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盘点:5款起重机械荣登工程机械TOP50榜单

【第一工程机械网 独家报道】3月29日,2013工程机械产品发展(北京)论坛暨中国工程机械年度产品TOP50颁奖典礼在北京隆重举行。此次评选活动从2012年12月启幕,100余款工程机械产品报名参与评选,覆盖挖掘机械、路面与压实机械、铲运机械、混凝土机械、起重机械等多个类别。历时四个月,通过网络投票,用户、专家定向调查、市场数据收集等重重选拨,50款工程机械设备脱颖而出,荣登“中国工程机械年度产品TOP50(2013)”榜单。

50款获奖产品在中国工程机械年度产品TOP50颁奖典礼上揭秘亮相。在起重机械领域,徐重QAY1200型全地面起重机获得金手指奖;中联重科D1250-80型塔式起重机获得应用贡献金奖、QAY2000型全地面起重机获得技术创新奖;而三一SSC1020型全地面起重机、永茂建机STL2400超大型动臂式起重机获得此次评选的年度产品奖。第一工程机械网记者为您揭秘五款获奖的工程起重机械。

盘点:5款起重机械荣登工程机械TOP50榜单

2013工程机械产品发展(北京)论坛暨中国工程机械年度产品TOP50颁奖典礼

徐州重型QAY1200型全地面起重机获2012TOP50金手指奖

徐州重型QAY1200型全地面起重机获TOP50(2013)金手指奖

徐重QAY1200型全地面起重机

该款机械在此次评选中获得金手指奖,评委给出的颁奖词是:依托徐工多年来全地面车辆技术、控制技术和臂架技术的积累,攻克了超大吨位起重机起重臂自拆装技术、超大吨位起重机平衡重以及大跨距X支腿变形补偿等多项技术难题。定位于2.5兆瓦及以下风电,石化、电厂建设等工程需求。首台产品成功应用于福建2.0兆瓦风电建设,第二台产品已经下线并成功签约。标志着中国千吨级全地面起重机研制技术日臻成熟。

大吨位全地面起重机起重能力大、应用范围广,是工程起重机领域竞争的焦点。主要应用于石化、风电、核电、冶金、高铁等重大工程项目。为满足国内外市场需求,满足特殊大型工程建设需要,企业依托多年来全地面车辆技术、控制技术和臂架技术的积累,自主研究开发QAY1200全地面起重机,主要定位于2.5兆瓦及以下机型风电建设和维护、大型石化、电厂建设,产品填补国内空白,整机技术水平及性能达到国际先进水平。

QAY1200全地面起重机是企业完全自主开发的新产品,整机布局合理,结构紧凑,造型美观,起重能力强,作业范围广;整机开发了9轴底盘,5轴驱动,全轮转向,可实现多种转向形式,转弯半径小,行驶性能优越。

中联重科D1250-80型塔式起重机获2012TOP50应用贡献奖

中联重科D1250-80型塔式起重机获TOP50(2013)应用贡献奖

中联重科D1250-80型塔式起重机

该款机械在此次评选中获得应用贡献金奖,评委给出的颁奖词是:解决了超长起重臂承载能力、稳定性和轻量化矛盾的设计难题,是全球首台臂架长度超过100米的塔式起重机,满足了大型剧院、展馆、水利水电等工程建设的需求。目前该设备正服役于厦门国际中心工程项目。

D1250-80是中联重科2012研发的全球首台臂架长度超过100米的塔式起重机。其最大工作幅度达110米,最大吊重80t。D1250-80塔式起重机主要用于大型工程,如大型的剧院、大型展馆、大型水利水电工程建设,以及对塔式起重机工作半径超过100m工程的建设。

目前D1250-80塔式起重机正服役于厦门国际中心工程项目建设。

随着国民经济的发展,建筑施工邻域不断地扩大,在一些特殊的环境条件下,塔机的工作半径必须大于100m。而在D1250-80塔式起重机面世前,全球塔机最大工作半径通常只有80m, 只有一个型号的塔机,其最大工作幅度为100m,这些塔式起重机无法满足这些特殊工程施工要求。

