三一重工:远程服务赢市场 智能调度控成本
三一重工在国内20万台设备的开机率、开机小时、运行状况等数据信息,甚至作为我国宏观经济运行研判的重要依据而投入应用。
位于长沙的“18号厂房”是三一重工借助智能制造的概念建立的全球最先进的现代化数字厂房。厂房内物流、装配、质检各环节都实现了自动化,1个订单可逐级快速精准地分解至每个工位,可1小时下线1台泵车,5分钟下线一台挖机,实现了真正的“智慧工厂”。
“与购买国际成熟的控制模块不同,我们从一开始就立足‘自主、安全、可控’的理念,自主研发智能控制系统。”贺东东介绍,近几年,三一集团投资数亿元,成立了三一智能、上海华兴两个子公司,专门从事智能化核心基础部件制造及关键技术研发。这种看上去“不务正业”的做法,不仅大大促进了三一集团主机产品的销售,还直接带来超过7亿元产值。
目前,三一集团已经实现了全球研发数据集中管理、全球24小时的协同研发。在中国制造向“中国智造”的转型发展中,三一重工通过自主创新平台,实现了高品质产品、核心技术自主研发、核心部件自主制造的“一高双核”的战略目标。
随着国内需求萎缩,三一重工国际化步伐进一步加快。2015年上半年,三一重工国际销售达到54.38亿元,占公司销售收入的40.53%。目前,三一重工海外各大区域经营质量保持良好的势头,亚太、拉美、印度、德国等区域销售额实现快速增长。
“这几年,我负责的业务公司领导越来越重视!”作为三一重工“首席流程信息官”的贺东东说,在拓展国际市场中,“我们正在积极应用‘互联网+’战略,打破传统的代理商模式,通过互联网、大数据大幅度提高研发、服务和销售能力,实现”颠覆式“发展”。
责任编辑:Alice
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