2014工程机械产品发展论坛：智能制造体系构建与实施

3.生产管理的智能化

徐工铲运智能化制造实施效果

智能化制造技术的广泛尝试和成功应用使徐工集团在智能化制造方面取得了大量的成功经验，同时在经济效益、社会效益等各方面取得了良好的收益：

经济效益1——生产效率得到全面提升

通过生产计划的模拟仿真、生产制造过程的智能化控制及管理过程的全面信息化和自动化，保证了从计划下达到整机下线报工整个生产过程的高效运行和严格受控，全面提高了生产效率，产品的生产周期缩短了60% 。

经济效益2——产品质量全面提升

随着大量的智能化设备和控制系统的全面推广应用，智能化系统的高精度与稳定性取代了人工操作的随意性和不稳定性，全面提高了产品的制造质量。焊接机器人全面取代焊接工人有效保证了结构件的焊接质量，使焊接质量反馈率下降了90%以上。涂装机器人的全面推广应用使漆膜厚度得到有效控制，使人工喷涂时不易控制的漆膜厚度的合格率达到100%。

经济效益3——生产成本大幅降低

生产计划过程的模拟仿真使生产计划更加科学、合理，避免生产过程中产生瓶颈和局部产能过剩，确保生产过程的均衡和高效，降低了生产过程中的投入，有效降低了生产的运行成本。 　　生产管理过程的智能化保证了各类生产物料的用量精准，有效降低了生产消耗和能源消耗，同时大量自动化的设备替代人工,使一线操作人员的总体数量减少近50%，有效降低了人工成本。

综合效益１——环境与职业健康保护

通过在切割、焊接、涂装等存在职业伤害的制造过程中大量采用智能化设备全面取代人工作业，有效地避免了职业伤害，员工的职业健康保护有了极大改善，同时切割与焊接设备全部带有除尘装置，生产现场环境大为改善，取得了显著的综合效益。

综合效益２——行业示范效应

徐工集团智能化制造的推广应用，突破了我国工程机械制造的传统模式，率先采用国际先进的自动化，智能化，数字化的制造模式，不仅带动了徐工集团自身工艺技术装备和制造水平的提升，也进一步引领工程机械行业制造技术的发展方向，具有明显的辐射和示范作用，极大地提升中国工程机械产品的国际化竞争能力。

根据对中国工程机械市场和配套件市场的预期，未来5年国内工程机械行业将迎来21世纪发展和壮大的重大机遇。面对机遇和国外行业巨头的步步逼进，国内工程机械行业应该奋起直追，充分应用和发挥“智能制造技术”的优势，狠下苦功，提高自身的制造能力和水平，才能在激烈的市场竞争中，在供货期与质量比价格更为重要的买方市场时代，占据一席之地并立于不败。

作为中国工程机械的标志性企业，徐工有责任、有义务同时更有意愿在智能化制造技术的推广应用上不断前行，引领中国工程机械行业的全面转型升级，为中国由制造业大国转变为制造业强国贡献自己的力量！