中联重科通过一系列技术突破和创新,解决了大工作半径塔式起重机的系列难题:①超长起重臂设计技术的突破,解决了超长起重臂承载能力、稳定性和轻量化矛盾的设计难题,提高了整机性能;②超长臂架塔式起重机回转变形控制技术的突破,有效控制了超长臂架回转启、制动过程中的变形,实现了超长臂架塔式起重机回转过程中臂架的主动安全控制,提升了超长起重臂塔机使用的安全度,提高了塔机的使用寿命;③自主研发的载荷-速度自适应优化控制技术,实现了变幅作业过程中负载和速度的自动匹配,提高了工作效率,降低了能耗;④研发的新型塔式起重机臂架安装方法,解决了狭小场地拼装的难题;⑤发明的闭环运动式大跨度钢丝绳防下垂装置,使钢丝绳下垂量减少了50%。

基于以上关键技术突破和创新,中联重科成功研制的D1250-80塔式起重机,创造了有效工作幅度110.68米的吉尼斯世界纪录,在由中国机械工业联合会、中国机械工程学会主持 “D1250-80超大型塔式起重机及其关键技术”项目科技成果鉴定会上,行业专家给与的评价是“其总体技术达到国际先进水平,其中塔式起重机超大工作幅度技术居国际领先水平”。

中联重科QAY2000全地面起重机获中国工程机械年度产品TOP50(2013)技术创新奖

中联重科QAY2000全地面起重机获中国工程机械年度产品TOP50(2013)技术创新奖

中联重科QAY2000型全地面起重机

该款产品在此次评选中获得应用贡献金奖,评委给出的颁奖词是:世界最大吨位的全地面起重机,拥有蜂窝状车架结构等多项在全球范围内首次提出并成功应用的创新技术,申报专有技术专利80余项,其中发明专利超过60%。是一款攀登全地面起重机研制技术制高点的战略产品。

ZACB01具备完全自主知识产权,目前已申报80余项专有技术专利,其中发明专利超过60%。

拥有多项在全球范围内首次提出并成功应用的创新技术:蜂窝状车架结构,使受力更合理,应力分布更均匀,合理的设计可大幅提升用户使用时的安全性及舒适度;基于精确控制绳长、有序排绳、主动补偿的超起机构,既改善了吊臂绕度,又从根本上消除了吊臂旁弯的可能性;恒功率回转控制策略可显著降低回转启动所产生的附加惯性载荷,提高吊装的安全可靠性;模块化自拆装技术,能将目前行业平均6小时的自拆装时间缩短至4小时,大幅提升了用户施工转场效率;9桥+3桥的双动力理念和控制策略,实现了前后动力系统的实时匹配、转向协调,在符合道路法规的条件下,突破了超大型车辆的动力瓶颈。此外,其还具有椭圆形截面支腿结构、支腿拉索抗变形结构、针对风机吊装工况的可变幅飞臂结构等设计。

三一SSC1020风力发电安装起重机获中国工程机械年度产品TOP50(2013)年度产品奖

三一SSC1020风力发电安装起重机获中国工程机械年度产品TOP50(2013)年度产品奖

三一SSC1020型全地面起重机

该款产品在此次评选中获得年度产品奖。评委给出的颁奖词是:多项创新性技术,转场便捷、高效。

三一SSC1020型全地面起重机是风力发电安装起重机为专用机型,集合了现有全路面起重机和履带起重机的优点。通过新颖的模块设计,精简了安装模块,节省了运输与安装时间。风力发电安装起重机是专业的风机安装及维修设备。

SSC1020的最大起吊重量为100吨,最大高度为100m,其定位需满足现有的2MW风机的吊装及维修要求,满足现有风场内部的所有机型吊装要求,具备近距离及远距离的快速转场能力,可以大大降低风机的安装和维修成本。

SSC1020为SANY全自主研发的创新性产品,具有新颖的整车结构,对比于现有起重机,为简化整车在施工场地的整车的装拆时间,保证整车在施工现场及公路行驶时具备高效的特性。

其创新优点在于:起重臂及立柱的单缸插销技术——立柱采用三一创新发明的单缸插销技术,可根据实际需要,实现多臂销(2臂销、4臂销、6臂销等的同时插拔)的应用,在整个插拔销系统中,从机构及电气上实现对缸臂销的互锁,在拔销检测方式中,配备了接近开关及电子尺两项检测技术;起重臂的单缸插销技术为三一成熟的单缸插销技术,在三一大吨位起重机中得到了应用推广。

全新的整车运输方式——为节省大吨位起重机安装及运输的时间成本,提高效率,SSC1020通过独特的模块设计,达到了少安装模块,少安装车辆的要求;

