灯塔工厂:科技创新引领数字化转型

2022/05/13 10:35企业家杂志朱克力

“灯塔工厂”在制造业企业的创新变革中发挥了“指路明灯”的作用。目前,全球共有来自22个行业的103家工厂获此殊荣,其中37座位于中国,占比超过1/3,总数位居世界第一。

炼就“灯塔工厂”

数据显示,依托智能数字化赋能产业链,三一重工北京桩机工厂升级后,总体生产设备作业率从60%提升到近90%,生产周期缩短近80%;美的微波炉顺德工厂订单交付周期缩短56%, 渠道库存下降40%,产品品质指标提升15%,内部综合效率提升28%。

要成为“灯塔工厂”,制造业企业可以从四个方面入手。一是推进全价值链数字化,大规模采用新技术,逐步实现从研发、采购、制造、物流、供应链到客户服务等流程的数字化;二是实现有效制造,以改进成效为目的,推进新技术与制造企业深度融合,致力于提升如制造成本、生产效率、能耗水平、上市速度等关键运营指标;三是实现技术的推广复制,帮助其他工厂进行生产、管理、研发等环节的转型升级,从产品输出转向技术和能力输出,助力产业链智能化发展;四是坚持低碳可持续发展,构建绿色增长新引擎,这是企业未来发展的必由之路。

提供行之有效的制度供给

制造业企业面临诸多问题,一方面,可借由市场机制和科技力量解决;另一方面,公共部门提供行之有效的制度供给必不可少。公共部门可以从以下几个方向发力,支持企业打造“灯塔工厂”。

第一,完善激励政策。通过技术改造贷款贴息、产业引导基金投资等方式,加大财政资金的奖补力度,也可以考虑进行针对性支持。一方面,针对包括龙头企业的产业集群,支持龙头企业充分带动产业链中小企业“上云用云”协同转型;另一方面,针对以中小企业为主的产业集群,鼓励集群企业“抱团”转型,同时加大政府采购力度,从需求端拉动技术发展,帮助新技术和新产品进入市场,将数字化和市场化有机结合。

第二,推动数据标准的制定和推广。加强标准建设和认证认可,引导全行业使用统一标准体系,助力数据的开放共享和高效利用,完善数据要素市场,打破信息孤岛。

第三,部署基础设施建设。进一步巩固互联网基础设施与服务的保障措施,加快部署物联网、工业互联网、人工智能、5G等新一代信息通信基础设施,推动数字化车间和智能工厂的建设。

第四,开展标杆建设。制定标杆企业示范名单,培育工业互联网平台,入选其中的“灯塔工厂”要引领传统企业转型升级。同时,加大技术研发的支持力度,加强核心技术攻关。

第五,完善社会保障体系。制造业的转型升级需要全方面的高端人才,政府可以通过再就业技能培训、提供公益性岗位等措施统筹规划,切实发挥社会保障体系的作用。

制造业如何加速迈向数字化 ?

世界经济论坛与麦肯锡咨询公司在全球“灯塔工厂”网络项目中的最新研究表明,预计到2025年,第四次工业革命将创造高达3.7万亿美元的价值。

建设“灯塔工厂”的关键在于数字化转型,我国制造业如何加速迈向数字化?

首先,加大工业装备的数字化应用。借鉴新兴数字技术的创新成果,推广数字机床、数字控制器、工业网络设备的使用,深化5G等技术的现场应用,优化布局工业网络,提升数字化、网络化和智能化能力。 其次,推进企业数据汇集和共享流通。统筹规划企业数据,加快构建企业大数据中心,汇集研发设计、生产制造、仓储物流、市场营销等环节的实时数据,为企业远程运维、质量管控、协同设计、精益管理等领域提供决策支持。

再次,推进产学研联合攻关。加强对员工数字化、信息化等相关理论的培训,提升员工的数字素养和劳动生产率,培育融合型数字化人才。同时积极吸纳高等院校、研究所等相关领域的高端人才,加强研发资源的合作共享。

三一重工北京桩机工厂是全球重工行业首家“灯塔工厂”,代表重工行业的中国实力

三一重工北京桩机工厂是全球重工行业首家“灯塔工厂”,代表重工行业的中国实力

最后,注重产品和服务的数字化发展。发挥数据潜能,优化生产流程和组织形式,从提供“产品”向提供“产品+服务”转型,更好地满足消费者的个性化、定制化需求,改善运营体系和服务模式,提升企业生产效率和经济效益。

