中国机械工业倒逼机制 增强行业内生应变力

需求疲软导致订货不足、产品价格下降。受需求疲软和供大于求的双重影响，2012年机械产品价格指数始终在100以下，表明产品价格总体处于下行态势。同时，企业订单增幅明显下降，机械工业对重点企业调查统计显示，年内各月累计订货值同比均为负增长，至年底同比下降1%左右，明显低于上年6%的增幅，更低于“十一五”期间20%以上的增长水平。

货款回收困难，资金使用成本上升。 2012年随着我国经济结构调整不断深入，宏观经济增速有所放缓，机械工业部分用户所处行业的运行形势趋紧，在此背景下拖欠货款现象明显增加。货款回收难、贷款利息高等多重因素的作用，使企业流动性压力增大、财务成本上升，1~12月累计机械工业财务费用增幅高达27.96%，其中利息支出增幅30.59%，极大地加重了机械企业的负担。

结构调整亮点频现

在趋紧的环境中，市场对行业“转型升级”和“结构调整”的倒逼机制开始发挥作用，企业调整升级的内生动力被激发出来，行业结构调整亮点显现，“稳中求进”的发展目标初见成效。

进入“十二五”以后，在内外部需求回落的严峻形势下，在国家产业政策和相关规划指导下，机械工业加快了结构调整的步伐，加大了“攻高端、夯基础”的力度，并取得积极成果。

一批世界顶级装备纷纷问世。二重研制成功航空工业等高端装备所急需的8万吨模锻压力机；工程机械行业多个企业研制成功了核电等重点工程施工所需的具备世界最大起吊能力的3000~4000吨级履带起重机等。

高端控制系统受制于进口的局面开始发生变化。2012年中资企业DCS系统产销额开始超过外资企业，市场占有率排名前3位的企业中，中资企业已有2席；国产石化项目等大型工程的控制系统开始进入国际市场。

对基础试验及试验能力建设的投入明显增大，少数领域如大电流和高电压试验能力已达世界同行业先进水平。

关键零部件和特种材料自主化步伐加速：长期为跨国公司所垄断、严重受制于进口的高压绝缘套管、变压器出线装置、高端阀门、高端控制系统、优质冷轧矽钢片、核电蒸发器用690U形管等关键零部件和特种原材料的自主创新不但没有受到经济紧缩的影响，反而加快了进展步伐，取得一系列令人欣喜的突破。

为应对成本快速上升和环保压力加大的挑战，以降本增效和节能减排为取向的技术改造受到企业的更多重视。如轴承行业越来越多地由单机加工向自动化生产线升级；越来越多地采用高速镦锻机加工轴承毛坯，以提高昂贵的轴承钢材料的利用率等。

为增强创新驱动力，以获取技术和拓宽市场为主要取向的海外并购热潮涌动。三一重工收购德国普茨迈斯特公司，徐工集团收购了德国施维英公司，山东重工收购德国林德液压公司，苏州信能收购世界知名的绗磨机制造商德国Degen公司等，这些并购反映出企业正在通过多种方式提升技术创新能力以拓展市场、加快产业升级。

内生应变能力增加

面对严峻的形势，民营企业在此轮调整中，正在成为推动机械行业发展更重要的动力。2012年民营企业实现总产值10.41万亿元，同比增长18.48%，高于同期机械工业全行业平均增速5.84个百分点，占机械工业总产值的比重为56.52%。民营企业实现利润表现出相同的趋势，1~12月累计利润总额为6591亿元，同比增长16.96%，高于同期机械工业全行业平均增速11.78个百分点，在机械工业实现利润中的比重为53.8%。

继续快于东部。中、西部地区在机械工业中所占的比重较上年同期共上升1个百分点。从投资看，东、中、西部地区分别完成固定资产投资18792亿元、11407亿元和4571亿元，中、西部地区投资额占机械工业投资总额的比重分别比上年提高2.6和0.23个百分点。

2012年，虽然机械行业在结构调整中取得了一些进展，但在日趋复杂的环境和日益严峻的竞争中，进展的速度仍显不够。以对装备制造业具有深远影响的加工母机——机床行业为例，全年产销回落显著，库存却明显增加，主要是由于市场的中低端产品需求快速下滑所致，其中包括低档的数控机床，反映出用户对机床需求结构的变化快于机床行业当前的应变能力。这是广泛存在于机械工业各领域中的普遍问题，也是机械行业亟待进一步加大结构调整、转型升级力度的重要课题。

纵观2012年机械工业运行的成绩与挑战，可以看出，机械工业的发展正在进入一个新阶段。经济增长由高速转为中速、市场需求由持续旺盛转为中低速增长、投资由高涨回归理性、用工成本与资金使用成本持续上升都已成为常态。今后，机械行业的目标将从以速度规模为先转变为以质量效益为先。

责任编辑：Leon