核心技术实现国产化 页岩气装备不断取得突破

页岩气作为一种清洁的非常规天然气资源，其开发利用对于优化能源结构、保障能源安全、提高能源效率、推动节能减排和促进经济社会发展具有重大战略意义。

据了解，地质理论创新、勘探开发技术突破和装备发展，是实现页岩气大规模、低成本开发的根本保障。近几年，我国页岩气勘探开发呈快速增长的趋势，而页岩气装备及其配套技术，也在刚刚过去的2014年取得了不断突破。

核心技术装备实现国产化

页岩气资源产业属于技术密集型产业，技术突破和装备升级直接关系页岩气发展。国土资源部地质勘查司司长彭齐鸣曾指出，近年来我国页岩气勘查开发技术及装备基本实现国产化，水平井成本不断下降，施工周期不断缩短。据介绍，我国已初步掌握了页岩气地球物理、钻井、完井、压裂改造等技术，具备了3500米以浅水平井钻井及分段压裂能力，自主研发的压裂车等装备已投入生产应用。

据悉，中国石化作为页岩气开发的领头羊，在页岩气国产化设备及配套技术领域均达到了国际较先进水平。刚刚过去的2014年12月29日，中国石化发布了国内首个非商业利益性页岩气专题报告——《中国石化页岩气开发环境、社会、治理报告》（ESG报告）。该报告显示，作为中国页岩气勘探开发的领跑者，中国石化已初步建立起一套符合中国页岩气地层特点、适应性良好的水平井优快钻井、长水平段压裂试气、试采开发配套等具有自主知识产权的页岩气开发配套技术系列，相关装备国产化也取得重要进展。

另外，在此之前的10月，中国石化国产桥塞及配套技术成功应用，这是国产桥塞及配套技术首次大规模应用于页岩气商业开采，它的成功应用完成了页岩气工程技术装备自主化、国产化的“最后一块拼图”，标志着中国页岩气开发核心技术装备制造完全摆脱对外国公司的依赖，全面实现国产化。

除了两桶油等页岩气开发的国企主力军，在页岩气开发中，民企中也涌现出了一些后起之秀和领军企业，举例来说，杰瑞集团自主研发的“阿波罗”压裂车最高功率可达4500马力，是目前全球单机功率最大的压裂车。据介绍，该压裂车将中国油气压裂作业带入了全新涡轮时代的同时，也使我国成为继美国和俄罗斯之后，世界上第三个拥有涡轮压裂装备的国家，标志着我国在能源关键装备上又一次取得重大突破。

虽说民营企业在页岩气开发中有一定成绩，但仍与央企捷报频传形成了鲜明对比。彭齐鸣指出，将积极营造有竞争、有活力、有秩序的页岩气勘查开发市场，进一步向社会出让一批页岩气勘查区块，使更多包括民营企业在内的社会资本进入页岩气勘查开发领域。

多地布局须警惕风险

据预测，未来几年，中国页岩气设备需求年均增速在50%左右。页岩气开发的良好市场预期，令页岩气资源丰富及拥有能源装备制造业根基的省市纷纷布局，谋划建立规模庞大的页岩气装备制造基地。

作为国内页岩气开发的主战场，川渝两地最早发力页岩气装备制造，成为相邻最近的竞争对手；山东省预计2015年页岩气装备制造业收入将达到200亿元，2020年将达到500亿元；江西省于2015年开年之际邀请了中国工程院院士康玉柱等国内页岩气等油气资源专家学者，对该省页岩气勘查开发进行研讨。

与各地政府的规划热情相比，部分行业专家保持着对当前产业发展的冷静。中投顾问高级研究员任浩宁表示：“现在页岩气的概念很热，但国内页岩气开发还处在起步阶段，还面临许多问题。页岩气装备制造业的发展还受到很多制约，也潜藏很多风险。”

“页岩气的产业化发展，装备和技术的国产化是关键。”任浩宁表示，在页岩气漫长的产业化过程中，许多企业在装备制造业领域的投入都有可能难以得到回报，“仅凭地方政府以组建产业基地的方式推动肯定是不够的。”

政策扶持至关重要

对于油气装备业的发展，中石化石油勘探开发研究院咨询委员会副主任张抗表示：“我国非常规油气的发展不缺技术和资源，缺的是体制和动力，这正是限制发展的根本原因。如果上游开放了，整个行业就成了活水。如果这些问题解决了，未来将出现大量的中小型企业良性竞争、蓬勃发展的局面。而这一局面将会为装备制造企业带来巨大的商机，可能将创造出新的历史。”

对此，国土资源部矿产资源储量评审中心主任张大伟也持类似观点，其认为我国页岩气发展面临的最大困难不是资金、技术和资源问题，而是体制问题。张大伟说，我国页岩气资源非常丰富。如果能够破除体制机制等各方面的障碍和壁垒，页岩气产量有望取得大幅提升，并将带动装备制造产业的快速发展。

中国石油石化设备工业协会首席顾问赵志明表示，国内页岩气的勘探开发决定了装备产业的发展，而我国页岩气勘探开发能否开局良好，政策扶持至关重要。

赵志明表示，未来国家需要积极开展有效推动页岩气快速发展的体制机制研究，探索形成低成本的发展思路。对于我国页岩气勘探开发与装备产业的政策扶持，他给出了三点建议：一是价格补贴；二是税费减免； 三是设立国家重大科技专项，推动页岩气工程技术与配套的设备发展。

责任编辑：Nora