大吨位起重机沿海山地风电场施工组织及吊装

风机设备吊装起重机的选型及吊装与转场

风机设备吊装起重机的选型及吊装与转场

吊装配合起重机的选择 风电场建设周期短，施工现场又比较容易受频繁大风、雨雾的不利影响，因此要合理选择、调配好吊装配合起重机，既要满足整个风电场的施工进度又需体现经济性。

对1.5M W风电机组一般主吊装配合起重机考虑选择350～400t级履带起重机、500t及以上全地面汽车起重机，或对最重件机舱考虑2台稍小吨位的全地面汽车起重机抬吊方式。

按此原则，根据实际可供选择的起重机并进行经济性综合考虑选择最终的主、辅起重机。该风电场安装时选择了1台国产350t履带起重机风电工况、1台300t汽车起重机、1台50t汽车起重机。其中350t履带起重机作为主力起重机完成所有设备的吊装；1台300t汽车起重机为辅助起重机，负责卸车及组装第一段塔筒，这里主要考虑风机基础浇筑完成具备批量安装条件后，主力起重机在进行1台风机吊装或山头间转场期间可由300t汽车起重机来完成后续1台台风机的第1段塔筒的安装，这样加快了施工的进度；50t起重机为辅助起重机，负责配合履带起重机及小件的卸车、叶片组装以及翻身配合等。

关键组件的吊装

塔筒吊装 选用双机抬吊翻身及单机就位方式完成此类设备的吊装。在此以塔筒下段(质量40.035t)吊装作简要介绍。

塔架下段吊装前，先对基础段上法兰的上表面和螺栓通孔进行清洁（使用钢丝刷和锉刀等工具），清理基础段内水泥地面上的杂物。将安装螺纹连接件螺纹处涂上二硫化钼装配膏并整齐摆放在法兰面每个通孔的下方，在每个螺栓孔周围的法兰结合面上，按要求涂上一层密封胶。

将4 块塔架上法兰吊装板用相应的螺栓（10.9s，M36×215）均布固定在塔架下段的上法兰螺栓孔分布圆上，2块塔架下法兰吊装板（间隔3～5个螺栓孔）在塔架下端法兰上安装。

塔架上端4块吊装板穿上卸扣，用2根钢丝绳（每根钢丝绳长为8m，起吊质量至少为28000kg）和2 个定滑轮（ 每个定滑轮额定起吊质量为32000kg）相连。2个定滑轮的挂钩端各用1根钢丝绳（每根钢丝绳长为4m，起吊质量至少为32000kg）与主起重机的吊钩相连。塔架下端2块吊装板穿上卸扣，用2根钢丝绳（每根钢丝绳长为4m，起吊质量至少为28000kg）与辅助起重机的吊钩相连。

主辅吊起重机将塔架下段缓慢起吊，2台起重机配合将塔架下段翻转至竖直状态，确保下段塔架竖直时，塔架不与地面磕碰，接着卸去塔架底部的吊装板，并清理其法兰面，然后将其提升到高于基础段顶面法兰。

施工人员将其扶正,并将塔架下段门的朝向基础段法兰侧面标记所指的方位（门的朝向背离主风向）。

施工人员用撬棍调整塔架下段法兰孔与基础段顶面法兰孔的相对位置，确认相对位置正确无误。

吊装指挥人员指挥起重机缓慢下降，同时，查看上、下塔架外圆，确保其对正，然后使塔架下段就位（此时起重机仍保持受力状态），此时工作人员迅速在对接法兰螺栓孔上以对角的方式穿上全部配套的连接螺栓，并用电动扳手预紧。

将法兰拼接螺栓按规定的要求以对角的方式拧紧至额定力矩（或预紧力），所有螺栓拧紧后，应抽检其中10%螺栓的力矩，如果抽检时发现有螺栓达不到规定的力矩，则应检查所有螺栓力矩，确定全部螺栓达到规定的力矩后，在螺栓头上做“X”标记并延伸到法兰面以确定预紧后的螺栓和法兰的相对位置，在今后的维护中可以以目测的方法确定螺栓有无松动。螺纹连接必须以对角的方式分三次拧紧到额定扭矩：第一次40%，第二次70%，第三次100%，下文中有扭矩要求的螺栓按此规范操作。

起重机脱钩，由工作人员从塔架下段的上端法兰上拆下吊装板。

责任编辑：Daisy