红星机器：窑皮脱落对回转窑有什么影响

窑皮对于回转窑来说是很重要的一部分，可以说是回转窑正常运转的前提和保障，是回转窑的保护者，失去了窑皮保护的回转窑，就像是没有了家长庇护的婴孩。

失去了窑皮的回转窑，在回转窑热负荷过高时，热面层基质就会再高温下融化并向冷面层方向迁移，使砖衬冷面层致密化，热面层则疏松多孔，从而使回转窑不耐磨刷、冲击、震动和热疲劳，易于损坏。

没有窑皮保护的砖带，当回转窑内热工制度不稳时，非常容易产生还原火焰活存在不完全燃烧，使回转窑窑气中还原与氧化气氛交替变化，收缩与膨胀的体积效应反复发生，最终导致砖内产生孔洞、结构弱化、强度下降，砖也会产生化学疲劳。

当窑运转不正常活窑皮不稳定时，碱性砖容易受热震而损坏。窑皮的突然垮落，使砖面温度瞬间骤增，砖内产生很大的热应力。同时窑皮掉落带走处于热面层的碎砖片，使砖不断损坏。

总而言之，窑皮对于回转窑来说非常重要，没有了窑皮，回转窑就不能顺利运转生产。

说到这里，很多人可能想说，窑皮这么重要，我们好好保护它不就完了?但是在实际生产中，正是由于很多操作者没有做好保护工作，才导致窑皮脱落。具体都有哪些行为会导致窑皮脱落，下面我们来一一叙述。

1、配料不稳定，原料成分不稳定，当喂入的料好烧则窑内温度高，不好烧时温度就低。这样温度忽高忽低，造成窑皮热胀冷缩不均匀，容易脱落。

2、风煤料不匹配，主要表现为喂料量不稳定，当料量较多时其温度就低，料量少时，多余的热就没有料来吸收。这样温度忽高忽低，造成窑皮热胀冷缩不均匀，容易脱落。

3、错误的操作程序，如火焰的形状调整不恰当也会导致窑皮脱落。

从上述表述我们不难看出，造成回转窑窑皮脱落的原因或温度忽高不低冷热不均，或部分位置温度高部分温度低分布不均，总的来说，造成窑皮脱落的原因可以总结一句话，即受热不均。

在平时操作时，也可以从多个方面注意保护窑皮，延长窑皮寿命，为回转窑优质、高效、长期安全运转奠定基础。

1、制定合理的操作参数，稳定窑的热工制度，保障快转率在85%以上。

2、加强煅烧控制，避免烧大火、烧顶火。严禁烧流或出生料，保证熟料结粒细小均匀。

3、随着产量的不断提高，改进喷煤嘴结构，保持完整的火焰形状，不涮窑皮，经常移动煤嘴位置，调整高温区域，以利于窑皮粘挂。

4、及时处理前结圈，保持一定高度，使大块及时滚出，避免损伤或砸坏窑皮，力争不结或少结大块。

5、发现窑皮松动或脱落时，应及时采取措施，进行补挂，做到勤看勤调，控制火力偏中，烧高了挂不上坚固窑皮，烧大火顶火，则会继续恶化，都要防止。

6、配置成成分适当的生料，保证好烧，不结块，利于粘挂窑皮和操作控制。

7、加强设备维护，力争减少停窑次数，以避免窑皮因忽冷忽热的变化而脱落。

8、严防结后圈而压短火焰，危害窑皮。

回转窑窑皮对于保护耐火砖提高回转窑热效率等都起着重要作用，红星专家提醒大家，在生产中注意保护窑皮不脱落，一旦发现有掉窑皮，应及时进行补窑皮。

窑皮具体情况在中控室可以通过查看窑壳温度去进行判断，一般窑壳的温度应在200~300℃左右，如果有温度过高的地方，就有可能发生掉窑皮，此时要马上进行补救窑皮的措施，马上降低喷煤量，或改变火焰形状及位置，在现场可以利用鼓风机或压缩空气对掉窑皮的窑壳进行冷却，风机放在离掉窑皮的地方越近越好。(本文来自红星机器)

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