“论剑”宝马展 徐工亮出核心零部件自主“最已阵”

【第一工程机械网 独家报道】11月25日，被誉为“亚洲第一商展传奇”的第七届中国国际工程机械、建材机械、工程车辆及设备博览会（宝马展）在上海新国际博览中心拉开帷幕。面对中国乃至亚洲工程机械行业不容错过的行业盛会，众多工程机械跨国巨头和自主品牌制造商纷纷推出重磅产品，彰显企业优势。作为中国工程机械行业领军企业的徐工集团，在此次推出的参展产品中，除惊艳亮相的精品主机集群外，最夺人眼球的莫过于一系列精细、可靠、先进的核心零部件产品，成为了此次行业盛宴中的耀眼明星。

“论剑”宝马展 徐工亮出核心零部件自主“最已阵”

多年来，核心零部件始终是制约我国工程机械主机自主发展的瓶颈，中国“制造大国”的光环难掩核心零部件空心化的尴尬，而新一轮工程机械的发展如果没有优质核心零部件支撑将无法从根本上掌握和突破关键技术壁垒。经过近几年的不断探索，徐工集团在关键核心零部件突破上，渐渐走出了一条“自主创新+并购消化+联合与协作创新”的三路并举的独特道路，通过自主创新突破高端液压油缸、新型变速箱、高端电控系统等关键技术；以并购的两家欧洲企业及欧洲研发中心为平台，加速突破阀、泵、马达及液压系统等核心技术；与德、美、韩等多国企业合资合作，突破回转支承、驱动桥、发动机、控制元器件等瓶颈技术等举措，使得液压油缸、驱动桥、回转支承等核心零部件产品销量始终稳居国内前茅，获得了市场的高度认可。本届展会中亮相的徐工核心零部件阵容，代表了目前国内自主研发、制造零部件产品的最高水平，足以称之为“自主最强已在阵中”。

“高”端领航  技术创新带动市场突破

此次参展的徐工核心零部件产品，多是以主攻高端市场，凭借准确的市场导向和定位，研发、制造出的创新力作。产品展示的品种系列、数量规模、技术水平均创历届之最，可靠性和稳定性达到了国际先进水平。

为打破液压高端领域对民族工程机械的掣肘，真正实现产品的独立设计与制造，徐工积极引进荷兰AMCA液压阀成熟技术，同时利用自身雄厚的技术沉淀全面进军高端液压阀产品制造领域，现已逐步建立、完善液压多路阀示范生产线，并配备了一批优秀的液压阀研制队伍，攻克多项制约我国液压阀产业化发展的关键技术，成功实现液压阀产业化目标。此次参展的高端负载敏感阀产品秉承集成化、模块化设计理念，可实现多动作的复合控制，并提供三种不同操作方式的搭配，具有优异的操控性与微控性能，并支持对不同产品、不同功能、不同控制方式的单独定制。经相关科技部门鉴定，该系列阀产品拥有自己的独立设计专利，性能已达国际先进水平，完全可替代进口产品。

与此同时，新型湿式驱动桥、自主铝合金伸缩水管、液压油缸智能检测系统的纷纷亮相，也诠释出徐工集团对核心零部件产品精细、可靠、先进的产品定位。徐工电控箱和湿式驱动桥完全克服了国产传统变速箱故障多、寿命短的缺陷，并经长时间恶劣工况考验和改进，首次无故障使用时间达8000小时以上；铝合金伸缩水管的出现在国内尚属首例，其主体部分采用高强度铝合金材质，通过运用特殊的表面处理技术，使产品具有更高的耐磨性和表面硬度，以增加抗偏载能力，提高使用寿命；液压缸智能监测系统则凭借自我控制、自我检测、自动预警等功能，通过数字化显示，为油缸设计、试验、性能评估等带来准确的参考数据，同时能为客户提供早期安全预警，引领液压油缸未来发展方向。

责任编辑：Nan