中国铁建重工制造总厂征战福州地铁盾构

7月份集团争取到了福州地铁DZ036号、DZ037号两台盾构机项目。制造总厂顶住工期紧张的压力,迅速组织生产,全力抢攻两台福州地铁盾构工期。

首先,我们可以通过一组数据来看看抢占福州地铁盾构的工期压力:就月产量而言,制造总厂正常的月产量在1.5台左右,可是,DZ036号、DZ037号两台福州地铁盾构从8月15日下发计划,分别要求12月1日、12月20日完成生产,时间不超过4个月,相当于月产2台,这还不包括期间的DZ023、DZ033、DZ040、DZ041等4台盾构的生产工作,实际总的月产量将远远超过2台。就单台盾构的生产周期而言,一台盾构从设计、采购、自制件加工到组装、调试、完成验收,标准的生产时间是6个月左右,可是两台福州地铁盾构的生产计划从8月15日到12月上、中旬,期间还有一个中秋、国庆假期,实际的生产周期不足4个月。

虽说订单来之不易,可是面对如此超负荷、不规律的生产任务,要是无法完成,制造总厂有没有理由?肯定是有的。但是,“为逃避困难找理由”从来不是制造总厂的风格,“为解决困难想办法”才是制造总厂的行动准则。在接到生产任务后,制造总厂不抱怨、不推诿,党政工团各出奇招,上下一心,尽最大努力去完成集团公司交付的生产任务。

制造总厂综合考虑在手的生产任务,制定了科学合理的生产计划,保证效率的最大化;定期召开生产例会,及时协调解决生产中出现的问题。党委开展“红旗责任区”活动,充分发挥党员的先锋模范作用,以点带面,带领全厂员工奋力完成生产任务。工会大力开展“保生产、促发展”劳动竞赛,掀起比干劲、赛贡献的高潮。团工委开展“青年突击队”活动,发挥团员青年的生力军作用,突击急难险重任务。

在突击生产DZ036的过程中,结构二班付出了很多。光是9月份,班长卢卫军就带领全班人员累计加班789个小时,一天工作12个小时是家常便饭,回忆起那段日子,他说:“那段日子我总能看到凌晨三四点时公司的样子,欣赏起来也别有一番韵味。”10月份,在提前两天完成DZ036前盾的前提下,卢卫军还创造了建厂制作盾构机以来整月探伤焊缝一次性达标无返工的纪录。但是,在做出奉献的背后,很少有人知道,正是在那段最忙碌的日子里,卢卫军在接到父亲中风病危的消息时,都没能抽空回家尽一尽作为儿子的孝道,他说:“幸好父亲平安渡过了危险,要不然我的心一辈子都不会安宁。”

担负着盾构大型零部件加工的立车班,为了抢占工期,把班组人员分成三个班次,实行三班制,“白加黑、五加二”全天候不停工作。有一天班长黄剑青发现青年员工李三千跟往常有所不同,再三询问才得知他的腿在家里不小心被烫伤了,而且伤得还是比较厉害的。但是为了不拖累全班人员的工期,他隐瞒了自己的伤势,在一线生产坚持了下来。

在中秋、国庆长假来临的时候,为了抢占不足4个月的生产工期,车间员工就不得不牺牲部分假期。一听到放假加班的消息时,车间员工就嘀咕开了:“哎,看来回家相亲要泡汤喽!”“我刚结婚,答应媳妇放假回去度蜜月的呢,哎……”“这下又没几天日子可以陪陪孩子,陪陪家人了”但是,总经理康彦君说:“大家嘴上嘀咕嘀咕,这都是人之常情的第一反应,其实我们都知道,员工们盼望的始终还是有活干的日子。你别看他们现在好像挺抱怨的,等到真正上阵干活的时候,那可是绝不含糊的,他们心里装着总厂的集体荣誉呢。”

通过制造总厂全体员工的共同努力,DZ036号盾构已经于12月1日完成了生产、验收,DZ037也已经完成了生产、调试,正在等待客户最终验收。制造总厂再一次不负所托,保质、保量、按时地完成了生产任务,拿下了一场漂亮的攻坚战。(本文来自中国铁建重工集团有限公司)

责任编辑:Winnie

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铁建重工成立于2007年,隶属于央企中国铁建股份有限公司(2014年世界五百强名列第80位),是集高端地下装备和轨道装备研究、设计、制造、服务于一体的专业化企业,在湖南长沙、株洲、四川隆昌和甘肃兰州等地建立了多个制造基地,在长沙、北京、兰州等地建立了11个研究院,是国家认定的重点高新技术企业和国家级两化融合示范企业。  集团下设“四总部、两中心”(掘进机事业总部、特种装备事业总部、轨道设备事业总部、海外事业总部、技术中心、制造供应中心)以及两个全资控股子公司中铁隆昌铁路器材有限公司和株洲中铁电气物资有限公司。  铁建重工始终瞄准“世界一流、国内领先”的目标,坚持“科技创新时空,服务引领未来”的理念,走创新型、哑铃型和服务型道路,积极发挥建筑施工行业优势,充分利用中国铁建长期积累的施工技术与施工经验,通过“原始创新、集成创新、协同创新和持续创新”的自主创新模式,加强“产、学、研、用”的结合,掌握了多项具有世界领先水平和自主知识产权的核心技术,打造了掘进机装备、特种施工装备、轨道设备三大专业板块产品格局。近年来,中国铁建重工集团先后承担和参与国家、省部级重大科技计划40余项,研制出地下工程装备和轨道设备新产品300余项。组建了国家级企业技术中心、地下掘进装备工程技术研究中心、水下隧道工程实验室、博士后工作站、院士工作站等多个高端科技创新平台。  自主研制的具有完全自主知识产权的隧道盾构/TBM,广泛使用在长沙、北京、西安、武汉、广州、苏州、南京等城市地铁工程和铁路、煤矿工程,目前国内市场占有率排名前列;自主研制出国内首台大直径硬岩隧道掘进机(TBM)和矿山法隧道机械,填补国内地下工程装备空白;创新开拓了盾构在煤矿领域的应用,研制出煤矿斜井TBM,填补世界空白;研发出预切槽隧道施工成套装备,全面提升传统隧道矿山法施工技术;研制出具备自主知识产权的链刀式连续墙设备,较好满足了深基坑支护的水泥土搅拌桩墙“深、快、强”的需要;研制出掘锚同步的护盾式连续掘锚机,实现煤巷快速掘锚;建设了国际先进的轨道系列设备生产线,道岔系列产品占据国内市场份额的三分之一,创造了国内高铁最高运营时速的最好舒适度水平;闸瓦和弹条扣件产品不仅在国内市场优势明显还远销海外。  近年来,集团公司被中央确定为“制造业向制造服务业成功转型”的先进典型企业,先后荣获“国家重大技术装备首台(套)示范单位”、“全国建筑施工机械和掘进机械行业标准起草单位”、“国家863计划成果产业化基地”、“中国工程机械制造商50强企业”、“中国轨道交通创新力TOP50企业”、“中国工程机械最具成长力企业”、“全国企业文化建设百佳单位”、“中央企业思想政治工作先进单位”等称号,快速打造了中国地下工程和轨道交通行业最具影响力的自主创新品牌,正在向全球最好的轨道交通及隧道装备制造企业集团目标迈进。
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