均水平相匹配，与社会物价水平相挂钩；年度奖励与公司的综合效益相挂钩，充分实现工资导向作用；岗位工资和职等工资相匹配。”

人才的竞争决定企业的竞争力。一贯坚持以人为本的玉柴，在“严冬”的考验中依然如故。2012年初，在国际国内的严峻形势下，公司领导高瞻远瞩，积极乐观地预测市场形势。股份公司未雨绸缪，千方百计采取措施，保障员工特别是一线员工的收入，较好地确保了员工队伍的稳定和企业的健康发展。

据悉，自2012年1月起，为有效解决当前员工淡旺季收入波动大的问题，玉柴股司调整出台了《2012～2015年薪酬方案》，其主要措施有：一是提高工时工资；二是增发生产一线员工月度绩效工资；三是调整各项津贴发放方式，即原列入工厂包干基数的各项津贴费用，改由公司按照标准直接发放，并适当提高标准。这些主要措施对确保一线员工的收入起到了明显成效。

此外，为切实维护员工的合法权益，股份公司出台了《生产线停产补偿管理办法》，即对非本单位原因造成的停产，公司按标准对因停产受到影响的当班定额员工进行补偿；提高苦脏累险岗位津贴；推行员工职等工资制。此外，股份公司还正在加紧对关键、重要岗位，如新品试制岗位及技术含量高的镗工、车工、铣工等特殊工种岗位制定新的政策，以切实提高一线高技能岗位的收入，让广大一线工人争当高技能人才，为公司的进一步发展培养和储备人才。

此外，到目前，股份公司对员工的福利待遇没有任何折扣，包括员工旅游、节日慰问、集团先进模范人物疗养和国内学习考察等，这正印证了晏平所说的“保障员工的年终奖和福利与去年持平”。

企业与职工唇齿相连，休戚相关。面对国际尚未探底的金融风暴和国内不利的经济形势，玉柴要真正度过“严冬”，不仅需要具备创造性的思维和适应新形势的管理变革，更需要全体玉柴人进一步增强凝聚力、向心力和责任意识，上下一心，共同树立度过经济寒冬的信心和决心。

玉柴遇寒自芳   苦练内功求发展

2012年国内发动机市场一度低迷，业内一些厂家“谈虎色变”，纷纷采取裁员、降薪等办法应对市场。面对这些“立竿见影”的办法，玉柴并不苟随，而是遇寒自芳，以质量为中心，以精益制造为基础，以市场为导向，苦练内功，增强抵抗力，在绝境中辟生路、求发展。

现在，在玉柴，精益制造和质量劳动竞赛正如火如荼地开展，玉柴人万众一心推精益、齐心协力抓质量的劲头越来越足。

玉柴的产品质量在国内当属佼佼者，但与国际品牌相比终究还是有差距。为缩小这个差距，2011年和2012年，玉柴放慢脚步，认真地查找不足，提出了“三年质量提升100%”的目标，2011年产品质量提升50%，2012年产品质量提升30%，继续追求产品“零缺陷”，对质量问题“零容忍”。为了实现质量提升目标，公司于今年3月份启动了时间跨度长达一年的质量劳动竞赛。半年来，各工厂围绕质量提升目标，纷纷开展了形式多样的质量劳动竞赛。

玉柴对质量的追求永无止境，在精益求精的道路上永不止步。玉柴在市场低迷的时候，为自身导入了新的血液——精益制造。自去年10月份以来，玉柴系统地导入了精益制造的理念和方法，以降低生产成本、提升生产效率、优化物流路线等思路为核心，初步建立了精益制造的持续改善体系。今年5月份，玉柴精益制造已进入深化推进阶段，即在第一阶段的基础上，全面推进精益制造，并拓展涵盖到研发、质量等领域，逐步实现由传统的粗放式管理向精益管理的转变。股份公司总经理吴其伟表示，在精益制造实施过程中，玉柴将对不同细分市场、不同产品，采取不同的控制方法和措施，以最大限度地实现规模效应，减少浪费，使每个细分市场都能创造效益。

目前，与玉柴配套的优秀零部件企业达到600多家，玉柴的精益制造犹如一股春风，在市场极度寒冷的时候，吹暖了这些企业，为他们注入了新的活力，有效带动了零部件企业管理能力的提升、技术的进步。近日，玉柴发动机零部件企业华原公司在第三届中国（广州）国际交通博览会上，凭借新研制的“YCQ-6525B”智能舒心滤部件荣获“2012最佳客车配套产品奖”。与华原公司一样优秀的众多零部件企业，为玉柴产品质量的提升和打造玉柴最好的供应链奠定了坚实的基础。