沃尔沃建筑装备L250H轮式装载机举重若轻

沃尔沃建筑设备最新推出满足Tier 4 Final/Stage IV排放标准的L250H轮式装载机，运行性能卓越，安全性再度升级，并配备提高燃油效率18%的OptiShift技术，可胜任繁重艰巨的施工作业。

沃尔沃建筑装备L250H轮式装载机举重若轻

2014年3月5日，美国，拉斯维加斯——沃尔沃L250H轮式装载机是一款作业效率高、生产效益大的重型高产设备，拥有节拍时间短、铲入力强、可控性佳的特点，适用于采石、采矿及市政工程等领域。

L250H轮式装载机将先进技术与数十年制造经验融为一体，搭载动力强劲的沃尔沃Tier 4 Final/Stage IV发动机，具有性能佳、油耗低的优势。在全自动再生过程中，由DPF收集的颗粒物被燃烧殆尽，同时丝毫不损伤性能或效率，轻松实现洁净运行。

沃尔沃OptiShift技术将其反转制动（RBB）专利技术及带锁止功能的液力变矩器集于一体，消除功率损耗，降低油耗达18%，显著提升了燃油效率。自动动力换档（APS）和全自动动力换档（FAPS）技术可根据发动机转速和行驶速度优化档位切换，进一步减少燃油消耗，缩短工作节拍。此外，该设备采用沃尔沃独有的ECO踏板，当油门踩得过猛，发动机转速快要超出经济运行范围时，踏板即产生一个机械反弹力，提醒操作员放松油门，这又是一个省油的技术。智能化载荷感应液压系统仅在必要时才向液压机构输送动力，使操作更平顺，燃油效率更高，对载荷与附属装置的控制也更精准。

效益显著

L250H不仅跻身业内最高效的重型轮式装载机之列，也是生产效益最大的设备之一。沃尔沃久经考验的Z型杠杆机构可输出强大的铲入力，动力强劲，尤其适合高硬度土方的挖掘，施工条件再严苛，也能发挥工作节拍短、生产效率高的优势。在恶劣路况下作业时，选配的大臂悬挂系统（BSS）具有减震作用，可缓解铲斗反弹，减少土方外溢，生产效率提高达20%；在加快工作节拍，提高操作舒适度的同时，还能延长设备服役期。此外，铲斗形状也经过优化设计，可加装防溢栏板、边齿、耐磨护板，加快挖装速度，提高作业效率，延长使用寿命。

沃尔沃为用户提供一系列选配件，可根据不同应用（如岩石运载、废料清运等）为装载机换配不同产品。附属装置均为量身定制，与L250H配合得天衣无缝，其功能特性严格符合连杆臂几何属性及铲入力、轮缘牵引力、举升力等设计参数，实现生产效率最优化。

舒适高效

提高操作员舒适度就是提升生产效率，L250H驾驶室的舒适程度在同类产品中十分鲜见。该驾驶室已通过ROPS/FOPS认证，为操作员营造了一个洁净、宽敞、安静、防震的工作环境，控制器件的布局符合人体工学原则，并提供充足的储物空间。落座于操作员座位，即使在强烈日光下，仪表板上的燃油位、机油位及报警信息也一目了然。

安全至上

在黑暗环境下施工时，沿装载机轮廓贴装的反光片可确保安全性和可视性。进出驾驶室由LED入门灯照明，工作区另有LED工作灯提供光源。为进一步增强安全性，发动机舱内可选配16喷头消防系统，一旦监测到温度过高即自动触发喷淋。该系统为沃尔沃轮式装载机专用，从驾驶室内外均可手动启动。

终身支持

L250H装载机可靠耐用，维护简易，最大限度提高设备利用率，降低备件更换成本。蓄电池和后桥托架都采用免维护设计，所配轴衬和轴承均为终身润滑。选购的自动润滑系统可降低机件磨损，润滑程度能根据不同应用预设。设备重要部件由一台液压驱动冷却风扇降温，防止过热损坏。风扇为按需自动触发式，降低油耗和噪音，可反向打风进行冷却单元自洁操作。前后桥另设附加油冷系统，将液压油导入桥轴内部进行冷却。

执行日常检查保养时，液压泵可将驾驶室顶起35°或70°倾角，让重要部件暴露在外。此外，L250H轮式装载机与其他沃尔沃设备一样，由遍布全球的技师、工厂和经销商提供支持，让用户高枕无忧。