詹纯新:与其被市场颠覆 不如自己颠覆自己

2015/09/18 14:23 联想控股微空间
根据中联重科转型的实践,我们提炼了一下,我们的转型是既要+互联网,更要+自身能力,既要+资本,更要+自身的变革。

我向大家报告一下我的两个体会

【第一是+互联网,更要+自身能力。】

传统企业,尤其是装备制造企业,其本质和根本是在于产品的本身。研发制造出稳定可靠,绿色环保,智能人性的极致产品,是装备制造业企业的根本的能力,这种能力在互联网+的时代不能弱化,而是要更强化。其原因在于互联网对装备制造业企业的提升作用,集中体现在两个方面,一是产品智能化程度的提升,二是商业模式的改变。要做到产品的智能化,其实核心的就是在于要有先进的嵌入式系统,就是我们说的传感器。集成互联网感知、交互、控制技术,才能实现产品的自动化、信息化、智能化。而商业模式就是由制造向制造+服务的改变,这就需要依托大数据的采集、分析和应用,为客户提供金融、后市场等高端的增值服务。这两个方面的作用很大程度上取决于企业的承受能力、承接能力和创新能力。

我们无法想象,一个还处在工业1.0、2.0时期的企业,他有能力嫁接工业4.0的技术。互联网+的效果取决于企业自身的技术创新能力,如果企业的根本能力没有增长,又如何能保证在互联网+的风口上起飞,如何能保证+互联网后就一定能够提高竞争力?赵总上午介绍,中联重科最早是一个单纯的研究工程机械的一个研究院所的院办企业,它过去是一个单纯做工程机械制造的企业,而且经历了20多年的高速发展,前20年我们的发展每年平均速度大概是60%以上。伴随着经济新常态而来的行业市场的天花板,整个行业进入到了前所未有的低谷,持续下行的状况,到今天没有改善,还是在继续下行。

我们有这么一个认识,与其被市场颠覆,不如自己颠覆自己。我们提升自身能力,对产品智能化升级,对商业模式创新,我们要完成“装备制造+互联网”,“产品+服务”的转型升级,这是一个根本的任务。我们有这么一句话,要实现“产品在网上,数据在云上,服务在掌上”。怎么理解呢?我们的产品要进入到物联、互联网上,我们现在基本上做到了可以知道它的开工时间,有没有开工,而且一些初期的故障是不是会有。我们把智能产品和物联技术融合,实现人、设备的互联互通,远程交互;把运用数据和云计算,实现数据共享和数据的驱动;把客户服务和移动互联网技术融合,实现实时服务,超前服务,极致服务。以中联重科的远程监控服务为例,我们对设备的开工时间,运行轨迹,运行状态,性能状况可以进行实时检测,我们每半个月向国务院有关办公室去报告我们的设备开工的总时间,便于国家来掌握在基础设施投资过程当中整体开工的情况怎么样。

【我想和大家交流的第二个问题,+资本,更要+自身的变革。】

在制造强国的战略背景下,中国经济要换挡升级,离不开资本的作用,传统企业的转型更需要资本的支持。产业的发展往往是有极强的惯性和惰性,而资本往往具有敏锐的逐利的天性,资本能让你发现蓝海,能引导你,激发你,也能膨胀你,迷失你。企业家的重要责任就是,既要让产业吸引资本,又要用资本激活产业,既要保持产业发展的独立性,又利用蕴藏在资本中创新的力量,促进企业变革。转型要+资本,更要+变革。

中联重科首先是资本市场的受益者,利用资本的力量,实现了体制的变革。23年前,从一个国家级的科研院所走出来,背负的是一个产业报国的梦想。在产业发展的过程中,逐步意识到资本市场的力量。进入资本市场以来,从二三亿的规模,最高增长到近200倍。同时,资本的力量也促使企业的体制变革,这其中最为重要的一步,就是我们赵总进入中联重科,投资中联重科,作为我们一个投资者,使中联重科实现了股权的多元化,治理规范化,被国务院国资委列为混合所有资改革的样本。从一个事业单位、有级别的科研院所,最后变成了一个完全市场化的企业。

中联重科也是产融结合的参与者,一手实业,一手金融,这是我们的变革和创新,变革和转型的深入。为了守住根本,我们形成了产融结合的板块。中联重科在转型中,制定了“2+2+4”的战略,所谓“2+2+4”,就是立足于产品和资本两个市场,推进制造业与互联网,产业和金融的两个融合,再就是做强工程机械、环境产业、农业机械、金融服务四个板块,打造一个国际化的,高端装备制造企业。

