薄煤层高效开采!三一重装MG330/730-WD系列薄煤层采煤机

薄煤层井工矿的开采普遍存在断层、夹矸、局部变薄、大倾角等复杂工况条件,“煤层硬通过难、滚筒小装煤难、过煤低运输难、故障多稳产难”已经成为制约开采效率提升的主要问题。因此,如何实现“采得下、装得上、运得出、用得久”,是实现薄煤层高效开采的关键。

三一MG330/730-WD系列薄煤层采煤机,通过采用自主研发的悬机身布局方式,配置大功率C形摇臂及支撑系统,开辟出一条独特的薄煤层开采之路。

三一重装MG330/730-WD系列薄煤层采煤机

三一重装MG330/730-WD系列薄煤层采煤机

采得下

单截割功率330kW,截割密度480kW/㎡。搭配三一重型破岩滚筒,可通过F6硬度煤层。针对不同煤质,定制化设计多种截齿排布形式,实现对韧煤、硬煤的高效截割。

双阳矿硬岩破底

双阳矿硬岩破底

滚筒破岩效率计算

滚筒破岩效率计算

装得上

截割部采用C形结构,内旋割煤,铲煤板辅助收煤,有效提高装煤效率。为解决小滚筒装煤差的问题,通过三维仿真手段,对螺旋升角等关键参数进行了优化设计,提高装煤效果5.3%。

C形内旋摇臂

C形内旋摇臂

滚筒装煤优化仿真

滚筒装煤优化仿真

运得出

整机采用悬机身布局方式,采煤时前滚筒割底,机身整体位于煤壁中。该结构形式可将电控系统及牵引传动系统设计在机身内部,从而使刮板机上方结构做到最薄,有效解决了机面高度与过煤空间的矛盾,可配置不同刮板机运输,过煤空间>330mm,解决大块煤堵煤问题。

同时,由于截割部整体布置在铲板槽帮外侧,可实现较大的卧底量,有利于割透上下三角煤。

配套断面尺寸

配套断面尺寸

用得久

通过开发新型耐磨材料、铸造材料,结合先进的试验仿真手段,将关键部件的平均使用寿命提升25%。

· 行走轮:采用深层渗碳技术及多段拟合齿形,满足100万吨采煤量使用要求;

· 导向滑靴:应用硬质合金及高融合堆焊工艺,使用寿命提升至10个月以上;

· 大铸件壳体:开发高强铸造材料,优化热处理工艺,壳体强度提升15%;

· 变频器:采用定点加固等抗振手段,满足8g抗振要求;

· 滚筒:自研合金豆截齿,截齿消耗量降低15%;

高强度行走轮

高强度行走轮

变频器抗振实验

变频器抗振实验

智慧心

为满足智能化开采需求,MG330/730-WD系列薄煤层采煤机搭载学习型记忆截割系统及截割部预测性维护系统,并已经在山西兴盛鸿发煤矿、鸡西东山煤矿投入使用。记忆截割误差≤5cm,截割部传动系统故障诊断准确率≥80%,寿命预测准确率≥80%。

记忆截割实采拟合曲线

记忆截割实采拟合曲线

预测性维护实采数据

预测性维护实采数据

三一薄煤层采煤机致力于解决薄煤层开采难题,用高品质和服务质量赢得客户的信赖与支持。

从2021年初至今,龙煤集团已复购14台薄煤层采煤机。MG330/730-WD采煤机在龙煤鸡西矿务局使用期间,多次创下月产10万吨的开采纪录,以极高的开采效率和可靠性获得了客户的认可。此外,面对极恶劣全岩工况,四川地区客户用复购表达了对三一最大的信任。

技术参数

技术参数

(本文来自:三一重装)

责任编辑:Yaodl

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三一重工股份有限公司

三一重工股份有限公司由三一集团投资创建于1994年,总部坐落于长沙经济技术开发区。自公司成立以来,三一重工每年以50%以上的速度增长。2008年,尽管受金融危机影响,三一重工仍然延续了以往的增长,全年实现营业收入137.45亿元,较上年增长50.3%。2009年公司实现销售收入164.96亿元,同比增长20.01%,利润总额26.29亿元,同比增长70.65%。2010年上半年,公司实现营业收入169.46亿元,同比增长98.43%;利润总额36.18亿元,较上年同期增长159.33%;净利润28.75亿元,同比增长162.39%。三一重工主要从事工程机械的研发、制造、销售,产品包括建筑机械、筑路机械、起重机械等26大类200多个品种,主导产品有混凝土输送泵、混凝土输送泵车、混凝土搅拌站、沥青搅拌站、压路机、摊铺机、平地机、履带起重机等。目前,三一混凝土输送机械、搅拌设备、履带起重机械、旋挖钻机已成为国内第一品牌,混凝土输送泵车、混凝土输送泵和全液压压路机市场占有率居国内首位,泵车产量居世界首位,是全球最大的长臂架、大排量泵车制造企业。2002年,三一重工在香港国际金融中心创下单泵垂直泵送混凝土406米的世界纪录。2007年12月,三一重工在上海环球金融中心以492米再次创造单泵垂直泵送的世界新高。三一重工还研制出世界第一台全液压平地机、世界第一台三级配混凝土输送泵、世界第一台无泡沥青砂浆车。2007年10月,由三一重工自主研制的66米臂架泵车问鼎吉尼斯世界纪录。2008年底,三一推出72米世界最长臂架泵车,实现了对混凝土泵送技术的又一次跨越。三一秉承“品质改变世界”经营理念,将销售收入的5%-7%用于研发。拥有国家级技术开发中心和博士后流动工作站,目前共申请专利2040项,拥有授权有效专利1000项。荣获国家科技进步二等奖,被认定为中国驰名商标、全国“免检产品”、中国名牌产品、中国工程机械行业标志性品牌。在国内,三一重工建有遍布全国的100多个营销、服务机构,拥有56个服务网点仓库、6条800绿色服务通道。其自营的机制、完善的网络、独特的理念,将星级服务和超值服务贯穿于产品的售前、售中、售后全过程。在全球,三一建有30个海外子公司,业务覆盖达150个国家,产品出口到110多个国家和地区。目前,三一已在印度、美国、德国、巴西相继投资建设工程机械研发制造基地。三一重工已通过国家ISO9000质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全体系认证和德国TUV认证。三一重工于2003年7月3日上市;2005年6月10日,三一重工成为首家股权分置改革成功并实现全流通的企业,被载入中国资本市场史册。2003年10月3日 中共中央总书记、国家主席胡锦涛视察三一,亲切鼓励三一人:“你们已经取得了辉煌的过去,希望你们团结一心,有一个更加美好的未来!”此后,温家宝、贾庆林、曾庆红、黄菊、周永康等党和国家主要领导人相继视察三一。董事长梁稳根先生是三一集团的主要创始人,中共十七大代表,八、九、十届全国人大代表,全国劳动模范、全国优秀民营企业家,优秀中国特色社会主义事业建设者,“中国经济年度人物”、福布斯“中国上市公司最佳老板”、“蒙代尔•世界经理人成就奖”获得者。
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