梁稳根:节约高效将成三一又一核心竞争力
案例2:工艺改善降成本 首次引进干冰清洗技术
几个月之前,当您来到位于长沙泵送产业园2#号厂房的涂装生产线时,还是这样一幅场景:为了祛除泵车支腿表面上的油渍与污垢,几名工人穿着厚厚的防护服,“全副武装”,正在用溶剂对着支腿表面一遍遍喷射。现场,弥漫着各种粉尘、溶剂的气味。
这是利用溶剂除油的一个常用工艺,这种场景在工程机械行业里已司空见惯,大家也并没有觉得有什么不妥。但在泵送工艺装备研究院院长陈盛斌看来,使用溶剂除油,污染大、成本高,难道就没有代替的方法吗?
就这样,泵送表面处理涂装所开展了新型表面处理方法的研究,把一种用于航空、汽车、精密机床等领域的新型干冰清理技术引了进来,开创了中国工程机械行业中干冰清理技术的先河。
经过成本核算,以清理46米泵车的一套臂架为例,如果用溶剂清洗,一套臂架需消耗溶剂100多公斤,花费上千元;如果换成干冰清洗,只需外购120公斤干冰,费用则可省掉一半左右。
“如果干冰自制,成本还可节省一半。两者相比,用干冰清洗的优势一下就凸显出来了,此外,用干冰清洗还没有二次污染,更绿色环保。”陈盛斌表示。
据悉,干冰清洗只需以液体二氧化碳为原料,通过干冰颗粒机制提取颗粒,再将干冰颗粒装入干冰喷射清洗机中,由喷射机的喷枪射向污垢表面,当干冰颗粒钻进污垢的裂缝后,随即汽化,其体积瞬间膨胀近600倍,从而把污垢带离物体表面,实现清洗。这种方法简单实用,操作也并不复杂。
精益质量部部长陈常青表示,如果干冰清洗在试点中取得了预期的效果,这一精益改善措施还将在全集团推广,这将为公司节约大量成本。
责任编辑:Daisy
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