雷沃农业装备携水田作业组合亮相长沙展

严格把控保证产品质量

当然，仅能提供整体解决方案还不足以满足农业现代化建设和用户的根本需求，还必须要在产品质量狠下功夫，以保证市场上的每台雷沃农业装备产品都是精益求精所造。

为提升产品的研发、制造质量，福田雷沃重工非常重视试制试验能力建设。福田雷沃重工现拥有国内先进的发动机实验室、传动系实验室、PTO实验室、理化实验室、试制试验中心和覆盖山东、江苏、安徽、黑龙江、海南、四川等多个省份的小麦、水稻和玉米收获机试验基地，拥有试制、试验设备200多台套。同时，福田雷沃重工具备较强的工艺创新、研究、设计能力，形成了完整的3级工艺管理体系，具备先进的工艺设计理念和手段，从工艺设计和工艺管理体系上保证了产品的商品转化。

同时，积极致力关键核心技术及重点新产品开发，福田雷沃重工不断优化产业结构，适时调整转型，目前已经拥有自己的发动机品牌——“雷沃动力”，实现了发动机自制；核心零部件桥箱也能实现自制，能够保证雷沃农业装备的各种桥箱需求，核心零部件的自制全面保障了雷沃产品的质量与工艺水准。

在产品质量控制方面， 2011年雷沃农业装备事业部累计投入 5700万元用于硬件投入与软件升级，其中，雷沃拖拉机业务先后投入900万元，引进13台世界先进的专用孔加工设备，实现6种核心箱体的100%自制。在工艺提升方面，雷沃农业装备业务2011年累计投入700万元，完成两台先进加工中心的运营投产，液压夹具的推广以及枪钻加工技术的应用，让雷沃拖拉机的工艺加工水平达到国内领先水平。

雷沃谷神收割机产品质量保证方面同样开展的有声有色，雷沃农业装备事业部先后实施了生产制造环节软硬件的全升级，并在全员范围内开展质量精细化工程，对近百个关键工序和200余个一般工序推行工序质量自检，使雷沃谷神收割机生产工序自检合格率超过95.4%。另外，福田雷沃重工还投入700万元完成喂入、脱分、清选三大模块的硬件投入，实现3公斤、4公斤喂入量的小麦、水稻收割机产品的47种焊接件、114种冲压件的完全自制。其中喂入模块核心零部件自制率超过70%；脱分模块核心零部件自制率超过80%；清选模块核心零部件自制率超过一半以上。

因地制宜健全配套服务体系

针对湖南及南方区域的水田作业情况，福田雷沃重工还制定了详细的服务工作计划和相应的工作标准。这其中包括雷沃谷神水稻机用户专属的配件供应专项保障计划、区域性客户资源档案专享信息服务支持等人性化服务。

整个南方区域近10家配件中心库的的启用，为稻田耕作、水稻机收等作业配备了价值2000余万元的配件资源。另外，为逐步提高农机手的操作水平，福田雷沃重工还多次邀请机手到企业参加产品理论知识、故障检测与维护、产品使用与保养等方面的培训，据统计，仅2011年福田雷沃重工就组织了20余次该类培训，有超过来自全国各地的2000余名农机手参加培训。

像配件供应、用户培训一样，“全心为你”的雷沃服务同样来到用户身边，雷沃农业装备事业部每年组织的机械作业前产品体检服务，以成为企业被动服务向主动服务转型的代表。2012年，雷沃农业装备事业部已经提前规划了雷沃拖拉机、雷沃谷神收割机的主动服务计划，这其中包括了产品上门检修、用户上门培训、常用配件赠送等内容。在刚刚结束的雷沃拖拉机亲情回访活动中，全国近20个省的数万名雷沃拖拉机用户享受到了来自雷沃农业装备的“全心为你”服务。

福田雷沃重工多维度的产品作业保障措施，给用户送去了技能、创造了收益，通过产品组合、服务升级，成为促进农业机械化发展的领先者。“农业机械化的发展离不开高品质的农业机械设备，同样更不能缺少创造和组合农机产品实现高效益的智慧，有责任有能力的福田雷沃重工将围绕科技创新不断实现多个业务的创新，以满足日益加快的农业机械化进程为己任，为现代农业发展贡献一份力量。” 福田雷沃重工副总经理王玉荣表示。