常州工程机械产业智能化发展要从早抓紧

工程机械产业，是国民経济的重要支柱产业之一。工程机械行业，同样是常州高新区工业经济的重要组成部分。据统计分析，目前，全区工程机械行业产销总量，占全区规模以上企业的工业比重为11.8％；而占全市工程机械行业的比重，更是达到50.9％！就是说常州市一半以上的工程机械产品，出自高新区！由此可见，在工程机械全行业面临产销紧缩的当今，谁能保持清醒的头脑，运用辩证思维的方法，认清形势，采取正确的对策，从早抓紧产业智能化发展，谁就能赢得主动，谁就能脱颖而出，走出一时的困境，踏上“再出发”的康庄大道！

9月20日，由常州国家高新区管委会主办、常州工程机械工业协会协办的2012常州工程机械发展圆桌会议研讨了上述重大课题。

今日以全版篇幅发表工程机械行业专家的见解，以飨读者。

提振发展信心，促进工程机械行业振兴

中国工程机械工业协会副秘书长 王金星

受全球经济振荡、欧债危机恶化等因素影响，我国工程机械行业下滑明显。在当前新形势下，必须理性分析行业发展趋势，共同探讨促进工程机械行业持续协调健康发展之计

一、工程机械现状

工程机械行业规模总量跃居世界首位，成为我国国民经济发展的重要支柱产业之一。2009年，全国全行业规模以上生产企业有1400多家，其中主机企业710多家，职工33.85万人，资产总额达到2210亿元，年平均利润率为7.51%。包括装载机、挖掘机、汽车起重机、压路机、叉车、推土机、混凝土机械等一大批工程机械产品产量跃居世界首位。另外，因地铁城轨建设、高速铁路建设、风电建设等特殊工程作业需要，盾构机、旋挖钻机、大型工程起重机、大型混凝土箱梁运吊设备等超出了常规发展速度，成为新的增长点。“十一五”产业集群加快形成。没有产业集群的发展，就没有今天中国工程机械行业规模的快速形成及在国际工程机械行业中的地位。特别强调的是：以常林股份、安徽合力、日立建机（中国）、杭叉、龙工、柳工、上海华建等知名企业为代表的长三角工程机械产业群。近几年，三一、玉柴、柳工等企业先后到长三角落户办厂或兼并企业，使长三角地区成为我国工程机械行业重要的集群和产品集散地。

预计“十二五”期间全社会固定资产投资增长率在20%左右，城镇投资仍将占到85%左右；到2015年，我国对工程机械的市场需求将达到8370-8510亿元。预计到2013年国际工程机械销售额将逐步回升到金融危机发生之前的发展趋势，其中发展中国家要成为主要市场。

智能优化控制、故障自诊断、安全保护逻辑控制、信息反馈可视化，是当今工程机械行业技术发展的主流方向，即实施智能化工程提升工程机械产品信息化水平，加快产品的智能化、数字化、可视化以及远程故障诊断和通讯技术的升级，研究物联网时代的到来对工程机械技术水平提升的影响。开展工程机械产品节能技术研究和工程机械产品能源多样性技术研究。开展动力系统、传动系统、液压系统等系统和元件的节能研究；混合动力研究；推进柴油发动机高压共轨燃油系统的产业化应用工程；能量回收技术研究；以及能源多样性研究。

大型工程机械是影响到国民经济建设的关键装备。在“十二五”期间重点发展单台价值在100万元以上，并已纳入重大装备制造业大型施工机械19种机型的产品，例如大型轮式起重机、大型履带吊、国家重大建设工程用的特大型塔式起重机、高铁建设用的重大成套装备、铁路机械化养护成套装备、大型桩基设备、大型土石方工程机械、河道与湖泊大型疏浚设备、大型商品混凝土机械、全断面掘进机及电铲等专用大型工程机械。

另外，需要重点支持研发生产的新产品。加快研发海洋工程施工机械，加快发展城市垃圾处理与综合利用装备，加快发展环保节能型仓储装备，包括电动叉车、高起升堆垛机、自动化物料搬运车辆等，以替代进口。大力推进旧工程机械产品回收再制造工程，在“十二五”期间首先建立6-7个工程机械再制造基地，特别是大型企业集团生产的产品在市场上流通使用的数量已经很多，有的已经快到寿命期，这些大型企业集团应该担当起工程机械再制造的重任。