制造业是国民经济的主体,是立国之本、兴国之器、强国之基,当经济从高速增长阶段转向高质量发展阶段,必须推动实体经济和数字技术的深度融合,而“灯塔工厂”作为“指路明灯”,照亮了一批又一批企业的数字化转型之路。这不仅有利于转变制造业生产方式、优化产业资源配置、推进绿色发展,也是助力实现“碳达峰”“碳中和”的重要举措,更是建设制造强国和网络强国的共同需求。

延伸阅读

素有智能制造“奥斯卡”之称的“灯塔工厂”(Lighthouse Factory)被称为“世界上最先进的工厂”,由世界经济论坛(WEF)和麦肯锡咨询公司于2018年共同发起,在全球范围遴选“数字化制造”和“全球化4.0”的示范者,已经拥有第四次工业革命的必备特征,比如自动化、工业物联网(IIoT)、数字化、大数据分析、第五代移动通信技术(5G)等技术,代表当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。

目前已有来自全球22个行业的103家工厂入选,其中,位于中国的“灯塔工厂”有37家(见表1)。这些“灯塔工厂”广泛分布于消费品、汽车、家用电器、钢铁制品、医疗设备、制药、工业设备等多个领域。他们积极探索适合自身的数字化路径,展现了传统产业数字化转型的巨大潜力。

中国的“灯塔工厂”有37家

中国的“灯塔工厂”有37家

责任编辑:Zeshuai

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三一重工股份有限公司

三一重工股份有限公司由三一集团投资创建于1994年,总部坐落于长沙经济技术开发区。自公司成立以来,三一重工每年以50%以上的速度增长。2008年,尽管受金融危机影响,三一重工仍然延续了以往的增长,全年实现营业收入137.45亿元,较上年增长50.3%。2009年公司实现销售收入164.96亿元,同比增长20.01%,利润总额26.29亿元,同比增长70.65%。2010年上半年,公司实现营业收入169.46亿元,同比增长98.43%;利润总额36.18亿元,较上年同期增长159.33%;净利润28.75亿元,同比增长162.39%。三一重工主要从事工程机械的研发、制造、销售,产品包括建筑机械、筑路机械、起重机械等26大类200多个品种,主导产品有混凝土输送泵、混凝土输送泵车、混凝土搅拌站、沥青搅拌站、压路机、摊铺机、平地机、履带起重机等。目前,三一混凝土输送机械、搅拌设备、履带起重机械、旋挖钻机已成为国内第一品牌,混凝土输送泵车、混凝土输送泵和全液压压路机市场占有率居国内首位,泵车产量居世界首位,是全球最大的长臂架、大排量泵车制造企业。2002年,三一重工在香港国际金融中心创下单泵垂直泵送混凝土406米的世界纪录。2007年12月,三一重工在上海环球金融中心以492米再次创造单泵垂直泵送的世界新高。三一重工还研制出世界第一台全液压平地机、世界第一台三级配混凝土输送泵、世界第一台无泡沥青砂浆车。2007年10月,由三一重工自主研制的66米臂架泵车问鼎吉尼斯世界纪录。2008年底,三一推出72米世界最长臂架泵车,实现了对混凝土泵送技术的又一次跨越。三一秉承“品质改变世界”经营理念,将销售收入的5%-7%用于研发。拥有国家级技术开发中心和博士后流动工作站,目前共申请专利2040项,拥有授权有效专利1000项。荣获国家科技进步二等奖,被认定为中国驰名商标、全国“免检产品”、中国名牌产品、中国工程机械行业标志性品牌。在国内,三一重工建有遍布全国的100多个营销、服务机构,拥有56个服务网点仓库、6条800绿色服务通道。其自营的机制、完善的网络、独特的理念,将星级服务和超值服务贯穿于产品的售前、售中、售后全过程。在全球,三一建有30个海外子公司,业务覆盖达150个国家,产品出口到110多个国家和地区。目前,三一已在印度、美国、德国、巴西相继投资建设工程机械研发制造基地。三一重工已通过国家ISO9000质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全体系认证和德国TUV认证。三一重工于2003年7月3日上市;2005年6月10日,三一重工成为首家股权分置改革成功并实现全流通的企业,被载入中国资本市场史册。2003年10月3日 中共中央总书记、国家主席胡锦涛视察三一,亲切鼓励三一人:“你们已经取得了辉煌的过去,希望你们团结一心,有一个更加美好的未来!”此后,温家宝、贾庆林、曾庆红、黄菊、周永康等党和国家主要领导人相继视察三一。董事长梁稳根先生是三一集团的主要创始人,中共十七大代表,八、九、十届全国人大代表,全国劳动模范、全国优秀民营企业家,优秀中国特色社会主义事业建设者,“中国经济年度人物”、福布斯“中国上市公司最佳老板”、“蒙代尔•世界经理人成就奖”获得者。
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