我们经历了两年的调整,中联重科的转型应该初见成效。由一个单纯的工程机械制造企业,现在转为了相关多元的装备制造业企业,也就是我们农业机械相关多元,再就是环境产业,主要在装备上也是相关多元。从目前来看,过去是工程机械近乎100%,现在是工程机械占到60%,其他三个板块占到40%,将来工程机械的占比将进一步下降。传统企业的转型,我们体会到无论是+互联网,还是+资本,我们都脱离不了自身的能力提升和自身的变革动力。

互联网是高速公路,企业是车,跑的快是快,跑的好不好,最终取决于车的自身的性能;资本是新引擎,企业自有的驱动系统能否与之匹配,是否能用新引擎打开新空间,最终取决于企业自身的变革决心和能力。

谢谢大家!

责任编辑:Joe

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中联重科股份有限公司

中联重工科技发展股份有限公司创建于1992年,2000年10月在深交所上市(简称“中联重科”,股票代码000157),是中国工程机械装备制造领军企业,全国首批创新型企业之一。主要从事建筑工程、能源工程、交通工程等国家重点基础设施建设工程所需重大高新技术装备的研发制造。公司注册资本19.71亿元,员工20000多人。2009年,中联重科下属各经营单元实现产值337亿元,利税超过42.52亿元。中联重科秉承“至诚无息博厚悠远”的企业文化理念,内源式发展与外延式发展并重。目前,生产经营基地分布于中国湖南、上海、陕西、广东以及意大利米兰等地,已形成中联科技园、麓谷工业园、泉塘工业园、常德灌溪工业园、望城工业园、益阳沅江工业园、上海工业园、陕西渭南工业园、意大利CIFA工业园等产业园区,总面积近300万平方米。拥有国际一流的超大型钢结构厂房、现代化的加工设备和自动化生产线,拥有覆盖全国、延伸海外的完备销售网络,强大服务体系。公司质量、环境和职业健康安全一体化管理体系获得德国莱茵TÜV认证,在国内建筑机械行业率先按照欧盟标准推行产品CE认证,并获得俄罗斯GOST认证、韩国安全认证。中联重科继承了国家建设部长沙建设机械研究院的技术优势,建有国家级技术中心,是中国工程机械协会8个专业分会会长及秘书长单位,混凝土机械标准化分技术委员会秘书处单位。先后完成重大科研课题670多项,负责制(修)订国家行业标准300多项,目前是187项有效标准的制、修订归口单位,行业技术覆盖率75%以上。中联重科先后完成了90多项国家“九五”、“十五”、“863”等国家重大装备开发、科技攻关课题和专项,被科技部确定为“十一五”三项国家科技支撑计划的承担单位。是国际标准化组织ISO投票P成员单位(ParticipatingMember),每年销售收入的50%来自于新产品开发。中联重科自成立以来年均增长速度超过60%,目前生产具有完全自主知识产权的13大类别、28个系列,450多个品种的主导产品,是全球产品链最齐备的工程机械企业。其中,2008年收购意大利CIFA公司后,混凝土机械产品市场占有率跃居全球第一。塔式起重机年产量2000台、环卫机械产量3000台,市场占有率均居国内第一。汽车起重机年产5000台以上,市场占有率国内第二位。中英文商标——“中联”与“ZOOMLION”均获认定为“中国驰名商标”,多个系列产品获中国免检产品、中国名牌产品称号。畅销包含港澳地区的国内市场,并远销海外,深受用户青睐。2009年中联重科在全球工程机械行业排名第10位;在中国机械工业100强排名第六位。全国工程机械行业利润排名第一位,上海、深圳上市公司综合绩效排名前列;进入“中国企业500强”,“中国机械工业50强”;连续多年被评为“最具成长性”企业、最具影响力企业、全国用户满意企业;被评为中国机械工业现代化管理进步示范企业;获得全国五一劳动奖状、中国自主创新能力十强、中国最具影响力品牌、中华慈善事业突出贡献奖、全国抗震救灾英雄集体等奖项和荣誉。全球经济一体化的趋势下,中联重科以产品系列分类,形成混凝土机械、工程起重机械、城市环卫机械、建筑起重机械、路面施工养护机械、基础施工机械、土方机械、专用车辆、液压元器件、工程机械薄板覆盖件、消防设备、专用车桥等多个专业分、子公司,打造一个国际化工程机械产业集群,朝着年销售收入千亿目标进军!
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