二、工程机械行业智能装备发展现状

目前，行业发展存在的主要问题：

（1）发动机动力性能、初期故障率、大修期寿命、节能减排指标落后，高端产品配套全部依靠进口—电控高压共轨喷油系统。

（2）中高压液压元件技术落后，其中高压系列产品基本都进口，并已受到外商控制—电控高压元件：负荷传感控制阀、柱塞泵、马达。

（3）传动部件故障多、寿命、噪声、振动及传动平稳性差—电液换挡变速箱。

（4）关键功能部件研发手段落后，行业内没有一家公司具有载荷谱工程实验室，共性技术研发平台缺失。

（5）高强度钢材、耐磨钢材奇缺，依赖进口。

（6）标准化工作体系不健全，技术标准水平既落后又不适应市场经济发展的要求。

2010年十月十日国务院发布《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》(国发〔2010〕32号)，涉及七大产业：节能环保产业、新一代信息技术产业、生物产业、高端装备制造产业、新能源产业、新材料产业和新能源汽车产业。其中提到关于战略性新兴产业——智能装备产业，工程机械行业智能装备发展从理念上离不开以下几个方面的内容：绿色--要节能减排、低碳、零部件可再生循环，产品整个生命周期当中，从制造到使用，对环境的压力要最小。

三、工程机械行业智能装备发展愿景

1.智能——中央提出来要用信息化来推动工业化、带动工业化，两者要融合。所谓智能，现在的理解为制造过程智能、产品本身也是智能的，服务也是通过网络提供智能化服务。

2.可持续——特别是指要可以再制造、可以循环使用。从原材料到零部件，从设计开始就考虑了遗骸，使用后遗骸能重新循环使用。

3.全球制造——即全人类共创共享的制造。新产品的开发，不是一个企业就能解决的，它需要集成解决。

4.增值服务——要注意在制造本身跟售后、使用过程中提供增值服务。不要再局限于传统的观念，只讲制造本身，不讲服务。

5.重视基础件——高端制造很多都是模块化的，它同样需要一些传统的基础件，例如齿轮、链条、液压件、气动件、紧固件、轴承，这些都是最基本的，而这些要求高的在中国现在还是依赖进口。

两化融合是新型工业化的必由之路，是通过工业信息化的过程达到建成信息化的工业的目标。新型工业化道路的核心因素之一就是工业化和信息化的融合，两化融合的实质是工业信息化。工程机械行业两化融合进入了新发展阶段，即深度融合阶段。经过30年的努力，信息化已经渗入中国的方方面面，离开信息化社会就不能正常运转。两化融合进入了深度融合的高级阶段，即将在技术、产品、管理模式、效益、人才队伍以及国家支持方向等存在多方面的变化。

（1）在产品上，从加快产品研发速度和提高研制水平，发展到在产品中广泛应用嵌入式系统，使产品具有自动化、智能化、网络化的功能，因而具备更高的附加值。

（2）在管理和业务流程上，从初级的应用信息技术支持业务的高效运作，发展到促进新生产模式的产生和企业业务的重组，甚至发展到在全社会范围内实现制造资源的优化整合。新兴的云计算就是这方面的典型范例。

（3）在效益上，从初级的降低单个企业的产品成本、提高产品质量、提高管理效率的战术层指标，发展到应用信息技术提升企业的战略核心竞争力，使企业得到战略性收益，并通过为产业链上的各个环节提供透明的及时信息服务，提高产品制造、物流、管理的精益化水平。

在国家、政府层面，随着两化融合进程的深入推进，从初步的鼓励企业实施两化融合，发展到全面推进企业、行业、区域的两化融合的试点和示范工程。从鼓励企业采用先进的信息化技术与软件提升企业的信息化水平，发展到鼓励和促进具有自主知识产权的国产工业软件的做大做强。两化融合在法律法规的约束下，更加健康、有序、高效地发展。

责任编辑：Alley