【中联廿五】盘点那些中联重科设备参与过的超级工程

7、2016年北京大兴国际机场主体工程建设

2016年，中联重科新涂装起重产品参与北京大兴国际机场主体工程建设。因其为世界首次高铁下穿、世界首个“双进双出”的航站楼，新机场航程楼建成后将是“世界规模最大、技术难度最高的单体机场航站楼。中联重科在新涂装设备凭借其俯仰广维度操作、超强负载等优越性能，在极其复杂的作业环境中依然沉稳地担任起了重要角色。

8、2016年中联重科QAY2000在宁夏完美实现风电项目首吊

2016年5月1日，被誉为“全球第一吊”的中联重科QAY2000吨全地面起重机在宁夏完美实现风电项目首吊。为满足风电建设发展对安装施工的需求，中联重科一直把风电建设作为大吨位轮式起重机研发最重要的方向之一，突破了一系列限制轮式起重机继续大型化技术瓶颈，研发出QAY800、ZAL3000W、QAY2000超大吨位系列风电轮式起重机，为国家清洁能源工程做出了贡献。

9、2017年中联重科3200吨履带式起重机参建“华龙一号”核电站

2017年5月25日，中联重科3200吨履带式起重机成功将重约340吨的穹顶精准落在45米高的核反应堆堆顶，标志着“华龙一号”核电站全球首堆示范工程——福建福清核电5号机组穹顶吊装工圆满完成。“华龙一号”的吊装工作是目前全球核电建设中重量最大，吊装高度最高的一次作业。据介绍：“‘华龙一号’穹顶尺寸直径46.8米，高23.4米，穹顶及配套绳索总重超过500吨，但起吊要求底部离地最高点和最低点落差小于200毫米，施工难度比传统堆型高出了不少。”不仅如此，吊装也受到气象条件特别是风的影响。风速过高会直接影响吊装稳定性，增加施工难度。

完成此次吊装任务的中联重科3200吨履带式起重机，其最大重量达到3200t，最大起重力矩达到82000tm，也是当今世界起重性能最强、技术水平最先进的超大吨位移动式起重机之一，其应用范围包括了华龙一号、AP1000、高温气冷堆等核电吊装以及石油化工施工领域。

10、2017年香港回归20周年港珠澳大桥海底隧道工程

2017年香港回归20周年，被英国《卫报》誉为“现代世界七大奇迹”之一的港珠澳大桥海底隧道正式贯通，中联重科从港珠澳大桥建设伊始，有拖泵、船用布料机、泵车、QAY500全地面起重机、T320-16塔式起重机等设备参与工程建设。

人工岛建设初始，10多台中联重科混凝土设备助力打开其建设局面。拖泵匹配船用布料机主要助力香港段桥墩混凝土的浇筑。从2014年进驻港珠澳大桥施工直至香港段水上桥墩建设完工，中联重科混凝土设备累计浇筑混凝土超过10万方。

后期桥面的建设，更是离不开中联重科起重机产品的深度参与，中联重科QAY500全路面起重机最大起重量达500吨，负责吊运重量达80-140吨的桥面混凝土组件。“QAY500起重机采用主臂工况，臂长区间27米/33米，吊装工作幅度20米以内，起升高度6-20米。平均安装一个组件大约为1-2小时，应该说速度相当快。”客户方负责人表示。数据显示，QAY500自2016年11月底入场至今，安全工作逾1000小时，安装桥梁混凝土块超20,000吨，可以说是名副其实的“大力神”。据介绍，在项目整体完工之时，预计QAY500将起吊重物近90,000吨。

11、2017年非洲最高楼HASS TOWERS项目

2017年，中联重科产品参与中国建筑承建的非洲最高楼HASS TOWERS项目，并满足其项目一期建设的所有混凝土设备和建筑起重机设备采购需求。HASS TOWERS高楼项目位于肯尼亚内罗毕中心商区Uphill区域，由中国建筑和浙江城建联合承建，项目工期约五年，包括两栋高层建筑，其中最高一栋高达300米，建成后将成为非洲最高楼。

中联重科在非洲市场深耕多年，建立健全渠道网络，改善产品竞争策略，强化服务配件支持体系，市场布局日趋完善。中联重科的塔机是东非市场占有率最大的中国品牌，混凝土和塔机设备参与了肯尼亚新机场、UAP大楼、Two Rivers、埃塞俄比亚商业银行总部大楼项目等多个重大项目的施工建设。

近年来，随着国家“一带一路”倡议的推动，中联重科进一步加速海外拓展步伐，通过本地化工厂、中资外带、援外项目等多种方式，加强对非洲、泛太、中亚、中东南亚、欧洲等重点区域的拓展，截至2017年，中联重科产品已经出口到“一带一路”沿线31个国家。

短短25年，中联重科用他的产品，把中国制造的品牌覆盖到了全世界，在无数的地方留下了中国人的足迹。今后，这家企业还将继续秉承他浑厚的企业文化，将国人的工匠精神彰显到全世界更多的工程项目中去。

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