全新的施工现场的转场方式风机吊装现场,安装点位间的转场时间最为关键,在相邻点位间实现整车不拆卸部件,不拆卸部件成为SSC1020的目标.通过设计,SSC1020实现了此项功能:其近距离转场时只需拆卸配重,提高转场效率;

整机的其他关键核心技术SSC1020集结了三一核心研发力量研发试制完成,配备了三一最前沿的各项技术,除却以上的创新性技术方面,还应用了油气悬挂、全轮转向、加装辅助驱动桥、整车自动调平等关键技术。

永茂建机STL2400超大型动臂式塔机获中国工程机械年度产品TOP50(2013)年度产品奖

永茂建机STL2400超大型动臂式塔机获中国工程机械年度产品TOP50(2013)年度产品奖

永茂建机STL2400超大型动臂式起重机

该款机械在此次评选中获得了年度产品奖,评委给出的颁奖词是:它是全液压控制的最大动臂塔式起重机。

STL2400超大型动臂式塔机是抚顺永茂建筑机械有限公司于2011年最新自主研发的超大型起重机械。塔机采用模块化设计,用户对塔机平衡臂长度,各机构能力和最大起重量要求都可很快实现,性能参数让人印象深刻,主要技术性能指标和产品质量均达到国际先进水平,竞争优势明显,在国内乃至世界都处于领先地位。

它的技术亮点在于:

高强材料应用:成功用于塔机臂架、回转等结构件设计,减轻结构件重量,充分体现节能减排绿色环保;

全液压控制:柴油驱动机构,液压功率大、输出扭矩大、抗过载能力强、低污染节能环保;液压闭式系统,压力损失小,动作平稳;所有液压泵带有压力切断功能,降低系统发热,减少功率损耗;

人体工程学设计理念:塔身整体双半轴连接,臂架与塔头之间半孔连接,塔机拆装快捷省力,安全可靠,有效提高安装效率;

顶升套架外顶升方式:操作简便安全,减少高空作业,增加操作人员安全性,加节速度快。缩短安装时间;

吊钩滑轮组:通过拆吊钩滑轮架之间的连接销轴及钢丝绳的锁固位置,实现由2倍率改为1倍率工作,提高有效起升高度,变倍率方法操作简单快捷,可根据施工要求改变倍率;

双重安全保障控制:塔机动力系统应用电子式+机械式双力矩限制器安全装置;双制动起升、变幅机构,在原有单制动卷扬机构卷筒一侧增设液压制动器,对重物的起升及臂架的俯仰实现双重保护;

先进视频监控系统以及监视技术的应用:对塔机操作过程进行视频显示监控,有效控制塔机安全操作;群塔操作特殊工况下,采用群塔防互撞技术对群塔之间的距离进行监控,实现X、Y、Z三轴坐标控制群塔操作。

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责任编辑:Anny

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徐工集团成立于1989年3月,成立21年来始终保持中国工程机械行业排头兵的地位,目前位居世界工程机械行业前10强,中国500强企业第125位,中国制造业500强第55位,是中国工程机械行业规模最大、产品品种与系列最齐全、最具竞争力和影响力的大型企业集团。  徐工集团年营业收入由成立时的3.86亿元,发展到2009年的505亿元,实现利税35亿元,在中国工程机械行业均位居首位。  徐工集团建立了以国家级技术中心和江苏徐州工程机械研究院为核心的研发体系,徐工技术中心在国家企业技术中心评价中持续名列工程机械行业首位,被国家发改委、科技部等五部委联合授予“国家技术中心成就奖”。建立了覆盖全国的营销网络,100多个国外徐工代理商为全球用户提供全方位营销服务,徐工产品已销售到世界130多个国家和地区。9类主机和3类关键零部件市场占有率居国内第1位。5类主机出口量和出口总额持续位居国内行业第1位。  徐工集团秉承“担大任、行大道、成大器”的核心价值观和“严格、踏实、上进、创新”的企业精神。先后获得“全国五一劳动奖状”、全国机械行业文明单位等荣誉。公司党委被中共中央组织部评为“全国先进基层党组织”。徐工集团已为抗震救灾、建设徐工希望小学等各类社会公益事业捐款6075万元,捐衣物14.9万余件,被国家民政部授予“中华慈善奖”,被中共中央、国务院、中央军委授予“全国抗震救灾英雄集体”。  徐工集团的企业愿景是成为一个极具国际竞争力、让国人为之骄傲的世界级企业。徐工集团的战略目标是,到2015年要实现营业收入超1000亿元,进入世界工程机械行业前5名。
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